玻璃幕墻安裝施工方法

　　1、一般規定

　　可靠的保護措施后，才能進行幕墻安裝施工。

　　（1）安裝玻璃幕墻應在龍骨驗收后進行。

　　這主要是為了保證幕墻安裝施工的質量，要求主體結構工程應滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，尤其外立面是很復雜的結構，必須同設計相符。必須達到有關鋼結構、鋼筋混凝土結構和磚混結構施工及驗收規范的要求。否則，應采取適當的措施后，才能進行幕墻的安裝施工。

　　（2）玻璃幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。

　　幕墻安裝時應對現場掛件、附件、金屬板、密封材料等，按質量要求、按材料圖案顏色及保護層的好壞進行檢查和驗收。對幕墻施工環境和分項工程施工順序要認真研究，對幕墻安裝會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻安裝前施工，否則應采取

　　2、安裝施工準備

　　（1）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。

　　（2）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架要有足夠的強度和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。

　　（3）構件安裝前檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。

　　構件在安裝前應檢查合格，不合格的掛件應予以更換。幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能發生變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工時，應根據具體情況，對易損壞和丟失的掛件、配件、密封材料、墊材等，應有一定的更換、貯備數量，一般構配件應為總量的1％－5％。

　　特殊規格的材料，應有一定的貯備量，以確保安裝的順利進行。

　　（4）幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置不應大于20mm。

　　為了保證幕墻與主體結構連接牢固的可靠性，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的位置和方法進行埋設；若幕墻施工單位對幕墻的固定和連接件，有特殊要求或與本規定的偏差要求不同時，承包商應提出書面要求或提供埋件圖、樣品等；反饋給建筑師，并在主體結構施工圖中注明要求。一定要保證三位調整，以確保幕墻的質量。

　　3、幕墻的安裝施工

　　1 安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。

　　幕墻的安裝與主體工程施工測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應在得到監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。

　　對于高層建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測設不易掌握，風力和風向均有較大的影響，從已施工的經驗來看，在測量時應在儀器穩定的狀態下進行測量。如果每日定時測量會有較好的效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。

　　2 幕墻立柱的安裝應符合下列規定：

　　（1）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；

　　（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

　　3 幕墻橫梁安裝應符合下列規定：

　　（1）應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；

　　（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。

　　立柱一般為豎向構件，立柱安裝的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量，是幕墻安裝施工的關鍵之一。通過連接件，應使幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。

　　立柱一般根據施工及運輸條件，可以是一層樓高為一根，有條件也可用長度達75－10m左右，接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一根，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還能承擔垂直力并傳給主體結構，充分利用下反梁和后襯墻。

　　4 板塊安裝應符合下列規定：

　　1、應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。

　　2、板塊安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5。

　　3、板塊空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；

　　4、填充硅酮耐候密封膠時，板塊的寬度、厚度應根據硅酮耐候密封膠的技術參數確定。

　　5、幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。

　　6、幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應符合表3.6的規定：

　　幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）表3-6

　　項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

　　相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)－±2.0鋼卷尺

　　兩塊相鄰的金屬板－±1.5靠尺

　　相領兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時

　　間距大于2000時±1.5

　　±2.0

　　相鄰兩橫向板材的水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀

　　橫向板材水平度構件長小于或等于200時≤2水平儀或水平尺

　　構件長大于2000時≤3

　　豎向板格直線度－≤2.52.0m靠尺／鋼板尺

　　分格對角線差對角線長小于或等于2000時

　　對角線長大于2000時≤3.0

　　≤3.5鋼卷尺或伸縮尺

　　7.幕墻安裝允許偏差應符合表3.7規定:

　　幕墻安裝允許偏差表3.7

　　項目允許偏差mm檢查方法

　　豎縫及墻面垂

直度幕墻高度（H）m≤10激光經緯儀或經緯儀

　　H≤30

　　>30，H≤60≤15

　　>60，H≤90≤20

　　H>90≤25

　　幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺

　　豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

　　橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

　　縫寬度（與設計值比較）±2游標卡尺

　　兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

　　8、幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

　　9、幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收：

　　（1）主體結構與立柱、立柱與橫梁連接點安裝及防腐處理；

　　（2）幕墻的防火、保溫安裝；

　　（3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；

　　（4）幕墻的防雷節點的安裝；

　　（5）幕墻的封口安裝。

　　4、幕墻的保護和清洗

　　（1）對幕墻的構件、面板等，應采取保護措施。不得發生變形、變色、污染等現象。

　　（2）幕墻施工中其表面的粘附物應及時清除。

　　（3）幕墻工程安裝完成后，應制定清潔方案，清掃時應避免損傷表面。

　　（4）清洗幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。

　　5、幕墻安裝施工的安全

　　（1）幕墻安裝施工的安全措施應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。

　　（2）安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規定后方可使用。

　　（3）施工人員作業時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。

　　（4）工程的上下部交叉作業時，結構施工層應采取可靠的安全防護措施。

　　（5）現場焊接時，在焊接下方應設火斗。

　　（6）腳手板上的廢棄物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。

　　一定要安全施工，沒有安全就沒有一切。在安裝過程中發現不安全的構件堅決不能安裝，且應及時退換，通知有關領導采取措施保證使用安全。

篇2：玻璃幕墻施工方法和技術措施

　　玻璃幕墻施工方法和技術措施

　　1.施工準備

　　（1）深化設計、埋設預埋件

　　玻璃幕墻必須由具有相應資質的廠家進行深化設計，并經過業主和設計師認可后方可施工。根據我國現行的行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應與主體結構進行可靠的連接，必須在主體結構施工的過程中在主體結構的梁或柱上預埋鐵件，因此深化設計應提前完成，保證預埋件的埋設工作。

　　（2）材料與構件

　　玻璃幕墻根據設計要求進行選材，選品牌。

　　材料、構件要求按設計分類、按使用地點存放。玻璃應傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。

　　安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；

　　構件、材料和零附件應要施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場驗收。

　　2.鋁單板幕墻

　　2.1視準線建立：

　　幕墻的安裝要求要依據一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準線，視準線兩端以墻上控制點或樓內控制點標定，或一端以控制點標定一定的角度以視線（經緯儀或水準儀的視準軸）或激光儀來指定方向。

　　2.2復查預埋件：

　　根據施工圖紙對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；

　　經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。

　　2.3幕墻鋁龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；安裝完畢焊接牢固后報監理部門驗收，驗收合格后方可涂刷防銹漆。

　　2.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　2.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環壓環，做到有效避雷。

　　2.6鋁板安裝：

　　面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時必須按照掛線施工的原則，鋁板內側粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。

　　2.7打膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。

　　b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）耐候膠修飾后，應迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內外鋁板并做好防護標志。

　　2.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。

　　2.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　3.隱框玻璃幕

　　3.1測量放線：

　　施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工作好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

　　3.2預埋件安裝剔鑿：

　　根據施工圖對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設；

　　經自檢合格后填寫自檢記錄，報送監理檢驗。

　　3.3幕墻龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；

　　每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內的鋁型材包上保護膜，以免任何對幕墻之損害；

　　3.4測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　3.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結構上每三層設置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。

　　3.6防火

　　在同一平面內根據建筑設計防火分區設置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設置水平防火隔

斷。防火隔斷由冷彎加工的鍍鋅鋼板鋪防火巖棉組成。

　　3.7玻璃安裝及打膠：

　　a.首先安裝固定玻璃，由上而下進行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進行。打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。安裝后應保持平整。

　　b.安裝開啟扇。安裝人員在室內安裝開扇，由上到下進行，同時將五金件安裝完畢，并且進行調試，要求位置準確，開啟自如。

　　3.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質控制過程中收集有關不合格的資料，跟有關人員共同合作，調查清楚不合格產品產生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發生。

　　3.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　4.拉桿幕墻

　　注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結構的橫向跨度比較大，為增加強度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。

　　5.點式雨棚玻、璃采光頂

　　5.1放線復測：雨蓬制作安裝前應對建筑物復測，圖紙標注的坐標、軸線同建筑物相結合，鋼結構同相應儀器結合，雨蓬的施工測量與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合圖紙的構造要求。

　　5.2鋼結構的安裝施工：

　　①防止鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據安裝順序供貨。

　　②施工單位要保證腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時考慮以下內容：a）鋼結構、作業面與軸線之間的距離；b）對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標高之間的誤差）；

　　③鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證雨蓬主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。

　　④構件安裝應按現場實際情況及結構形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴大拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時應采取加固措施；采用綜合安裝方法時，要保證結構能劃分成若干個獨立單元，安裝后，應具有足夠的強度和剛度。

　　⑤確定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接

　　⑥焊縫處理：鋼結構焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現象按規范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報監理驗收。合格后按設計要求進行焊縫防腐處理。

　　5.3駁接爪件的安裝：應保證駁接位置準確，一般允許偏差在±1mm，調整尺寸偏差時宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

　　5.4玻璃的安裝施工：

　　①.現場安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據駁接系統的具體規格確定扭矩值。

　　②現場粗裝后應調整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。

　　③玻璃全部調整好后，進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，進行打膠。

　　5.5玻璃打密封膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

　　b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續均勻。膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）玻璃膠修飾后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護標志。

　　5.6清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護結構墻體。但這種幕墻的構造是把粘接好的單個外圍護構件懸掛在垂直和水平承力構件外側，并加以固定和密封，形成平整連續的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

　　1幕墻設計技術交底

　　從技術角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。要寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術措施及安全措施等。

　　2隱框玻璃幕墻的施工準備

　　隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結構玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應使用吊籃進行安裝。現在大型幕墻施工中，普遍采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。

　　3施工材料的驗收

　　(1)對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。

　　(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。

　　(3)對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。

　　4隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結構玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　　4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　　4.2結構玻璃裝配組件的安裝

　　結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內裝或外裝，若按形式分也可分為內塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　在玻璃裝配組件安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　　4.3裝配組件間的密封

　　(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設計要求。

　　(2)對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。

　　(3)密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質量的主要衡量標準。

　　(4)在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

　　(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。

　　(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。