建筑物外墻節(jié)能措施
以界面劑為界面層，聚苯顆粒保溫漿料為保溫層，抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為抗裂防護層的建筑物外墻外保溫系統(tǒng)。
?。ㄒ唬┦┕l件
1、基層墻面及找平層應干燥并已驗收合格。門窗框已安裝到位。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和找平層表面溫度，在施工中及施工后24小時內(nèi)部不得低于2℃，風力不大于5級。
3、施工面應避免陽光直射及雨天施工，必要時在腳手架上設臨時遮陽設施。
（二）施工工藝
1.基層墻面處理
墻面應清理干凈，無油污和其他松散物，凹凸處須找平。
2.涂刷界面砂漿
將基面加水潤濕，但不可有明水；按粉水比為1：0.35-0.4的重量比，先向容器中注入清水，再加入界面砂漿干粉，充分攪拌至無顆粒狀漿體，均勻涂抹在墻面上，直到干燥后再進行下一工序。
3.配制保溫膠漿
將聚合物干粉1袋（25㎏），加入30-40㎏清水，在砂漿攪拌機中攪拌約5分鐘，然后將聚苯顆粒輕骨料1袋（160L）,倒入機器中攪拌約5分鐘成漿狀即可使用。
4.抹第一遍保溫膠漿
按設計要求，吊垂直及彈厚度控制線，用配置好的保溫膠漿貼餅、沖筋，然后將保溫膠漿涂抹15-20mm厚并用力壓實，以防空鼓。
5.抹第二遍保溫膠漿
抹第二遍保溫膠漿時應與第一遍保溫膠漿間隔24小時以上，涂抹厚度可按設計標準抹平。待保溫層固化干燥后，方可進行下一步施工。
6.抹抗裂砂漿及鋪粘玻纖網(wǎng)格布
?、攀紫扰渲瓶沽焉皾{，按粉水比為1：0.35-0.4的比例，先向攪拌桶內(nèi)加入清水，再加入粉料，用電動攪拌器充分攪拌均勻。
?、瀑N壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于聚合物砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求。
7、砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角，挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布，底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出允許偏差。
8、建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工后加入，其余各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應小于15㎝。
9、分層裝飾縫、滴水槽、門窗框、槽合上殘存砂漿，應及時清理干凈。
10、防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞，采取保護措施，其他工種作業(yè)時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。
11、保溫層、防護層、裝飾層在硬化之前應防止水沖。
篇2：建筑物外墻節(jié)能措施
建筑物外墻節(jié)能措施
以界面劑為界面層，聚苯顆粒保溫漿料為保溫層，抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為抗裂防護層的建筑物外墻外保溫系統(tǒng)。
?。ㄒ唬┦┕l件
1、基層墻面及找平層應干燥并已驗收合格。門窗框已安裝到位。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和找平層表面溫度，在施工中及施工后24小時內(nèi)部不得低于2℃，風力不大于5級。
3、施工面應避免陽光直射及雨天施工，必要時在腳手架上設臨時遮陽設施。
?。ǘ┦┕すに?/p>
1.基層墻面處理
墻面應清理干凈，無油污和其他松散物，凹凸處須找平。
2.涂刷界面砂漿
將基面加水潤濕，但不可有明水；按粉水比為1：0.35-0.4的重量比，先向容器中注入清水，再加入界面砂漿干粉，充分攪拌至無顆粒狀漿體，均勻涂抹在墻面上，直到干燥后再進行下一工序。
3.配制保溫膠漿
將聚合物干粉1袋（25㎏），加入30-40㎏清水，在砂漿攪拌機中攪拌約5分鐘，然后將聚苯顆粒輕骨料1袋（160L）,倒入機器中攪拌約5分鐘成漿狀即可使用。
4.抹第一遍保溫膠漿
按設計要求，吊垂直及彈厚度控制線，用配置好的保溫膠漿貼餅、沖筋，然后將保溫膠漿涂抹15-20mm厚并用力壓實，以防空鼓。
5.抹第二遍保溫膠漿
抹第二遍保溫膠漿時應與第一遍保溫膠漿間隔24小時以上，涂抹厚度可按設計標準抹平。待保溫層固化干燥后，方可進行下一步施工。
6.抹抗裂砂漿及鋪粘玻纖網(wǎng)格布
?、攀紫扰渲瓶沽焉皾{，按粉水比為1：0.35-0.4的比例，先向攪拌桶內(nèi)加入清水，再加入粉料，用電動攪拌器充分攪拌均勻。
⑵貼壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于聚合物砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求。
7、砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角，挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布，底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出允許偏差。
8、建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工后加入，其余各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應小于15㎝。
9、分層裝飾縫、滴水槽、門窗框、槽合上殘存砂漿，應及時清理干凈。
10、防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞，采取保護措施，其他工種作業(yè)時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。
11、保溫層、防護層、裝飾層在硬化之前應防止水沖。
篇3：外墻節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
外墻節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
?。ㄒ唬?、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，本項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長，技術員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
?。ǘ⑹┕l件與機具的準備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20**）的要求；外墻腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當；門窗框及墻身上各種進戶管線、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢；施工環(huán)境溫度不應低于5℃，風力不應大于5級，風速不宜大于5m/s。雨期施工應做好防雨淋會措施，嚴禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
?。ㄈ⒔ㄖ?jié)能保溫的施工措施
1、材料的準備和砂漿的拌制
?。?）、保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65（重量比）。一般按攪拌機的容積，預算出一次可投放的數(shù)量，還應根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4（重量比）與機關報料摻和，機械攪拌后可繼續(xù)使用。
?。?）、抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。
2、施工工藝流程
外墻外保溫層施工：
3、施工操作要點
?。?）、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除，和凹進去修補填平，達到相關驗收規(guī)范要求，在抹灰前墻面提前一天澆水潤濕。抹灰前再提前半個小時澆水一次，以滿足施工的要求。
（2）、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；
?。?）、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
（4）、進行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
（5）、保溫層施工：應分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上（視天氣情況而定），待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結束后澆水養(yǎng)護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養(yǎng)護時間表不少于5天。
?。?）、外墻水泥砂漿面層施工應在保溫層與喜憂參半中間設置絲徑不小于0.6m，孔徑不小于12m×12mm鋼絲網(wǎng)一遍，在保溫層上鋪設的鋼絲網(wǎng)表面任一900m×900m的正方形的4個頂角和1個中心點各錨栓1個，錨栓的使用要求：30m以下的建筑物每平方米不小于6個點：30m以上60m以下的建筑物應保證每平方米9個點：60m以上100m以下的建筑物，考慮風載保證每平方米不低于12個點。錨栓固定于基層的深度不小于25mm，同時在30m 以上的建筑物要加設腰箍。從頂層開媽沿墻面陽角。在固化后的保溫層上鋪設鋼絲網(wǎng)。用2個錨栓分別固定于鋼絲網(wǎng)頂點的左右角，使其固定。固定鋼絲網(wǎng)應由兩個配合，其中1人按住網(wǎng)片，另外1人用槍鉆鉆孔，并安裝錨固件，必須進可用射釘固定鋼絲網(wǎng)，要求平整，所用的錨栓，并一次固定地基層中，鋼絲網(wǎng)固定后，先以砂漿刮糙3mm，使鋼絲線 網(wǎng)壓入其中，固化后再抹到規(guī)范的厚度，7天后在面層上粘貼飾面磚。水泥砂漿抹面層施工必須在保溫層充分凝固后展開，一般在7天后或手按不動表面的情況下進行。施工前提前澆水潤濕，抹灰前半小時再澆一次水。水泥砂漿施工時，先用鐵抹平再用木抹子搓平拉毛，砂漿初凝后應澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護時間不得少于5天。
（四）、質(zhì)量控制與驗收
（1）質(zhì)量控制
①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
?、凇⒉牧蠎诟稍铩⑼L、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應按材料要求，原材料進場應放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
③、保溫及配套材料進場要進行驗收，并按要求送檢。
?、?、操作人員需進行技術培訓并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關操作規(guī)程。
?。?）工程驗收
外墻、屋面保溫工程應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-20**）規(guī)定和與其配套使用的相關驗收規(guī)范進行施工質(zhì)量驗收。進場原材料應有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。
五、安全與環(huán)保措施
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉穩(wěn)當，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫住作業(yè)。6、砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設備應絕緣良好并接地。
7、嚴格控制腳手架施工負載。
8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護措施，其他工程作業(yè)進不得污染或損壞墻面。
11、各構造層在保溫系統(tǒng)材料凝結前防止水沖、撞擊、振動。
12、施工時風大時，必須在有避風設施的條件下進行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。