高危模板的安裝方法

　　[1、模板安裝的一般要求

　　1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　1.2模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準(zhǔn)確。

　　1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載。

　　1.4構(gòu)造簡單、裝拆方便，不得影響后續(xù)工種的施工作業(yè)。

　　1.5嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。

　　1.6模板必須定期維修、保養(yǎng)。

　　[2、梁工藝流程：

　　施工流程：彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→安裝梁底通長鋼管→安裝梁底短向鋼管→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)幫模板→梁底附加立桿

　　①、在下層地面放完建筑1米控制線，并清理垃圾雜物后，按照頂板支撐立桿排模圖（為了便于加固梁側(cè)模板，立桿距離梁側(cè)的距離控制在250mm左右）彈立桿位置線，要注意立桿位置的準(zhǔn)確性，保證上下層立桿位置對應(yīng)，按梁底模板支架間距支鋼管碗扣架立柱，并根據(jù)梁線調(diào)整好標(biāo)高。

　　②、在支梁模前需先支好柱頭模板，然后將兩端梁模插入柱頭模板內(nèi)。再將中間梁模支上，注意拼縫后面加方木堵漿。

　　③、根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模，安裝底模時注意跨度大于4米的梁必須按照跨度的3.0‰起拱。

　　④、綁扎梁鋼筋。

　　⑤、根據(jù)梁側(cè)邊線立一側(cè)梁模，合上另一側(cè)梁模，穿對拉螺桿拉緊兩側(cè)模。

　　⑥、頂部用頂模撐頂緊梁模用斜撐調(diào)整梁垂直度。

　　⑦、梁底附加立桿：寬度小于或等于700mm的梁側(cè)幫模板安裝完畢后，在梁底部加一排立桿，梁寬度大于700mm的在梁底部加2排立桿，頂部加U托與梁底木龍骨頂緊，附加的立桿用鋼管、卡子與頂板碗扣架立桿連成整體。

　　⑧自檢：檢查梁的起拱度，對拉螺栓是否擰緊，梁頂拉通線，清理現(xiàn)場。備好

　　大卷尺報質(zhì)檢員和項目部驗收。

　　[3、頂板模板藝流程：

　　彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→調(diào)整碗扣架→安裝U托→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)木膠板

　　①、調(diào)整碗扣架：碗扣架安裝完畢后，調(diào)整碗扣架，使碗扣架立桿保證垂直，縱橫方向分別在一條直線上，并且平行于軸線，模板支模前先在四周柱主筋上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整U托標(biāo)高，跨度大于4米的板按3.0‰起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。

　　②、鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用100×100mm方木，間距1200mm，鋪設(shè)時要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭龍骨。鋪放主次楞時，盡量利用木膠板的縱向強(qiáng)度。鋪木膠板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。四邊邊龍骨擠頂處使用海綿密封條粘貼順直且與上口平齊，防止漏漿。次龍骨采用搭接接頭，搭接范圍內(nèi)必須有一根主龍骨。

　　③、鋪設(shè)次龍骨：次龍骨為50*100mm方木，間距300mm。拉通線找標(biāo)高，該方木必須全部緊貼梁側(cè)模或板模板，且根據(jù)放樣圖，在每塊木膠板縫底附加一方木。

　　④鋪設(shè)面板：面板采用15mm厚的木膠板，鋪設(shè)時從一邊開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬碰硬。根據(jù)放樣圖，實測頂板長寬尺寸，鋪裁木膠板，要求拼縫嚴(yán)密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。

　　⑤、在梁模頂、柱頭模頂及木膠板邊釘50mm鐵釘間距600mm。

　　⑥、檢查頂板的平整度和起拱程度，檢查梁側(cè)模的平直度，檢查頂板與梁側(cè)模的結(jié)合程度及相對位置。清理頂板上的鐵釘、木膠板塊等雜物，報驗。

　　[4、模板拆除

　　[4.1拆除條件：

　　混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度，且混凝土棱角不因拆模發(fā)生損壞。根據(jù)同條件混凝土試塊的強(qiáng)度，予以拆除模板，根據(jù)混凝土的強(qiáng)化過程，日平均溫度≥10℃時，預(yù)計一般24小時后即可拆除模板（具體拆模時間根據(jù)實驗室提供的混凝土強(qiáng)度報告制定）。

　　[4.2拆除工藝：

　　技術(shù)部通過試塊強(qiáng)度報告下發(fā)拆模通知后，工程部方可通知施工隊拆模，沒有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撐，而后拆除模板承臺箍，然后再拆除模板。

　　[4.3模板清理、堆放：

　　模板拆除后，應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放整齊，堆放場地要平整，且不能堆放過高，以免模板變形。

　　[4.4梁板模板拆除混凝土強(qiáng)度要求

　　模板拆除時間參照下表

　　序號部位跨度條件備注

　　1板≤2m砼強(qiáng)度必須達(dá)50%以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)

　　>2m，≤8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%

　　>8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　2梁≤8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%

　　>8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　3懸挑構(gòu)件>2m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　[4.5梁模、頂板模板拆除

　　1）梁模、頂板模板拆模流程如下：

　　①、砼澆注完2天后松開梁卡具和梁斜撐；

　　②、拆除卡具下的頂托，拆除梁卡具中間的無縫鋼管；

　　③、拆除梁側(cè)模；

　　④、12d后拆除梁邊主龍骨，梁底次龍骨，梁底模；

　　⑤、松開板底U托，分區(qū)域拆除碗扣架及板下的主次龍骨和木膠板面板，每隔

　　2m回頂梁底及板底。

　　2）質(zhì)量保證措施：

　　①、拆頂板模時，需特別注意保護(hù)木膠板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的橫鋼管、卡子、碗口立桿、方木、木膠板都需有人遞送，嚴(yán)禁向下拋扔，特別是梁側(cè)模、底模需兩人抬著走，木膠板面上的砼碎塊當(dāng)時清理，按型號搬至指定地點。

　　②、拆頂板模時，應(yīng)分軸線分區(qū)拆除，邊拆除邊清理、邊搬運、邊刷脫模劑、邊堆放。

篇2：高危模板安裝方法

　　高危模板的安裝方法

　　[1、模板安裝的一般要求

　　1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　1.2模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準(zhǔn)確。

　　1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載。

　　1.4構(gòu)造簡單、裝拆方便，不得影響后續(xù)工種的施工作業(yè)。

　　1.5嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。

　　1.6模板必須定期維修、保養(yǎng)。

　　[2、梁工藝流程：

　　施工流程：彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→安裝梁底通長鋼管→安裝梁底短向鋼管→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)幫模板→梁底附加立桿

　　①、在下層地面放完建筑1米控制線，并清理垃圾雜物后，按照頂板支撐立桿排模圖（為了便于加固梁側(cè)模板，立桿距離梁側(cè)的距離控制在250mm左右）彈立桿位置線，要注意立桿位置的準(zhǔn)確性，保證上下層立桿位置對應(yīng)，按梁底模板支架間距支鋼管碗扣架立柱，并根據(jù)梁線調(diào)整好標(biāo)高。

　　②、在支梁模前需先支好柱頭模板，然后將兩端梁模插入柱頭模板內(nèi)。再將中間梁模支上，注意拼縫后面加方木堵漿。

　　③、根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模，安裝底模時注意跨度大于4米的梁必須按照跨度的3.0‰起拱。

　　④、綁扎梁鋼筋。

　　⑤、根據(jù)梁側(cè)邊線立一側(cè)梁模，合上另一側(cè)梁模，穿對拉螺桿拉緊兩側(cè)模。

　　⑥、頂部用頂模撐頂緊梁模用斜撐調(diào)整梁垂直度。

　　⑦、梁底附加立桿：寬度小于或等于700mm的梁側(cè)幫模板安裝完畢后，在梁底部加一排立桿，梁寬度大于700mm的在梁底部加2排立桿，頂部加U托與梁底木龍骨頂緊，附加的立桿用鋼管、卡子與頂板碗扣架立桿連成整體。

　　⑧自檢：檢查梁的起拱度，對拉螺栓是否擰緊，梁頂拉通線，清理現(xiàn)場。備好

　　大卷尺報質(zhì)檢員和項目部驗收。

　　[3、頂板模板藝流程：

　　彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→調(diào)整碗扣架→安裝U托→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)木膠板

　　①、調(diào)整碗扣架：碗扣架安裝完畢后，調(diào)整碗扣架，使碗扣架立桿保證垂直，縱橫方向分別在一條直線上，并且平行于軸線，模板支模前先在四周柱主筋上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整U托標(biāo)高，跨度大于4米的板按3.0‰起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。

　　②、鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用100×100mm方木，間距1200mm，鋪設(shè)時要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭龍骨。鋪放主次楞時，盡量利用木膠板的縱向強(qiáng)度。鋪木膠板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。四邊邊龍骨擠頂處使用海綿密封條粘貼順直且與上口平齊，防止漏漿。次龍骨采用搭接接頭，搭接范圍內(nèi)必須有一根主龍骨。

　　③、鋪設(shè)次龍骨：次龍骨為50*100mm方木，間距300mm。拉通線找標(biāo)高，該方木必須全部緊貼梁側(cè)模或板模板，且根據(jù)放樣圖，在每塊木膠板縫底附加一方木。

　　④鋪設(shè)面板：面板采用15mm厚的木膠板，鋪設(shè)時從一邊開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬碰硬。根據(jù)放樣圖，實測頂板長寬尺寸，鋪裁木膠板，要求拼縫嚴(yán)密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。

　　⑤、在梁模頂、柱頭模頂及木膠板邊釘50mm鐵釘間距600mm。

　　⑥、檢查頂板的平整度和起拱程度，檢查梁側(cè)模的平直度，檢查頂板與梁側(cè)模的結(jié)合程度及相對位置。清理頂板上的鐵釘、木膠板塊等雜物，報驗。

　　[4、模板拆除

　　[4.1拆除條件：

　　混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度，且混凝土棱角不因拆模發(fā)生損壞。根據(jù)同條件混凝土試塊的強(qiáng)度，予以拆除模板，根據(jù)混凝土的強(qiáng)化過程，日平均溫度≥10℃時，預(yù)計一般24小時后即可拆除模板（具體拆模時間根據(jù)實驗室提供的混凝土強(qiáng)度報告制定）。

　　[4.2拆除工藝：

　　技術(shù)部通過試塊強(qiáng)度報告下發(fā)拆模通知后，工程部方可通知施工隊拆模，沒有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撐，而后拆除模板承臺箍，然后再拆除模板。

　　[4.3模板清理、堆放：

　　模板拆除后，應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放整齊，堆放場地要平整，且不能堆放過高，以免模板變形。

　　[4.4梁板模板拆除混凝土強(qiáng)度要求

　　模板拆除時間參照下表

　　序號部位跨度條件備注

　　1板≤2m砼強(qiáng)度必須達(dá)50%以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)

　　>2m，≤8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%

　　>8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　2梁≤8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%

　　>8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　3懸挑構(gòu)件>2m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%

　　[4.5梁模、頂板模板拆除

　　1）梁模、頂板模板拆模流程如下：

　　①、砼澆注完2天后松開梁卡具和梁斜撐；

　　②、拆除卡具下的頂托，拆除梁卡具中間的無縫鋼管；

　　③、拆除梁側(cè)模；

　　④、12d后拆除梁邊主龍骨，梁底次龍骨，梁底模；

　　⑤、松開板底U托，分區(qū)域拆除碗扣架及板下的主次龍骨和木膠板面板，每隔

　　2m回頂梁底及板底。

　　2）質(zhì)量保證措施：

　　①、拆頂板模時，需特別注意保護(hù)木膠板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的橫鋼管、卡子、碗口立桿、方木、木膠板都需有人遞送，嚴(yán)禁向下拋扔，特別是梁側(cè)模、底模需兩人抬著走，木膠板面上的砼碎塊當(dāng)時清理，按型號搬至指定地點。

　　②、拆頂板模時，應(yīng)分軸線分區(qū)拆除，邊拆除邊清理、邊搬運、邊刷脫模劑、邊堆放。

篇3：消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)程序

　　消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)程序

　　消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)管理制度是一系列旨在確保消防設(shè)施正確、有效安裝并處于良好工作狀態(tài)的規(guī)定和程序。

　　01總則

　　1.目的：確立消防設(shè)備安裝、使用和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以保障人員生命安全和財產(chǎn)安全。

　　2.范圍：涵蓋所有需要安裝消防設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建和維修的建筑項目。

　　3.依據(jù)：遵守國家及地方消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　02組織管理

　　1.成立專門的消防安全管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。

　　2.明確各部門及個人在消防設(shè)備管理中的職責(zé)與義務(wù)。

　　03設(shè)備選擇與配置

　　1.根據(jù)建筑特點、用途和火災(zāi)風(fēng)險等級選擇合適的消防設(shè)備。

　　2.按照國家和地方標(biāo)準(zhǔn)確定消防設(shè)備的種類、數(shù)量和分布。

　　04安裝標(biāo)準(zhǔn)與程序

　　1.制定詳盡的安裝手冊，包含各類消防設(shè)備的安裝步驟、技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.對安裝人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解并能準(zhǔn)確執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)。

　　05質(zhì)量控制

　　1.安裝過程中應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)督人員在場，確保所有操作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.完成安裝后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，包括設(shè)備性能測試和系統(tǒng)聯(lián)動測試。

　　06文檔記錄

　　1.記錄消防設(shè)備采購、安裝和維護(hù)的所有相關(guān)文檔。

　　2.建立設(shè)備檔案，記錄每件設(shè)備的型號、序列號、安裝位置、檢驗日期等信息。

　　07標(biāo)識與警示

　　1.所有消防設(shè)備應(yīng)清晰標(biāo)示，易于識別。

　　2.在顯眼位置設(shè)置使用說明和注意事項。

　　08維護(hù)與檢測

　　1.定期對消防設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

　　2.建立日常巡檢、月度檢測、年度全面檢測的制度。

　　09應(yīng)急響應(yīng)與演練

　　1.制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)發(fā)生時的疏散路線、集合點等。

　　2.定期進(jìn)行消防演習(xí)，提高員工應(yīng)對火災(zāi)的能力。

　　10培訓(xùn)與教育

　　1.對所有管理和使用人員進(jìn)行消防知識和設(shè)備操作的培訓(xùn)。

　　2.新員工入職時提供必要的消防安全教育。

　　11監(jiān)督與審計

　　1.設(shè)立內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，定期檢查消防設(shè)備的安裝和管理情況。

　　2.接受外部機(jī)構(gòu)如消防部門的審查和指導(dǎo)。

　　12不斷改進(jìn)

　　1.根據(jù)監(jiān)督檢查結(jié)果和實際演練經(jīng)驗，不斷完善消防設(shè)備安裝和管理措施。

　　2.鼓勵員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)提升消防安全水平。