給排水、噴灌、燈光照明工程施工技術(shù)方案
（一）、給排水
1．給排水施工
（1）給水管施工
①給水管按設(shè)計(jì)選用管材。
②主管及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)支管終點(diǎn)，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。
③給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距離為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。
④給水管道成排明裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。
⑤閥門(mén)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。
⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米。
⑦管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板、按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鋼性套管或防水套管。
⑧管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。
⑨試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。
⑩要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。
（2）排水管施工
①按排水管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。
②按實(shí)測(cè)小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和預(yù)制，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實(shí)測(cè)小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。
③按設(shè)計(jì)選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。
④管道安裝自下而上，分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。
⑤立管安裝時(shí)先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設(shè)一只。
⑥橫管安裝時(shí)應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時(shí)鐵絲，橫管每隔8M設(shè)一只伸縮節(jié)。
⑦管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)的面層保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動(dòng)作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找正方向管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2～3分鐘至接口固化，固化其間嚴(yán)禁振動(dòng)管件。
⑧排水管的吊支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，間距按規(guī)范。
⑨排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。
⑩雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。
（二）、灌溉
1．灌溉工程
噴灌系統(tǒng)施工的要求較高，最好能組成專業(yè)隊(duì)伍，以保證施工質(zhì)量。施工時(shí)取好有設(shè)計(jì)人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。這樣一方面可以保證施工能符合設(shè)計(jì)要求，另一方面也可以使管理人員熟悉整個(gè)噴灌系統(tǒng)的情況，便于維修管理。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個(gè)步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗(yàn)、回填和試噴。具體工藝要點(diǎn)如下：
（1）定線就是把設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)方案，直接布置到地面上去，對(duì)于水泵定線應(yīng)確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開(kāi)挖深度，對(duì)于管道系統(tǒng)則應(yīng)確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點(diǎn)（即豎管）的位置和管槽的深度。
（2）挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的底面就是管子的鋪設(shè)平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷。基坑管槽開(kāi)挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長(zhǎng)期敞開(kāi)造成塌方和風(fēng)化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。
（3）澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€(gè)木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。
（4）安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接收。裝卸、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械加工、接頭、裝配等。管道安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵拢?yīng)考慮地面上動(dòng)荷載的壓力來(lái)確定最小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。
②對(duì)于脆性管道（如石棉水泥管等）裝卸運(yùn)輸需特別小心減少破損率，鋪設(shè)時(shí)隔一定距離（10～20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實(shí)并鋪砂過(guò)水，以減少不均勻沉降造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。
③對(duì)于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。
④安裝過(guò)程中要始終防止砂石進(jìn)入管道。
⑤對(duì)于金屬管道在鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防銹處理。鋪設(shè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)防銹層有損壞或脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
⑥水泵安裝時(shí)要特別注意水泵軸線應(yīng)與動(dòng)力機(jī)軸線一致安裝完畢后應(yīng)用測(cè)隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴(yán)格密封不可漏氣。
（5）沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，開(kāi)泵沖洗管道，把豎管敞開(kāi)任其自由溢流把管中沙石都沖洗出來(lái)，以免以后堵塞噴頭。
（6）試壓：將開(kāi)口部分全部封閉，豎管用堵頭不應(yīng)當(dāng)有漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，直至不漏為止。
（7）回填：經(jīng)試壓證明整個(gè)系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。如管子埋深較大應(yīng)分層輕輕夯實(shí)。采用塑料管應(yīng)掌握回填時(shí)間，最好在氣溫等于土壤平均溫度時(shí)以減少溫度變形。
（8）試噴：最后裝上噴頭進(jìn)行試噴，必要時(shí)還應(yīng)檢查正常工作條件下各噴點(diǎn)處是否達(dá)到噴頭的工作壓力，用量雨筒測(cè)量系統(tǒng)均勻度，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查水泵和噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（三）、噴泉
1、總體安裝施工程序
由于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，且為露天作業(yè)，所以對(duì)管道、電氣、水下燈等凡有條件均應(yīng)采取提前預(yù)制加工的方法，這是確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
施工流程圖
2、主要工藝流程：
1）預(yù)制及加工主要工藝流程
A、預(yù)制管道：放樣畫(huà)線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→合格入庫(kù)。
C、控制設(shè)備：元件檢測(cè)→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機(jī)調(diào)試→老化試驗(yàn)→合格入庫(kù)。
D、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線→合格出廠。
2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝主要工藝流程
A、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗(yàn)→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。
B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)線
C、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號(hào)→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。
D、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號(hào)→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→線路、電氣設(shè)備檢查絕緣
3）系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備
1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位；
2）、清掃機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設(shè)備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物；
3）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理；
4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確；
5）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。
Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試
1）、檢查所有閥門(mén)
打開(kāi)所有控制閥門(mén)，關(guān)閉所有排水通道的閥門(mén)。
檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無(wú)堵塞等不良狀況。
按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無(wú)脫裂，變形等有可能導(dǎo)致漏水，壓力損失的問(wèn)題。
2）、單機(jī)調(diào)試
按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細(xì)查看
水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。在確認(rèn)水泵有工作水源的情況下，單機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟調(diào)試（在某一臺(tái)水泵單機(jī)調(diào)試時(shí)，關(guān)閉其它所有用電設(shè)備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無(wú)反轉(zhuǎn)，有無(wú)噪音等不良狀況。
3）、所有水泵手動(dòng)開(kāi)啟
在每臺(tái)水泵都單機(jī)調(diào)試過(guò)后，將所有水泵一并開(kāi)啟（注：此時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制回路，以防意外！）查看噴泉的噴水效果。
4）、變頻器單臺(tái)手動(dòng)調(diào)試
根據(jù)每臺(tái)變頻器所連水泵電機(jī)的參數(shù)，對(duì)每臺(tái)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并根據(jù)每臺(tái)變頻器工作要求設(shè)置好所有參數(shù)。參數(shù)設(shè)置好后，對(duì)每組變頻器帶相應(yīng)水泵進(jìn)行單組手動(dòng)調(diào)試。
5）、對(duì)所有變頻器帶相應(yīng)水泵手動(dòng)開(kāi)機(jī)，查看噴水效果及各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6）、整體試機(jī)運(yùn)行
將變頻器、水泵等全部打到自動(dòng)控制，讓程空器運(yùn)行，查看整個(gè)噴泉的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7）、調(diào)整閥門(mén)大小及頻率高低
根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門(mén)及變頻器頻率大小，使相關(guān)水形高一致，形狀大小達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
8）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及程序，進(jìn)行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個(gè)噴泉效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
（四）、燈光照明
1.燈光工程
（1）電線管、鋼管敷設(shè)
①設(shè)計(jì)選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設(shè)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要嚴(yán)把電線管、鋼管進(jìn)貨關(guān)，接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。
②預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。
③暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢瑥澢霃讲粦?yīng)小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM，進(jìn)入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。
（2）穿線
管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇響應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。
管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，用Φ1.2～2.0MM鐵絲，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。
穿線時(shí)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于8根。
導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長(zhǎng)的1/2。
（3）燈具安裝
①燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。
②根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓，低于2.4M燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地。
③安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)備，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
（4）開(kāi)關(guān)插座安裝
①各種開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開(kāi)關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致。
②開(kāi)關(guān)接線應(yīng)由開(kāi)關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。
（5）照明配電箱安裝
成套的和非標(biāo)的動(dòng)力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)其電器元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求。本工程接地方式為T(mén)N-C-S系統(tǒng)，所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應(yīng)明顯牢固。
（6）接地安裝
施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于16CM。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位聯(lián)結(jié)。
由安裝部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗(yàn)收。
篇2：燈光照明設(shè)計(jì)
燈光與照明設(shè)計(jì)
當(dāng)代簡(jiǎn)約的設(shè)計(jì)主導(dǎo)
在多年的設(shè)計(jì)理念中，認(rèn)為簡(jiǎn)約的線條及鋪排是最核心一環(huán)。簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)才能真正的引人入勝，給人真正的享受；相反，太矯飾、繁雜的編排，只會(huì)增添許多不必要的元素，有悖于整體設(shè)計(jì)中增強(qiáng)室內(nèi)凈空感的宗旨。
而最重要的是怎樣建立完善的空間結(jié)構(gòu)，讓空間傳遞出不同的氣氛和層次感以至喜、怒、哀、樂(lè)各種情感，變得與人更加親近，帶來(lái)隨時(shí)的驚喜。這在我的設(shè)計(jì)作品及最近與多個(gè)客戶的交談中多有闡述與認(rèn)同。
燈光的重要性
在現(xiàn)在的設(shè)計(jì)工程檔案中，不難發(fā)現(xiàn)各式各樣的燈光主題貫穿于其中，影交集處處皆是，締造出不同的氣氛及多重的意境。
間接照明
燈光可以說(shuō)是一個(gè)較靈活及富有趣味的設(shè)計(jì)元素，可以成為氣氛的催化劑，是一室的焦點(diǎn)及主題所在，也能加強(qiáng)現(xiàn)有裝潢的層次感。
一般而言，燈光編排可以分為直接和間接兩種。直接燈光泛指那些直射式的光線，如吊燈及射燈等，光線直接散落在指定的位置上，投射出一圈圈的光影，作照明或突出主題之用，直接、簡(jiǎn)單。
間接燈光在氣氛營(yíng)造上則能發(fā)揮獨(dú)特的功能性，營(yíng)造出不同的意境。它的光線不會(huì)直射至地面，而是被置于壁凹、天花背后，或是壁面鋪飾的背后，光線被投射至墻上再反射至地面，柔和的燈光仿佛輕輕地洗刷整個(gè)空間，溫柔而浪漫。
這兩種燈光的適當(dāng)配合，才能締造出完美的空間意境。一些明亮活潑，一些柔和蘊(yùn)藉，才能透過(guò)當(dāng)中的對(duì)比表現(xiàn)出燈光的獨(dú)有個(gè)性，散發(fā)出不凡的藝韻。
在家居燈光的運(yùn)用上臥室要溫馨，書(shū)房和廚房要明亮實(shí)用，客廳要豐富、有層次、有意境，餐廳要浪漫，衛(wèi)生間要溫暖、柔和。這樣的燈光編排我想已達(dá)到它的最高效能了。
篇3：給排水噴灌燈光照明工程施工技術(shù)方案
給排水、噴灌、燈光照明工程施工技術(shù)方案
（一）、給排水
1．給排水施工
（1）給水管施工
①給水管按設(shè)計(jì)選用管材。
②主管及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)支管終點(diǎn)，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。
③給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距離為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。
④給水管道成排明裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。
⑤閥門(mén)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。
⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米。
⑦管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板、按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鋼性套管或防水套管。
⑧管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。
⑨試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。
⑩要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。
（2）排水管施工
①按排水管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。
②按實(shí)測(cè)小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和預(yù)制，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實(shí)測(cè)小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。
③按設(shè)計(jì)選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。
④管道安裝自下而上，分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。
⑤立管安裝時(shí)先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設(shè)一只。
⑥橫管安裝時(shí)應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時(shí)鐵絲，橫管每隔8M設(shè)一只伸縮節(jié)。
⑦管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)的面層保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動(dòng)作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找正方向管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2～3分鐘至接口固化，固化其間嚴(yán)禁振動(dòng)管件。
⑧排水管的吊支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，間距按規(guī)范。
⑨排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。
⑩雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。
（二）、灌溉
1．灌溉工程
噴灌系統(tǒng)施工的要求較高，最好能組成專業(yè)隊(duì)伍，以保證施工質(zhì)量。施工時(shí)取好有設(shè)計(jì)人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。這樣一方面可以保證施工能符合設(shè)計(jì)要求，另一方面也可以使管理人員熟悉整個(gè)噴灌系統(tǒng)的情況，便于維修管理。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個(gè)步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗(yàn)、回填和試噴。具體工藝要點(diǎn)如下：
（1）定線就是把設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)方案，直接布置到地面上去，對(duì)于水泵定線應(yīng)確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開(kāi)挖深度，對(duì)于管道系統(tǒng)則應(yīng)確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點(diǎn)（即豎管）的位置和管槽的深度。
（2）挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的底面就是管子的鋪設(shè)平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷。基坑管槽開(kāi)挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長(zhǎng)期敞開(kāi)造成塌方和風(fēng)化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。
（3）澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€(gè)木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。
（4）安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接收。裝卸、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械加工、接頭、裝配等。管道安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵拢?yīng)考慮地面上動(dòng)荷載的壓力來(lái)確定最小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。
②對(duì)于脆性管道（如石棉水泥管等）裝卸運(yùn)輸需特別小心減少破損率，鋪設(shè)時(shí)隔一定距離（10～20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實(shí)并鋪砂過(guò)水，以減少不均勻沉降造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。
③對(duì)于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。
④安裝過(guò)程中要始終防止砂石進(jìn)入管道。
⑤對(duì)于金屬管道在鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防銹處理。鋪設(shè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)防銹層有損壞或脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
⑥水泵安裝時(shí)要特別注意水泵軸線應(yīng)與動(dòng)力機(jī)軸線一致安裝完畢后應(yīng)用測(cè)隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴(yán)格密封不可漏氣。
（5）沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，開(kāi)泵沖洗管道，把豎管敞開(kāi)任其自由溢流把管中沙石都沖洗出來(lái)，以免以后堵塞噴頭。
（6）試壓：將開(kāi)口部分全部封閉，豎管用堵頭不應(yīng)當(dāng)有漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，直至不漏為止。
（7）回填：經(jīng)試壓證明整個(gè)系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。如管子埋深較大應(yīng)分層輕輕夯實(shí)。采用塑料管應(yīng)掌握回填時(shí)間，最好在氣溫等于土壤平均溫度時(shí)以減少溫度變形。
（8）試噴：最后裝上噴頭進(jìn)行試噴，必要時(shí)還應(yīng)檢查正常工作條件下各噴點(diǎn)處是否達(dá)到噴頭的工作壓力，用量雨筒測(cè)量系統(tǒng)均勻度，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查水泵和噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（三）、噴泉
1、總體安裝施工程序
由于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，且為露天作業(yè)，所以對(duì)管道、電氣、水下燈等凡有條件均應(yīng)采取提前預(yù)制加工的方法，這是確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
施工流程圖
2、主要工藝流程：
1）預(yù)制及加工主要工藝流程
A、預(yù)制管道：放樣畫(huà)線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→合格入庫(kù)。
C、控制設(shè)備：元件檢測(cè)→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機(jī)調(diào)試→老化試驗(yàn)→合格入庫(kù)。
D、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線→合格出廠。
2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝主要工藝流程
A、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗(yàn)→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。
B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)線
C、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號(hào)→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。
D、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號(hào)→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→線路、電氣設(shè)備檢查絕緣
3）系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備
1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位；
2）、清掃機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設(shè)備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物；
3）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理；
4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確；
5）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。
Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試
1）、檢查所有閥門(mén)
打開(kāi)所有控制閥門(mén)，關(guān)閉所有排水通道的閥門(mén)。
檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無(wú)堵塞等不良狀況。
按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無(wú)脫裂，變形等有可能導(dǎo)致漏水，壓力損失的問(wèn)題。
2）、單機(jī)調(diào)試
按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細(xì)查看
水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。在確認(rèn)水泵有工作水源的情況下，單機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟調(diào)試（在某一臺(tái)水泵單機(jī)調(diào)試時(shí)，關(guān)閉其它所有用電設(shè)備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無(wú)反轉(zhuǎn)，有無(wú)噪音等不良狀況。
3）、所有水泵手動(dòng)開(kāi)啟
在每臺(tái)水泵都單機(jī)調(diào)試過(guò)后，將所有水泵一并開(kāi)啟（注：此時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制回路，以防意外！）查看噴泉的噴水效果。
4）、變頻器單臺(tái)手動(dòng)調(diào)試
根據(jù)每臺(tái)變頻器所連水泵電機(jī)的參數(shù)，對(duì)每臺(tái)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并根據(jù)每臺(tái)變頻器工作要求設(shè)置好所有參數(shù)。參數(shù)設(shè)置好后，對(duì)每組變頻器帶相應(yīng)水泵進(jìn)行單組手動(dòng)調(diào)試。
5）、對(duì)所有變頻器帶相應(yīng)水泵手動(dòng)開(kāi)機(jī)，查看噴水效果及各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6）、整體試機(jī)運(yùn)行
將變頻器、水泵等全部打到自動(dòng)控制，讓程空器運(yùn)行，查看整個(gè)噴泉的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7）、調(diào)整閥門(mén)大小及頻率高低
根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門(mén)及變頻器頻率大小，使相關(guān)水形高一致，形狀大小達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
8）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及程序，進(jìn)行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個(gè)噴泉效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
（四）、燈光照明
1.燈光工程
（1）電線管、鋼管敷設(shè)
①設(shè)計(jì)選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設(shè)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要嚴(yán)把電線管、鋼管進(jìn)貨關(guān)，接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。
②預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。
③暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢瑥澢霃讲粦?yīng)小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM，進(jìn)入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。
（2）穿線
管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇響應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。
管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，用Φ1.2～2.0MM鐵絲，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。
穿線時(shí)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于8根。
導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長(zhǎng)的1/2。
（3）燈具安裝
①燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。
②根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓，低于2.4M燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地。
③安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)備，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
（4）開(kāi)關(guān)插座安裝
①各種開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開(kāi)關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致。
②開(kāi)關(guān)接線應(yīng)由開(kāi)關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。
（5）照明配電箱安裝
成套的和非標(biāo)的動(dòng)力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)其電器元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求。本工程接地方式為T(mén)N-C-S系統(tǒng)，所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應(yīng)明顯牢固。
（6）接地安裝
施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于16CM。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位聯(lián)結(jié)。
由安裝部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗(yàn)收。