泵站內(nèi)管道敷設(shè)窨井制作施工方案

　　開槽埋管及窨井

　　本工程雨污水管道有，雨水管為DN2200的鋼筋砼管埋深6.5m，DN1350的鋼筋砼管埋深4.5m，DN800的鋼筋砼管埋深3.0m，φ400UPVC加筋管埋深1.5m，φ300UPVC加筋管埋深1.5m，φ225UPVC雨水連管埋深1.0m，φ200UPVC雨水支管埋深1.0m；污水管為φ300UPVC加筋管埋深1.5m~2.0m。DN150承插式球磨鑄鐵管埋深1.5m。承插式鋼筋砼管的接口為"0"形橡膠圈密封止水，企口式鋼筋砼管采用"q"形橡膠圈密封止水，UPVC管采用"T"形橡膠圈接口。

　　1.溝槽支護(hù)工程

　　1）根據(jù)《上海市市政工程預(yù)算定額》（93年版），埋管溝槽深在3m以內(nèi)的溝槽支護(hù)采用橫撐列板法配合盲溝明排水施工。

　　2）3米深以內(nèi)的溝槽采用挖掘機(jī)挖運(yùn)施工，隨挖隨支撐，確保溝槽安全，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高上30cm處時(shí)，改為人工挖土，并整修平整、嚴(yán)防擾動(dòng)地基原狀土。

　　橫撐列板施工同溝槽開挖工作互相配合，隨挖隨鋪隨支撐，嚴(yán)防溝槽土體滑動(dòng)塌方。

　　3）橫撐列板支護(hù)施工時(shí)，第一道支撐設(shè)置在開挖地面標(biāo)高下50cm處；第二道支撐根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，立柱每隔2m設(shè)一道，立柱的底部插入砂墊層50cm，溝槽底部的15cm厚砂墊層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（橫撐列板支護(hù)見3-1）

　　4）溝槽挖深大于3m的管道施工時(shí)，根據(jù)溝槽的深淺不同選擇鋼板樁的長度。鋼板樁采用28～32#普通鋼板樁直槽造壁支護(hù)。

　　5）3m深以上的溝槽開挖時(shí)，先打設(shè)鋼板樁，同時(shí)施工輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水。再進(jìn)行溝槽開挖工作，鋼板樁打設(shè)采用履帶樁機(jī)。打樁機(jī)如用重錘錘擊，但鋼板樁頂要套樁帽，適用于粘土、軟粘土。如用震動(dòng)錘振動(dòng)下插，適用于砂性土、軟淤土。

　　打設(shè)鋼板樁前要先放出鋼板樁打入中心線，然后按樁的厚度，在樁兩側(cè)安裝地垅木并固定在地面上。鋼板樁吊起后就插入地垅木之間。這樣打入土中的樁基本上不會(huì)移位，而且自成直線。

　　錘擊剛開始時(shí)，樁錘"低吊輕落"。樁有一定入土深度（約樁長1/3）后才可以加大錘擊力度。直至樁尖到位之后再在入土樁邊套打下一根樁。

　　采用震動(dòng)樁錘的震動(dòng)下沉原理也一樣，樁剛?cè)胪習(xí)r要震動(dòng)輕壓，有三分之一樁入土后可震動(dòng)重壓，將樁打入土中。

　　樁長通過多次計(jì)算以及工程實(shí)踐表明約為開挖槽坑深度的1.7倍為妥。

　　直到樁貫入到設(shè)計(jì)高程為止。樁頂高程由水準(zhǔn)儀直接測得，樁底設(shè)計(jì)高程=樁頂設(shè)計(jì)高程-鋼板樁長度

　　為保證鋼板樁整體性能良好，每根鋼板樁相互緊扣排列。鋼板樁拔出采用簡易拔樁架拔出。如是震動(dòng)錘將樁打入砂性土，則拔樁時(shí)仍要用震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔樁。

　　6）溝槽鋼板樁支撐采用[28～[32槽鋼作橫向圍檁用?100鋼管作水平支撐，第一道支撐設(shè)在地面標(biāo)高開挖面下50cm處，第二道支撐與第一道支撐的垂直距離應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定布置。（詳見鋼板圍護(hù)樁支撐圖3-2）

　　2.管道基礎(chǔ)

　　溝槽基礎(chǔ)回墊材料與回墊厚度均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；A(chǔ)回填礫石砂、砂質(zhì)材料應(yīng)級(jí)配良好，無風(fēng)化料，不夾腐蝕質(zhì)，不含污染物?？硬蹆?nèi)應(yīng)干燥。

　　基礎(chǔ)施工前必須修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。

　　1）管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。

　　2）槽底土基應(yīng)符合下列要求：

　　（1）當(dāng)槽底土基的承載力較高（承載力≥80MPa）時(shí)，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動(dòng)；

　?。?）當(dāng)槽底土基的承載力較低（80MPa＞承載力≥50MPa）時(shí)原土需經(jīng)降水固結(jié)或采取其它辦法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序施工；

　　（3）當(dāng)槽底土基的承載力較差（承載力＜50MPa）不能成槽時(shí)，可采用礫石砂進(jìn)行處理。要求砂層厚度不得小于250mm，并應(yīng)夯實(shí)拍平，施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。

　　3）管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合下述要求：

　　（1）在土基上應(yīng)鋪設(shè)厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎(chǔ)；

　?。?）當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時(shí)，最大粒徑不應(yīng)大于表4-1規(guī)定的數(shù)值；

　?。?）基礎(chǔ)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的夯實(shí)密度不得低于90％。

　　表3-1基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑

　　公稱直徑最大粒徑

　　DN≤300

　　300＜DN≤600

　　600＜DN≤63010

　　15

　　20

　　4）管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖（見圖3-3）。凹槽長度e按管徑大小采用0.4～0.6m為宜，凹槽深度h宜為0.05～0.1m，凹槽寬度W宜為管道直徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。

　　圖3-3管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽

　　5）開槽后，對(duì)槽寬w、凹槽深度h、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井、溝內(nèi)應(yīng)無污泥雜物、基面無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一步工序。

　　3.管道敷設(shè)

　　承包商對(duì)于運(yùn)至現(xiàn)場的成品管在鋪設(shè)前應(yīng)再次逐節(jié)檢查，凡在運(yùn)輸或堆放過程中損壞的管子不得吊入溝槽。

　　管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依此平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。

　　承插口管安裝，在 一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。

　　調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸砌割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損傷。

　　管道接頭，一般應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的 平壁管亦可采用插入式粘接接口。

　　橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1）連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入承口的深度。

　　2）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。

　　3）插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材，用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝，

嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。螺旋肋管的 安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供的 特制管接頭，用粘接接口連接。粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　①.檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

　　②.對(duì)承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。

　?、?在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。

　?、?涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。

　?、?插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化，固化時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。

　　管道接口用的橡膠圈，應(yīng)采用廠方配套供給的有耐酸堿、防污水腐蝕性能為主料的橡膠圈，其性能應(yīng)符合下列要求：

　　A.邵式硬度50±5；

　　B.伸長率（％）≥500；

　　C.扯斷強(qiáng)度≥16Mpa；

　　D.永久變形≤20％；

　　E.老化系數(shù)≥0.8（70℃，144h）

　　雨季施工將采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

　　冬季施工將采取防凍措施，不使用凍硬的橡膠圈。

　　施工按DBJ/CT509-20**高密度聚乙?。℉DPE）雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》。

　　管道鋪設(shè)完后，發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。

　　4窨井與支墩

　　1. 窨井

　?。?）管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。

　?。?）在檢查井、透氣井、閥門井等附屬構(gòu)筑物處的管道應(yīng)采用柔性接頭，適應(yīng)沉陷變形，減少不均勻沉降的影響。

　?。?）管道與窨井等構(gòu)筑物的連接，除了在管道上方0.30m范圍內(nèi)的墻體應(yīng)與構(gòu)筑物底板采用混凝土（不低于C20）整體現(xiàn)澆，并加強(qiáng)管道底部混凝土底部的振搗外，管道埋入墻體的部位應(yīng)采用防滲漏措施。防滲漏措施有：在管道外側(cè)粘貼一周高寬約5×20mm膨脹橡膠條；在管道外側(cè)注一周高寬約5×10mm的膨脹密封膠；管道外周切削約10×30mm的槽口等。

　?。?）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用與井壁相接部分的外表面預(yù)先用聚氯乙稀粘結(jié)劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)（圖3-4）。

　　圖3-4管道與檢查井的連接（中介層做法）

　　（5）當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采用長0.8m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或混凝土澆制部分設(shè)止水片（圖3-5），管件與檢查井相接合的表面砂漿應(yīng)飽滿，可保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合，以防接合處滲水。

　　圖3-5管道與檢查井的連接（短管做法）

　　（6）止水閥可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水閥的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。

　?。?）窨井砌筑應(yīng)按PSAR-D-01-92《上海市排水管道通用圖》（第一冊(cè)）標(biāo)準(zhǔn)圖和DBJ08-220-96《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》、DBJ/CT509-20**《高密度聚乙烯（HDPE）雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工，窨井蓋座采用防盜蓋座。

　　2. 管道支墩

　?。?）按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在管道彎頭、變徑、三通、支管等處設(shè)置支墩。

　　（2）支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置應(yīng)準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。

　?。?）支墩應(yīng)包圍管道或管件，并應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。

　?。?）管道支墩應(yīng)在管道鋪設(shè)完成、位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后拆除。

　　5.管道磅水試驗(yàn)

　　1）.管道磅水試驗(yàn)

　　管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)方法。

　　管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量：

　　Q＝0.0046Di

　　式中Q-每1km管道長度24h的允許滲水量（m3）Di-管道內(nèi)徑（mm）

　　表3-2雙壁工字管管道閉水試驗(yàn)允許滲水量

　　管道內(nèi)徑

　?。╩m）管內(nèi)底水頭

　　（m）允許滲水量

　　磅筒水壓試驗(yàn)

　?。╩m3/10m.30min）

　　3002.3250

　　4002.4290

　　5002.5330

　　6002.6360

　　6.管道復(fù)土

　　1）. 管槽回填前應(yīng)檢查槽坑內(nèi)以下項(xiàng)目

　　（1）磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；

　?。?）采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；

　?。?） 采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其地下水位應(yīng)保持在槽底以下0.5m以上。

　　2）. 溝槽回填材料

　?。?）回填材料宜采用粒狀；如中粗砂、礫石砂、粉煤灰、碎石屑等。本工程在有些路段上要求開槽埋管經(jīng)回填后立即要修補(bǔ)路面結(jié)構(gòu)層，恢復(fù)交通。在這種情況下只能全部回填黃砂到路面結(jié)構(gòu)層；

　?。?）淤泥、有機(jī)土、凍土及粒徑大于DGJ08－234－20**《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》碎石或磚塊等不得作為管區(qū)回填的材料。

　　基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑 （mm

）表3-3

　　公稱直徑DN最大粒徑

　　DN≤30010

　　300＜DN≤60015

　　600＜DN≤100020

　　DN＞100025

　　3）. 管道回填

　　管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。

　　溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

　　管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。

　　回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。

　　溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

　　槽底在管基支承角2α范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。

　　溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填，夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。

　　回填土的壓實(shí)度如下表：

　　溝槽回填土壓實(shí)度要求表3-4

　　槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度％回填土質(zhì)

　　超挖部分≥95石砂料或最大粒徑小于40mm碎石

　　管道

　　基礎(chǔ)管頂以下≥90中砂、粗砂，軟土地基按CECS122:20**《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程》第6.3.1規(guī)定

　　管底腋角2α范圍≥95中砂、粗砂

　　管兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土砂或符合要求的原狀土

　　管頂以

　　上0.4m管兩側(cè)≥90

　　管上部≥80

　　管頂0.4m以上按地面或道路要求，但不得＜80原土回填

篇2：管道鋪設(shè)窨井砌筑施工方法措施

　　管道鋪設(shè)、窨井砌筑施工方法及措施

　　1.墊層澆搗：管溝開挖后，用經(jīng)緯儀定好下水道中心位置，用水準(zhǔn)儀測好標(biāo)高線并用小竹樁釘好標(biāo)高。組織人員進(jìn)行碎石層鋪筑及素土基礎(chǔ)澆筑，做到隨挖隨澆，連續(xù)施工?；炷翑嚢枵J(rèn)真按配合比投料，投料順序?yàn)槭印唷啊?，?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。

　　澆搗前溝底用潛水泵排清積水并排至排水明溝。垂直運(yùn)輸混凝土使用溜槽，防止其發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑時(shí)用振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)。

　　2.排鋪管道：待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后即進(jìn)行管道鋪設(shè)。拉出管道中心線，自深而淺進(jìn)行鋪放，各管道接口嵌填密實(shí)，做到無漏漿、虛嵌，封口平順。各段管道用水準(zhǔn)儀和拉通線控制流向標(biāo)高，鋪排無扭曲、起伏，杜絕積水，做到排水暢通;嚴(yán)禁破損管子使用。

　　3．窨井砌筑：砌磚前應(yīng)對(duì)磚塊進(jìn)行試壓，磚頭應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑時(shí)立好皮數(shù)桿，灰縫厚度控制在8一12mm，要求水平灰縫平直。

　　灰縫要飽滿，防止外墻面滲水。砌筑砂漿飽滿度可用百格網(wǎng)檢查，必須大于80%以上。各砌筑班組要加強(qiáng)自檢、互檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。砌體質(zhì)量要求做到上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、橫平豎直、砂漿飽滿"十六字方針。窨井砌筑用水泥砂漿并按級(jí)配要求正確使用，嚴(yán)禁使用混合砂漿。材料攪拌要均勻，隨拌隨用，不能放置時(shí)間過長，更不能隔夜使用，轉(zhuǎn)角處設(shè)置拉接筋。窖井砌筑要與管線安裝緊密配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管道接口和預(yù)留頭子，減少返工開鑿現(xiàn)象。

　　4.粉刷、塢幫：窨井內(nèi)外側(cè)粉刷采用1:2水泥砂漿粉刷，做到表面平整、光潔。抹灰時(shí)不得漏粉，并安裝好窨井圈蓋。塢幫嚴(yán)格按施工圖集和規(guī)范施工，道路下方覆土小于0.7的管道應(yīng)做加固基礎(chǔ)。搭設(shè)側(cè)模必須符合要求，具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，接觸面清理干凈，并涂刷隔離劑，模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物。澆搗時(shí)須注意管道成品保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏，澆搗應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止管道接口松動(dòng)和位移。

　　澆搗必須均勻密實(shí)，無蜂窩、孔洞?；炷吓浜媳葢?yīng)符合要求，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失和離析現(xiàn)象發(fā)生。模板的拆除，必須在保證保證混凝土強(qiáng)度不因拆模而受損時(shí)方可拆除，拆除的模板必須及時(shí)清理、堆放整齊。

　　5.溝槽回填土：回填前對(duì)溝槽進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，且混凝土須達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。施工前做好水平高程樁的設(shè)置，以控制回填土標(biāo)高。回填時(shí)相對(duì)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁塊石類材料填入管道接觸面，用人工在管子周圍填土夯實(shí)直至管頂0.5米以上。再用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)(每層回填土厚度控制在3Ocm以內(nèi))。

　　回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，避免地面水流入坑內(nèi)，并做好防雨排水措施?；靥钔敛捎们謇淼粲袡C(jī)雜物后的上層土方，粒徑不大于5cm。