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物業經理人

基坑支護施工方案(8)

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  基坑支護施工方案(八)

  一、支護工藝流程

  測量放線

  護坡土釘施工

  護坡鋼筋網片綁扎

  噴射混凝土施工

  混凝土養護

  二、土釘墻施工

  1、土釘墻支護施工工藝流程:測量放線修坡-鑿孔-安裝土釘-注漿-掛鋼筋網-焊接加強筋-焊結錨頭-噴射砼-養護-監測。

  2、土釘墻施工工藝

  (1)基坑開挖和放線修坡:

  為保證土釘墻施工過程中邊坡的穩定性,基坑土方要自上而分層進行,每層挖深1.6m左右,千萬不可一挖到底,每層開挖縱向長度20m左右,隨開挖隨支護,跟進作業。工作面開挖出來后,要放線修整邊坡,使之平整。

  (2)鑿孔:采用洛陽鏟鑿孔,按設計孔位布置,進行測量畫線標出準確的孔位,按設計要求的孔長,孔的俯角和孔徑進行鑿孔,嚴格注意質量,逐孔按土釘墻支護指標進行驗收記錄。

  (3)土釘安裝:按照設計的各排土釘的長度、直徑、加工成合格的土釘。為使土釘體處于孔的中心位置,每隔2.0m焊接一個居中支架,將土釘安放在孔內,要順其自然,不可用重物敲打。

  (4)注漿:注漿材料選用32.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比0.38-0.45,可加適量早強劑和膨脹劑。漿采用由里向外注入,需將注漿管插入孔內距孔底約0.5m處,必須在孔口綁扎封孔袋,防止漿液流出,注漿壓力不低于0.3MPa,以確保土釘與孔壁之間注滿漿,必要時進行二次加壓注漿。

  (5)掛鋼筋網:在邊坡坡面上,按設計方案要求鋪上鋼筋網,網筋之間用扎絲扎牢,網片之間搭接要牢固,在地表距邊坡1.0m處打一排深約1m的短鋼筋,各鋼筋之間用¢10鋼筋焊接起來,便于掛網,基坑上邊邊緣修成比較平緩的弧面,便于雨水流過。

  (6)焊結加強筋:在土釘端部之間用¢10鋼筋焊結成菱形狀加強筋,壓住鋼筋網,使土釘、鋼筋成為一個整體。

  (7)噴射砼面層:采用32.5復合硅酸鹽水泥、干凈細砂碎石為原料,碎石選用5-10mm,配合比為1:2:2,水灰比0.40--0.45,可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度,降低混凝土的回彈量,保證砼層技術要求。如工作面穩定性較差或遇雨天時可進行初噴,初噴射砼面厚50-60mm。

  (8)養護:要求在噴過的砼終凝兩小時后,養護3-7天,防止出現裂縫。若氣溫低于5度,則按冬季施工進行。

  (9)監測:在施工期間要經常目測邊坡的穩定性,必要時可設置測點,定期觀測。

  三、錨桿施工工藝

  (一)施工準備

  1.材料

  (1)預應力桿體材料選用高強螺紋鋼筋。

  (2)水泥漿體材料:水泥應普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細骨料應選用粒徑小于2mm的中細砂。采用符合要求的水質,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。

  (3)塑料套管材料:應具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致損壞,具有抗水性和化學穩定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。

  (4)隔離架應由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作,不得使用木質隔離架。

  (5)防腐材料:在錨桿服務年期限內,應保持其耐久性,在規定的工作溫度內或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,不得于相鄰材料發生不良反應,應保持其化學穩定性和防水性,不得對錨桿自由段的變形產生任何限制。

  2.作業條件

  (1)在錨桿施工前,應根據設計要求、土層條件和環境條件,合理選擇施工設備、器具和工藝方法。

  (2)根據設計要求和機器設備的規格、型號,平整出保證安全和足夠施工的場地。

  (3)施工前,要認真檢查原材料型號、品種、規格及錨桿各部件的質量,并檢查原材料和主要技術性能是否符合設計要求。

  (4)工程錨桿施工前,宜取兩根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業,考核施工工藝和施工設備的適應性。

  (二)操作工藝

  1.鉆孔

  (1)鉆孔前,根據設計要求和土層條件,定出孔位,做出標記。

  (2)作業面場地要平坦、堅實、有排水溝,場地寬度大于4m.

  (3)鉆機就位后,應保持平穩,導桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上。

  (4)鉆進用的鉆具,可采用地質部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設備可根據土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質鉆機。

  (5)根據土層條件可選擇巖芯鉆進,也可選擇無巖芯鉆進;為了配合跟管鉆進,應配備足夠數量的長度為0.5-1.0m的短套管。

  (6)在鉆進過程中,應精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數,合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故,應爭取一切時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。

  (7)鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干凈,直至孔口清水返出。

  2.錨桿桿體的組裝與安放

  (1)按設計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中心,應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架(粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設置一個定中架,鋼絞線或鋼絲束每隔1.0-1.5m設置一個隔離架)。

  (2)錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎。

  (3)安放錨桿桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內,管端距孔底為50-100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。

  (4)若發現孔壁坍塌,應重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。

  3.注漿

  (1)注漿材料應根據設計要求確定,一般宜選用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿,必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。

  (2)漿液應攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,注漿管路應經常保持暢通。

  (3)常壓注漿采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。

  (4)漿液硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數為1.1-1.3.

  (5)注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下,注漿時應隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出,

  (6)拔出套管,拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應再壓進去直至不帶

出為止,再繼續拔管。

  (7)注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。

  4.張拉與鎖定

  (1)按設計和工藝要求安裝好腰梁,并保證各段平直,腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實,并安裝好支承平臺。

  (2)錨桿張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力),使各部緊固伏貼和桿體完全平直,保證張拉數據準確。

  (3)錨固體與臺座砼強度均大于15MPa時(或注漿后至少有7天的養護時間),方可進行張拉。

  (4)錨桿張拉至1.1-1.2設計軸向拉力值時Nt=200KN,土質為黏性土時保持15min,然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業。

  (5)錨桿鎖定工作,應采用符合技術要求的錨具(略)。

  4.土層錨桿防腐

  (1)錨桿錨固段的防腐處理

  臨時性錨桿錨固段桿體應采用水泥漿封閉防腐,桿體周圍保護層厚度不得小于1.0CM.

  (2)錨桿自由段的防腐處理

  臨時性錨桿的自由段桿體可采用涂潤滑油或防腐漆,再包裹塑料布等簡易防腐措施。

  (3)外露錨桿部分的防腐處理

  臨時性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。

  (三)質量標準。

  1.保證項目

  (1)錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。

  (2)錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。

  (3)錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設計與施工規范》(CECS22:90)的要求。

  (4)錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規范的要求。

  (5)土層錨桿的試驗和監測必須符合設計和施工規范的規定。

  2.基本項目

  (1)水泥、砂漿及接駁器必須經過試驗,并符合設計和施工規范的要求,有合格的試驗資料。

  (2)在進行張拉和鎖定時,臺座的承壓面應平整,并與錨桿的軸線方向垂直。

  (3)進行基本試驗時,所施加最大試驗荷載(QMA*)不應超過鋼筋強度標準值的0.8倍。

  (4)基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段理論彈性伸長的80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。

  3.允許偏差

  (1)錨桿水平方向孔距誤差不應大于50MM,垂直方向孔距誤差不應大于100MM.

  (2)鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%.

  (3)錨桿孔深不應小于設計長度,也不宜大于設計長度的1%.

  (4)錨桿錨頭部分的防腐處理應符合設計要求。

  (四)施工注意事項

  1.避免工程質量通病

  (1)根據設計要求和土層條件,認真編制施工組織設計,選擇合理的鉆進方法,認真操作,防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注。

  (2)按設計要求正確組裝錨桿,正確綁扎,認真安插,確保錨桿安裝質

  (3)按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比,掌握攪拌質量,并使注漿設備和管路處于良好工作狀態。

  (4)根據所用錨桿類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設備,保證試驗數據準確可靠。

  2.主要安全技術措施

  (1)施工前應認真進行技術交底,施工中應明確分工,統一指揮。

  (2)各種設備應處于完好狀態。

  (3)張拉設備應牢靠,試驗時應采取防范措施,防止夾具飛出傷人。

  (4)注漿管路應暢通,防止塞泵、塞管。

  (5)機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。

  (6)電器設備應設接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。

  (7)施工人員進入現場應戴安全帽,操作人員應精神集中,遵守有關安全規程。

  (8)錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。

  (9)在有地下承壓水地層鉆進,孔口必須設置可靠的防噴裝置,一旦發生漏水涌砂時能及時封住孔口。

  (10)錨桿各條鋼筋的連接要牢靠,嚴防在張拉時發生脫扣現象。

  3.產品保護

  (1)施工時,應注意保護定位標準樁,軸線引樁,水準樁,防止碰撞位移。

  (2)夜間施工時,應合理安排施工順序,有足夠的照明設施,防止配合比不準確。

  (3)錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時作防腐處理,永久性錨桿必須進行雙層防腐,臨時性錨桿可采用簡單防腐。

篇2:深基坑支護施工進度保證措施

  深基坑支護施工進度保證措施

  以總公司為依托,全力抓好本工程施工。抓前期、保后期,在工程施工的人員、機械、材料、資金、技術等方面精心組織、周密安排。根據總體計劃,排出逐日進度計劃,并根據計劃進度曲線分析比較,加強進度管理,分析關鍵節點,制定措施及時調整。

  1、人員組織保證

  (1)、項目經理、項目副經理以及主要行政和技術領導常駐工地,實行主要負責人值班制,做到生產不停,指揮不斷,發現問題,及時協調及時解決。

  (2)、項目管理設置施工管理分區

  分區分塊設立施工管理分區機構,加強對分區施工工期、質量、安全管理的力度。

  (3)、加強一線工人選派,挑選經驗豐富、技能高的工人參加工程施工。主要技術工種均持證上崗。

  (4)、安排滿員勞動力,按勞分配,考核兌現。

  2、保障設備正常運行

  選用性能完好的機械進場,現場設備機修車間,備足零配件和易損件。

  3、保障材料供應

  (1)、乙供材料提前7天提交使用計劃,保證材料及時供應。

  (2)、要求水泥、商品砼分供方派人駐工地,保證水泥、商品砼及時供應,保障到場材料的質量。

  4、保障工程資金使用

  編制資金收支預測計劃,合理安排資金,保證工程款專款專用。

  5、強化質量管理

  (1)、強化質量管理,做到優質、高產、低消耗。

  (2)、強化預控措施管理,預防質量事故的發生,向質量管理要"工期"。

  6、安全生產、文明施工

  安全生產、文明施工是工程順利進行的重要保證,建立、健全安全生產崗位責任制,做到施工無安全事故。

  7、關鍵工期節點的施工進度保證措施

  1、實施快速進場計劃,確保按期開工。

  ①明確保證開工的主通道和關鍵節點的準備工作措施。

  ②針對現場條件,見縫插針,合理安各分項子項目施工作業面。

  2、基坑圍護體的施工進度控制

  ①安排平行施工,穿插施工,提前兩周安排施工降排水工作,保證基坑地下水滿足土方開挖要求。

  ②分區分塊分層土方開挖,考慮到鋼管斜撐需要的時間較長,工藝較復雜,先期施工A-A剖面。順延施工B-B剖面及C-C剖面。

  3、土方開挖的施工進度控制

  (1)、減小惡劣氣候條件對土方開挖的影響,基坑內設置積水坑及時排除坑內積水。

  (2)、合理調配挖機和運輸車輛,規劃5000m?日進度控制能力和現場條件。

  4、合理劃分及時調整機臺作業區,在不違反施工規范及操作規程的前提下,最大限度地安排平行施工,穿插施工,交叉施工,以施工空間最大化換取施工工期的最小化。

  8、其它保證措施

  (1)、做好與兄弟施工單位協調工作,重視與周邊單位和群眾的關系,對全體施工人員進行文明施工教育,不擾民、不違法亂紀,避免糾紛。

  (2)、充分考慮到季節和不良天氣對施工的影響,制定針對性措施。

篇3:土石方基坑支護工程環境保護夜間施工措施

  土石方、基坑支護工程環境保護及夜間施工措施

  一、環保管理體系

  環保管理體系

  二、環境污染控制措施

  本工程施工現場**市繁華的**大道邊,防治污染環境極為重要,應從煙、塵、氣、聲等多方面采用防治措施。

  1、修建臨時的微型生活污水處理站,使現場污廢水經處理后排入城市污水管網。

  2、施工現場及內部道路揚塵污染采取定期灑水的辦法抑塵,減輕污染。

  3、施工人員不得大聲談笑、喧嘩,更嚴禁在高處向低處拋投垃圾。

  4、施工垃圾以及剩余的料具,包裝容器、廢料等及時回收,堆放整齊,及時清理。

  5、工人不準隨地大小便,保證現場衛生。

  6、施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質。

  8、裝卸水泥等有粉塵的材料,應撒水濕潤,防治污染大氣。

  9、出入車輛的輪胎會粘附一些垃圾、污泥,對城市道路產生污染,擬于施工現場的出口處設置洗車池來妥善解決這一問題。

  10、夜間施工措施:

  A、合理安排施工工序,將施工噪音較大的工序安排到白天工作時間進行,如噴射混凝土的生產、鋼筋的加工等;對混凝土的施工,盡量爭取在早上開始澆筑,當晚11時前施工完畢。

  B、在施工場地外圍進行噪音監測,對于一些產生噪音的施工機械,應采取有效的措施,減少噪音。

  C、注意夜間照明燈光的設射,在施工區內進行作業區封閉,盡量降低光污染。

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