建筑玻璃幕墻安裝工程施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1.審核圖紙，復(fù)測現(xiàn)場，妥善處理施工誤差后，構(gòu)配件外加工；

　　2.協(xié)調(diào)各工序生產(chǎn)，避免幕墻安裝施工過程的環(huán)境污染；

　　3.設(shè)置垂直運(yùn)輸設(shè)備，支搭操作架子，并經(jīng)有關(guān)部門正式驗(yàn)收；

　　4.設(shè)置構(gòu)件堆放架子組織加工構(gòu)件進(jìn)場，驗(yàn)收合格后分品種規(guī)格妥善堆放，設(shè)專人保管；

　　5.擬安裝部位辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)；

　　6.復(fù)查擬安裝部位必要的隱蔽工程檢查記錄，辦理必要的工序交接手續(xù)；

　　7.剔出主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，并復(fù)核預(yù)埋位置、數(shù)量、牢固程度，遇疑點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)商榷解決；

　　8.現(xiàn)場抄平，放線；

　　9.構(gòu)件預(yù)拼裝。

　　二、操作工藝

　　1.對擬安裝基層抄平放線，找出垂直面、陰陽角套方，在墻面彈出橫豎龍骨位置線，安裝埋件的緊固件；

　　2.將已預(yù)組裝好連接件豎龍骨進(jìn)行現(xiàn)場安裝；

　　3.對已預(yù)裝好連接件并套好橡膠墊片的橫龍骨進(jìn)行現(xiàn)場組裝；

　　4.橫豎龍骨再次整體校正垂直、平整，調(diào)整緊固螺栓，最終焊接，固定；

　　5.安裝鍍鋅密封鋼板；

　　6.各種焊縫除渣作防銹處理；

　　7.安裝橫豎龍骨骨架的密封鋼板為保證縫隙嚴(yán)密，先用密封橡膠將鋼板四周套嚴(yán)，使鋼板與骨架不直接接觸；

　　8.在鍍鋅鋼板上焊接鋼釘；

　　9.將有鋁膜或塑料膜包裝的保溫隔熱材料，借助鋼釘和墊片固定在鋼板內(nèi)側(cè)，保證平整；

　　10.安裝冷凝管及排水體系；

　　11.清理框架，安裝玻璃；

　　12.玻璃密封，蓋板裝飾條安裝

　　13.幕墻表面清理；

　　14.專業(yè)部門作幕墻性能試驗(yàn)。

　　三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.擬安裝幕墻的基層混凝土強(qiáng)度>C30；

　　2.施工中預(yù)埋件數(shù)量滿足，位置準(zhǔn)確，埋件左右偏差<20MM，標(biāo)高偏差<10MM；

　　3.加工構(gòu)件作5%且不少于5件的抽檢，當(dāng)有1件不符合要求則加倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)查合格方可出廠；

　　4.加工件出廠應(yīng)附抽檢證書、安裝圖及其說明；

　　5.豎向龍骨安裝垂直偏差<3MM，標(biāo)高偏差<3MM；相鄰兩根距離偏差<2MM；相鄰兩根標(biāo)高偏差<3MM，同層豎向龍骨標(biāo)高差<5MM；

　　6.橫梁通過連接件、橡膠墊固定在豎龍骨上，接縫要嚴(yán)密位置偏差：水平標(biāo)高差<1MM；同層標(biāo)高偏差當(dāng)幅寬<35M時(shí)偏差<5MM；當(dāng)幅寬>35M時(shí)偏差<7MM；

　　7.橫豎龍骨整體平整度偏差<3MM；

　　8.橫豎分格對角線差：對角線長<2M，允許偏差3MM；對角線長>2M，允許偏差3.5MM；

　　9.玻璃品種、色澤符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，密封鑲嵌密實(shí)，填充平整，每M?面積上：0.1~0.3MM寬劃痕，長度<100MM，允許8條，擦傷面積<500MM?；

　　10.幕墻整體垂直度：幕墻高度H<30M允許偏差10MM；幕墻高度30M≤H<60M允許偏差15MM；幕墻高度60M<H<90M允許偏差20MM；幕墻高度H<90M允許偏差25MM。

　　四、成品保護(hù)及措施

　　1.構(gòu)配件進(jìn)場按品種、規(guī)格在專用架上堆放，盡量放在防雨庫房內(nèi)，室外堆放要妥善保護(hù)；

　　2.收、發(fā)運(yùn)輸材料，輕拿輕放，防止磕碰劃傷，應(yīng)設(shè)專人妥善管理；

　　3.玻璃豎向傾斜靠放，用木方板墊起，不可直接觸地，并設(shè)專人看管發(fā)放，嚴(yán)防磕碰劃傷；

　　4.施工中垂直運(yùn)輸材料注意上下呼應(yīng)，防止磕碰構(gòu)配件；

　　5.對施工前后工序及周圍作業(yè)作好協(xié)調(diào)，防止過程中的污染；

　　6.施工過程中設(shè)專人巡視，及時(shí)排除各種不安全因素，完成或未完成部位采取有效的遮擋；

　　7.完工后派專人負(fù)責(zé)看管，杜絕人為的損壞，一旦發(fā)生，除追究責(zé)任外，要從經(jīng)濟(jì)上嚴(yán)加處罰。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1.擬安裝的基層不具備施工條件，不要急于施工；

　　2.構(gòu)配件加工前必須先復(fù)測現(xiàn)場實(shí)際情況，對施工誤差作妥善分解后，再提出加工；

　　3.構(gòu)配件加工進(jìn)場，必須作認(rèn)真驗(yàn)收，復(fù)查無疑問，再進(jìn)行安裝；

　　4.加強(qiáng)施工中的自檢互檢、交接檢，避免因操作失誤而影響施工質(zhì)量；

　　5.對該要檢（試）驗(yàn)報(bào)告的材料認(rèn)真做到不見報(bào)告不使用；

　　6.構(gòu)件及玻璃上的保護(hù)膜，盡量在全完工后再撕掉，盡量減小損傷的可能性；

　　7.對玻璃質(zhì)量要做到開箱檢查，嚴(yán)防板面有翹曲、損傷的玻璃上墻；

　　8.打密封膠的部位應(yīng)做好縫隙兩側(cè)的保護(hù)，避免膠粘污染。

　　六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

　　1.操作用架子，班前班后隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，保證架子上作業(yè)安全；

　　2.安裝構(gòu)配件，專人保管，計(jì)劃發(fā)放，減少損壞，杜絕丟失；

　　3.機(jī)電設(shè)備專人管理，不可嬉戲笑打鬧，以致發(fā)生意外事故；

　　4.技術(shù)員作好技術(shù)、安全交底，每班前有針對性的仔細(xì)交底，班中隨時(shí)檢查。

篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　1、施工順序

　　測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他

　　2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝

　　在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不憑證的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實(shí)施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再對要密封的部位進(jìn)行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。

　　3、施工注意事項(xiàng)

　　提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，在實(shí)行永久性固定。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個(gè)體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。

　　4、安裝質(zhì)量要求

　　幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）

　　牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

　　在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。

　　玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃。

　　橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)密。使用密封膠密封時(shí)，應(yīng)擠縫飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

　　層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實(shí)，不得遺漏。

　　5、成品保護(hù)

　　吊籃升降應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。

　　已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)料具墮落損壞幕墻?？拷粔κ┕r(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。

　　竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗玻璃幕墻。

篇3：玻璃幕墻安裝質(zhì)量體系管理制度

　　玻璃幕墻安裝質(zhì)量體系及管理制度

　　1 質(zhì)量保證體系

　　為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按公司1997 年通過的德國TUVIS09001 質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 質(zhì)量管理體系

　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實(shí)行全過程控制。

　　樹立全員質(zhì)量意識，貫徹"誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量"的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。

　　3 質(zhì)量管理制度

　　1.技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。

　　2.建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

　　3.質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。

　　4.實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　5.開展質(zhì)量管理QC 小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC 成果的總結(jié)工作，建立QC 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

　　制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。

　　7.采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起"安全第一"和"為用戶服務(wù)"的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。