模板工程施工方法和措施

　　依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。

　　1、模板的選擇：該工程混凝土質(zhì)量要求高，所選擇的模板施工工藝、模板品種和模板產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)上均應(yīng)先進(jìn)可靠，以確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板類型選擇如下：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁側(cè)模、剪力墻、車庫坡道墻面、框架梁、屋面板模板采用15厚涂漆膠合板；施工縫和后澆帶處使用快易收口網(wǎng)；框架柱（包括鋼芯框架柱）模板全部采用定型組合鋼模板10mm厚；零層板采用水泥模殼和膠合板結(jié)合的模板體系，加固龍骨選用100mm*100mm（50mm）的木方子、ф48*3.5的鋼管和 [10槽鋼，為了保證地下室外墻的防水效果，加固采用防水穿墻螺栓加止水帶。

　　2、模板的安裝：

　　質(zhì)量要求：模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；保證在施工過程中不移位、不脹模；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤；陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線；

　　安裝程序：

　　基礎(chǔ)模板: 找平→放線→涂刷脫模劑→從分段中部開始安裝模板→安裝背楞、斜撐→搭設(shè)支撐架→檢驗(yàn)校正

　　柱子模板:→找平→放線→柱模預(yù)拼裝→涂刷脫模劑→柱筋綁扎→柱筋隱檢→預(yù)埋線管、線盒→設(shè)置定位筋→柱模吊裝定位筋→緊固對拉螺栓→調(diào)整模板垂直度→搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜撐→檢驗(yàn)校正→固定模板

　　墻體模板安裝: 找平→放線→涂刷脫模劑→安裝墻體外→側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)→穿墻螺栓固定模板→安裝調(diào)節(jié)斜撐→校正固定模板

　　2.1基礎(chǔ)模板

　　基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模均采用15mm厚覆膜木膠合板模板，用50×100木方子作豎楞、Φ48×3.5鋼管作橫楞、支撐架立橫桿及斜撐，用扣件將鋼管連成整體，用山形扣件及拉鉤螺栓將模板木方與鋼管水平背楞緊固，膠合板之間的直縫及角縫均以木方和膠合板做成企口連接。

　　集水坑支模

　　本工程底板集水坑模板采用15mm厚覆膜木膠合板，50mm×100mm方木背楞拼成整體模板，再用100mm×100mm方木十字支撐做成整體筒模，基坑

　　底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。模板支設(shè)方式見下圖：

　　1)基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量要求

　　2)模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤；

　　3)板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；

　　4)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模；

　　5)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。

　　2.2柱子模板

　　2.2.1柱模設(shè)計(jì)：

　　本工程方柱種類較多，并且包括部分鋼芯混凝土柱，柱高較大，柱模板必須設(shè)計(jì)穩(wěn)固，確保施工混凝土不出現(xiàn)漲模變形現(xiàn)象。若按常規(guī)定型大鋼模設(shè)計(jì)，模板數(shù)量多，利用率低，于是考慮柱子采用可調(diào)截面（L形）定型組合鋼模板，支設(shè)方法見下圖：

　　可調(diào)截面柱模的特點(diǎn)：

　　可調(diào)截面柱模是高度可以組合、截面尺寸可以調(diào)節(jié)的整體裝配式柱模板，適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)中柱截面的變化和層高的變化，是框架結(jié)構(gòu)工程中理想的柱模板。

　　柱模板構(gòu)造合理，模板平整和邊框垂直度好，組拼后的柱模四角方正、組合嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，外形占地面積小，可同梁的支撐系統(tǒng)同步施工。

　　柱模板背面設(shè)直彎背楞，直彎背楞直之間相互連接直彎背楞上設(shè)安裝孔眼，通過不同模板的寬度組合及背楞的連接實(shí)現(xiàn)變截面。

　　柱模板剛度大，允許承受混凝土側(cè)壓力70KN/m2，適應(yīng)柱子混凝土澆灌速度快、混凝土側(cè)壓力大的特點(diǎn)。

　　柱模安裝、拆除方便迅速，柱模拆除后，混凝土表面光潔、棱角整齊，達(dá)到清水要求。

　　柱模周轉(zhuǎn)次數(shù)多，攤銷費(fèi)用少，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高。

　　可調(diào)截面柱模板的構(gòu)造：

　　可調(diào)截面柱模板由定型組合模板、直彎背楞、角鋼墊塊和拉桿螺栓組成。

　　定型組合模板采用86系列，面板厚6mm，長度選用：2400、2100、900mm，寬度選用：800，700，600、500、200、100mm。

　　直彎背楞有兩種，一種由2〔10（柱寬700內(nèi)用）槽鋼焊接而成，另一種由2〔12（柱寬800外用）槽鋼焊接而成，模板安裝孔眼能滿足1300~500mm的各種方形、矩形截面變化。

　　兩個(gè)直彎背楞之間用角鋼墊塊和拉桿螺栓連接，當(dāng)截面需要變化時(shí)，只要移動(dòng)角鋼墊塊，緊固拉桿螺栓，即可實(shí)現(xiàn)截面變化。

　　柱模規(guī)格的選擇：根據(jù)本工程柱子截面變化和層高變化，進(jìn)行柱模組合設(shè)計(jì)，以盡可能少的規(guī)格，盡可能少的改裝組合次數(shù)，適應(yīng)工程需要。

　　柱模的安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行，先在單片模板背面安裝直彎背楞，再將2塊單片模板組合成直角，施工時(shí)2個(gè)直角連接成整體柱模。拆除時(shí)可以整體松開拆除亦可分為2個(gè)直角拆除。

　　2.2.2.施工工藝

　　定型組合鋼柱模安裝前，應(yīng)先交換柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。

　　定位基準(zhǔn)，采用短角鋼定位，根據(jù)柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長40－50mm，一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。

　　柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。

　　柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。

　　柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)合模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。

　　群體柱子支模時(shí)，必須整體固定。同一排模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板，接著在柱頂拉通線，并校正各柱柱距，然后校正在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。

　　2.2.3柱子模板安裝質(zhì)量要求

　　模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤；

　　板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；

　　模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

　　2.2.4拆模方法

　　當(dāng)柱砼達(dá)到1.2Mpa之后，開始拆模；

　　先將柱模連接用的對拉螺栓松開并拆除；

　　拆除柱模的支撐鋼管，使柱模與砼面分離，將柱模吊離；

　　清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)下一次安

　　2.3墻體模板

　　地下室外墻模板采用15mm厚覆膜木膠合板。模板分塊制作，邊框采用100×100木方，豎肋采用50×100木方，水平間距為250m；水平背楞采用[10槽鋼，豎向間距為600mm，模板之間及模板與角模之間均采用企口連接方式，以確保拼接縫嚴(yán)密、不漏漿。

　　地下室外墻采用防水穿墻螺栓，此螺栓用帶止水的防水螺栓、周轉(zhuǎn)螺栓、鑄鋼螺栓、鑄鋼墊片和錐形接頭組成。防水螺栓和周轉(zhuǎn)螺栓均采用T20×6 （或T16×6）的螺紋，用錐形接頭將他們連接成整體，周轉(zhuǎn)螺栓的外端設(shè)方頭，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)拆除。穿墻螺栓的水平間距為600mm，豎向間距與水平背楞的間距相同。

　　內(nèi)墻模板形式

　　墻體模板采用15mm厚覆膜木膠合板。模板分塊制作，邊框采用100×100木方，豎肋采用50×100木方，間距為300mm；水平背楞采用[10槽鋼，間距為600mm，模板之間及模板與角模之間均采用企口連接方式，以確保拼接接縫嚴(yán)密、不漏漿。穿墻螺栓得水平間距為600mm，豎向間距與水平背楞得間距相同，并加塑料套管。

　　墻體模板安裝質(zhì)量要求

　　模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤；

　　板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；

　　模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；

　　陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線；

　　水平模板

　　2.3樓板模板

　　樓板底模板采用100×100mm木方作主楞，擱置在水平模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐頭上，間距900－1200mm；次楞采用50×100m的木方，間距300mm；面板采用15mm厚覆膜木膠合板。

　　2.4梁模板

　　主梁底模板采用15m厚覆膜木膠合板，主梁底模下縱橫楞均采用100×100mm木方；次梁底模板采用15mm厚木膠合板，次梁縱楞采用50×100mm的木方，橫楞間距同支撐系統(tǒng)。

　　梁側(cè)模包梁底模，側(cè)模底部坐落在橫楞上。梁側(cè)模采用15mm覆膜木膠合板作面板，50×100mm木方作縱肋，側(cè)模外側(cè)設(shè)槽鋼夾具，根據(jù)梁高不同，分別設(shè)1-2根對拉螺栓，間距600mm，側(cè)模設(shè)斜撐于橫楞上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。

　　樓板底模壓在梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。

　　支設(shè)方法見下圖：

　　水平模板安裝

　　安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁底、板底標(biāo)高 → 搭設(shè)支模架 → 安放龍骨 → 安裝模板 → 鋪放樓板模板 → 安裝柱、梁、板節(jié)頭模板 → 安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板 → 檢查校正 → 交付驗(yàn)收。

　　水平模板檢查矯正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高及板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模板必須穩(wěn)定、牢固，不得超過規(guī)定偏差。

　　模板的拆除：模板拆除總原則：應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。

　　模板拆除時(shí)注意不得將養(yǎng)護(hù)支撐隨意拆除；

　　拆除時(shí)先降低調(diào)節(jié)桿高度，再拆除主、次龍骨及模板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。

　　拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。

　　拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。

　　嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。

　　承重性模板（梁、板模板）根據(jù)規(guī)范要求拆除時(shí)間見下表:

　　次序結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（%）

　　1板<250

　　2<L<875

　　2梁<875

　　承重結(jié)構(gòu)>8100

　　3懸臂構(gòu)件100

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

　　應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì)，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì)；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

　　采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構(gòu)造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

　　模板拆除

　　應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規(guī)定；

　?。?）底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。

　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構(gòu)件-≥100

　　一、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗(yàn)方法；觀察。

　　二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號(hào)，使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費(fèi)。

　?。?）模板及其支架必須符合下列規(guī)定

　?、俦ＷC工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　?、蹣?gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；

　?、苣０宓慕涌p應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　?。?）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

　?。?）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

　?。?）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

　?。?）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當(dāng)梁高大于６００時(shí)加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

　　(8)現(xiàn)澆板模板工程

　　a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

　　c.底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

　　(10)拆模：

　　嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。