高支模板拆除要求

　　（1）模板的拆除依據(jù)拆模試塊試壓強度報告，混凝土強度達到100%后方可拆除，并由項目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請經(jīng)監(jiān)理審批才可進行。

　　（2）拆除采取先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原則進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的模板。

　　（3）模板、鋼管支撐拆除后須清理表面灰漿、污垢，拔除板上釘子，以防傷人并維修整理，分類存放，注意養(yǎng)護，防止變形開裂，以提高模板、支架的周轉(zhuǎn)率。

　　（4）拆除模板時，不可用力過猛，須注意保護砼的同時減少模板的損耗。

篇2：高支模板工程文明施工管理措施

　　高支模板工程文明施工管理措施

　　1 、文明施工目標

　　控制污染、施工污水排放達標，敏感區(qū)域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現(xiàn)場揚塵控制符合法規(guī)要求。

　　2 、文明施工措施：

　　2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到；

　　2.2對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理；

　　2.3在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料；

　　2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；

　　2.5支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；

　　2.6使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；

　　2.7加強環(huán)保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時，應按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。

　　3 、消防、保衛(wèi)措施

　　3.1嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人員，制定有關消防、保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患；

　　3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用；

　　3.3實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演練；

　　3.4堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；

　　3.5新工人進場要進行防火教育，施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。

篇3：高支模板工程施工準備

　　高支模板工程施工準備

　　1、材料準備

　　1.1面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內(nèi)楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。

　　1.2梁、板底采用100×100木方支撐。

　　1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。

　　1.4進場材料必須進行驗收，材料質(zhì)量應滿足下述要求

　　（1）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；

　　（2）進場鋼管應組織檢查、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用；

　　（3）扣件有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在45～60N·m；

　　（4）木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用；

　　2、施工機具及測量儀器

　　全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。

　　3、作業(yè)條件

　　3.1材料進場，機具到位，人員備齊。

　　3.2施工圖紙及有關資料齊全。

　　3.3模板設計及施工方案已編制，經(jīng)過專家論證，審批手續(xù)完備。

　　3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。

　　3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對，預留洞口及預埋管件已留好。