學(xué)生公寓主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方法

　　本工程混凝土采用泵送運(yùn)輸，泵送混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還必須具有可泵性，即在泵管內(nèi)易于流動(dòng)、不泌水、不離析，并且摩阻力較少。為此對(duì)混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格要求，所有材料均應(yīng)有化驗(yàn)報(bào)告，出廠報(bào)告和及格證。

　　混凝土泵的布置泵機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，根據(jù)建筑物的輪廓形狀、混凝土分段流水工程量的分布情況、周圍條件、地形和交通情況等決定。

　　管道敷設(shè)

　　泵機(jī)敷設(shè)注意事項(xiàng)：

　　泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度的地面水平管，然后再接90°彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度1/3－1/4。如受場(chǎng)地限制，不宜在水平面上變換方向，須作90°轉(zhuǎn)向時(shí)，宜用曲率半徑大于1m以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。泵機(jī)出口的基本口徑宜取150mm或175mm，必須接一個(gè)過(guò)渡接頭（或錐形管）。

　　地面水平管道上裝一個(gè)截止閥（逆流閥），最好為液壓閥門，距泵送機(jī)5m左右為宜。地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。

　　轉(zhuǎn)向垂直走向的90°彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭。并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用底座，并撐以木楔。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，及時(shí)補(bǔ)焊。

　　垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個(gè)緊固卡。垂直管可沿外墻或外柱鋪設(shè)。原則上以不影響下道工序施工為準(zhǔn)。

　　每當(dāng)一層樓層澆筑完畢，即可拆卸施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將管道轉(zhuǎn)移上一層樓層模板上。由于水平管道隨著施工樓層的升高泵送壓力越來(lái)越弱，故管道在高層樓面上只需木塊作簡(jiǎn)單支架，使其高度高出樓面鋼筋即可，不必采取其它固定措施。

　　樓層水平管道的布置，要便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好水要超過(guò)20m，若超過(guò)20m，則要采取措施，要樓層垂直泵送混凝土轉(zhuǎn)向水平方向的接口附近，鋪一塊薄鋼板，相當(dāng)于一個(gè)臨時(shí)管道拆卸點(diǎn)。

　　施工要點(diǎn)

　　混凝土泵送泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。泵送前檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降到最低限度，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，用耐焊條補(bǔ)焊。泵送前，先用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送混凝土。混凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，若無(wú)法連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。

　　要泵送時(shí)，應(yīng)每2小時(shí)換一次水洗槽里的水并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)時(shí)調(diào)整。

　　泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。防止堵管的措施將水平管道堵塞部分拆開(kāi)，一面清除水平管道內(nèi)的物料，一面從此點(diǎn)泵送出料，臨時(shí)由手推車進(jìn)行水平布料。混凝土的質(zhì)量檢查要求混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員到場(chǎng)檢查砼的質(zhì)量情況；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于1次；現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可；攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。

　　混凝土的澆筑

　　1）澆筑的一般要求

　　（a）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；

　　（b）混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施；

　　（c）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞；

　　（d）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；

　　（e）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的

　　1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；

　　（f）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理；

　　（g）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。

　　2)框架混凝土澆筑

　　（a）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。

　　（b）柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過(guò)了3m時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m。

　　（c）澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。

　　（d）在澆筑立柱時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。

　　（e）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。

　　（f）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。

　　混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；

　　2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；

　　3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。

　　后澆帶施工后澆帶要按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，接縫用快易收口網(wǎng)收口。混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢，并間隔兩個(gè)月后才可澆筑。澆筑前，應(yīng)將接縫表面清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥凈漿。澆筑后澆帶用的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮混凝土，

其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與兩側(cè)混凝土相同。后澆帶部位使用膨脹混凝土后，由于鋼筋及兩側(cè)先澆混凝土的限制，使縫內(nèi)混凝土膨脹不僅提高了混凝土本身的密實(shí)性，而且增強(qiáng)了同兩側(cè)先澆混凝土的嵌固作用，使新舊混凝土之間緊密結(jié)合，不致在交接面產(chǎn)生縫隙，達(dá)到防水的要求。

　　后澆帶混凝土的施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土施工時(shí)的溫度，而且宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。這是因?yàn)槿羰┕ぜ竟?jié)氣溫高于兩側(cè)混凝土施工時(shí)的氣溫，則此時(shí)兩側(cè)混凝土正處于體積膨脹狀態(tài)，即使后澆混凝土澆筑密實(shí)，但氣溫下降后，先澆和后澆的混凝土同時(shí)產(chǎn)生體積收縮，仍會(huì)發(fā)生縫隙，導(dǎo)致接縫處的抗?jié)B性大大降低。

　　防水混凝土施工

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　A、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。

　　B、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。C、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)砼需采用抗硫酸鹽水泥，水灰比0.4，鋁酸三鈣含量<3%，所以對(duì)砼供應(yīng)高需提出特殊要求，材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPA。

　　二）施工方法

　　1、工藝流程：；作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌-運(yùn)輸-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)

　　2、運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5H，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5-3%木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。

　　3、混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑。本工程抗?jié)B砼量很大，池底板為無(wú)梁樓蓋。A、墻體水平施工縫留在底板表面不小于500mm的墻壁體上，墻體上有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫，并設(shè)止水帶。

　　B、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層2-3CM厚水泥砂漿（即配合經(jīng)去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40CM，以后每步澆筑50-60CM，嚴(yán)格按施工方案的順序澆筑。混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2M，如高度超過(guò)3M，要用串槽下落。

　　C、應(yīng)用機(jī)械振搗，保證混凝土密實(shí)，振搗砼時(shí)間一般以10S為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰的振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。

　　養(yǎng)護(hù)：常溫（20-25℃）澆筑后6-10H須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14D。

　　（三）質(zhì)量保證措施

　　1、嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響防水劑補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響及減少收縮縫的效果。

　　2、細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部小心處理。

　　3、防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書(shū)。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)維修。

　　4、穿墻管預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。

　　（四）質(zhì)量跟蹤本工序施工時(shí)應(yīng)做好以下質(zhì)量記錄，以便實(shí)施質(zhì)量跟蹤管理。

　　1、材料（水泥、砂、石、外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。

　　2、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。

　　3、隱檢記錄。

　　4、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

　　5、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

　　6、其它技術(shù)文件。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗(yàn)單、二次試驗(yàn)合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗(yàn)合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗(yàn)合格。

　　(6)室內(nèi)墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格點(diǎn)焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。

　　(3)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實(shí)，用40-50kg長(zhǎng)600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。留試塊標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫。

　　4、質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，分格順直，混凝土密實(shí)。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　　（一）材料

　　１、涂料：乙酸乙烯乳漆

　　２、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追郏喾郏燃谆w維素，聚醋酸乙烯乳液。

　　３、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。

　　（二）作業(yè)條件

　　１、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　　２、過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；

　　３、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　　４、環(huán)境溫度保持在＋５℃以上；

　　５、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　二、操作工藝

　　１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　２、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　３、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛簟５谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

　　４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?/p>

　　５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜祝崮じ稍锖蠛螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一關(guān)開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（一）保證項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、防銹。

　　（二）基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆，基本項(xiàng)目如下：

　　１、透底，流墜，皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。

　　２、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　　３、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　　４、顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。

　　四、成品保護(hù)

　　１、油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　　２、油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。

　　３、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。