小區(qū)住宅樓模板工程的施工方法

　　（一）模板概況

　　模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，才能保證模板的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程著重抓好竹膠大模板、梁柱節(jié)點(diǎn)、板墻陰角節(jié)點(diǎn)的處理。

　　1、模板體系

　　⑴地下室底板以下基礎(chǔ)部分采用磚胎模，地下部分墻柱梁采用竹膠板。

　　⑵地上結(jié)構(gòu)：粱板柱均采用竹膠板。

　　⑶門窗洞口：采用竹膠板制作而成。

　　2、機(jī)械料具安排

　　序號(hào)名稱數(shù)量備注

　　1壓刨機(jī)1木加工用

　　2平刨機(jī)1木加工用

　　3電動(dòng)鋸1木加工用

　　4竹膠板4000m2頂板及異型柱

　　5木方80m3頂板及異型柱

　　6鋼管20T頂板

　　3、模板配備

　　為保證工程的正常施工，提高施工進(jìn)度和模板的周轉(zhuǎn)率，根據(jù)該樓的平面結(jié)構(gòu)形式，模板配置三層的竹膠板。

　　（三）門、窗、洞口模板

　　1、門、窗洞模板為木門窗框外包12mm厚竹膠板制作而成。角部采用竹膠板拉結(jié)，以防洞口變形。

　　2、門、窗框四邊利用對(duì)拉螺栓收緊，與墻模貼緊，門窗框的厚度為墻厚減2mm。

　　3、墻體預(yù)留洞口模板采用竹膠板，中間設(shè)50 ×50的木龍骨支撐，洞口四周用海綿條貼嚴(yán)。

　　4、 門窗框模用50mm厚木板，或在2根50×100mm木枋上，釘高強(qiáng)竹膠板做邊框模。

　　框模高 = 洞口尺寸 + 地坪或窗臺(tái)做法厚度

　　框模寬 = 洞口尺寸 + 裝飾做法要求加寬尺寸

　　5、門窗框模安裝

　　將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用Φ14mm∏形鋼筋與框模頂緊，并焊于墻或暗柱鋼筋上，每邊各焊2--3道；框模上角用φ14mm的T形筋鉤牢，并焊于豎向筋上，以防框模向上位移。

　　（四）異型柱及電梯井竹膠板

　　1、主要施工方法

　　⑴彈好樓層的柱墻身線，洞口位置線及標(biāo)高控制線

　　⑵為保證結(jié)構(gòu)大角處及豎向主線條模板的安裝質(zhì)量要嚴(yán)控首層角模線位置和垂直度，拆模后從下到上彈上軸線作為控制線

　　⑶塔吊為大樓的垂直運(yùn)輸工具

　　⑷為防止下部漏漿、爛根等，澆筑砼前用砂漿封堵模板下口或先放好泡沫條。

　　（五）頂板模板

　　模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后，方可進(jìn)入施工部位。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理和浪費(fèi)模板。切割后的模板必須刨直，以保證接縫嚴(yán)密。頂板模面板采用12mm厚的竹膠板，次龍骨間距300mm、50×100mm的木方，立放。主龍骨為φ48的雙鋼管，間距不大于1200mm。木方表面進(jìn)行處理以保證與板模接合面平整，支撐采用碗扣式可調(diào)支撐體系及早拆支撐體系。以便于模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量，立桿及水平桿間距不大于1200mm。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱L/1000。

　　1、墻模拆除后，就可搭設(shè)頂板碗扣架，拉桿放齊，碗扣上緊，再放上頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放鋼管、木方、鋪竹膠板，鐵釘固定，再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度，一般板面標(biāo)高略高3～5mm。

　　2、主龍骨雙鋼管，搭接頭處單根懸挑不允許超過200mm，單根鋼管下面必須加頂撐。

　　3、板與板之間的接縫要求小于2mm。接縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。

　　（六）梁模施工

　　1、梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁底標(biāo)高、截面尺寸。及時(shí)通知木工加工組并做好詳細(xì)技術(shù)交底。

　　2、底模拼縫前側(cè)邊必須經(jīng)過刨光,保證接縫嚴(yán)密。

　　模板所配制數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn)。

　　3、梁底板配制以兩塊接成為原則，如有拼接，拼塊放置在梁長的中間。

　　4、梁模安裝

　　⑴梁下次龍骨采用50×100木方，間距300。

　　⑵梁下支撐按照1200×1200滿設(shè)布置，主龍骨采用2φ48鋼管。梁下支撐沿支撐高度間距1200用水平聯(lián)系桿件滿布拉接在一起，保證支撐系統(tǒng)的整體性。

　　⑶ 梁底主龍骨下用鋼管頂撐與立桿間隔布置加固。

　　⑷ 截面高度在650mm內(nèi)梁采用鋼管頂夾直接支模，當(dāng)梁高大于650mm時(shí)，采用φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行梁側(cè)模加固，對(duì)拉螺栓間距按模板施工方案布設(shè)。

　　（七）樓梯模板

　　采用預(yù)制整體木模施工時(shí)，先支好底板模，再支倒三角踏步模，踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系，依據(jù)裝修作法定出最后一步高度和起始步高度，另外，樓梯休息平臺(tái)梁底必須用水平尺找平，再依平臺(tái)梁標(biāo)高支設(shè)樓梯斜板。

　　（八）模板拆除

　　模板拆除前必須填好拆除申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位同意后方可拆除。

　　1、墻柱模的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制，拆模時(shí)應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，拆模時(shí)間約為8～10小時(shí)(現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定：用手指稍用力壓砼，砼略有壓痕即可)。

　　2、板模拆除

　　⑴砼澆筑完畢,在滿足拆除要求后和梁模一起拆除模板。模板拆除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求,拆除強(qiáng)度見下表：

　　結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%

　　板≤2m50

　　>2m，≤ 8m75

　　>8m100

　　懸臂構(gòu)件≤2m75

　　>2m100

　　⑵拆除時(shí)分兩大部：第一步拆除部分頂撐,第二步申請(qǐng)拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈，并刷好脫模劑，堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。

　　3、梁模拆除時(shí)模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時(shí)，退著進(jìn)行拆除，即由房間里向門口退著拆除。

　　4、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。

　　5、模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑。

　　6、陽臺(tái)模板拆除應(yīng)符合下述規(guī)定：陽臺(tái)側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。陽臺(tái)底模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除模板。

　　7、樓梯板模板拆除，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)

　　8、門、窗、洞口模板拆除，要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。

　　（九）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。

　　2、在澆筑砼過程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。

　　3、澆筑砼時(shí)需檢查扣件、對(duì)拉螺栓帽緊固情況。

　　4、拆模時(shí)注意成品保護(hù)，禁止隨意破壞墻面，禁止用大錘狠砸墻面。

　　5、模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱，均勻。

　　6、模板支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　序號(hào)項(xiàng)目名稱允許

　　偏差檢查方法

　　1每層垂直度3mm用2米托線板

　　2位置2mm尺量

　　3上口寬度2mm尺量

　　4標(biāo)高5mm拉線和尺量

　　5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺

　　6墻軸線位移3mm尺量

　　7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位移3mm拉線和尺量

　　8預(yù)留洞中心線位移10mm拉線和尺量

　　9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10mm、0拉線和尺量

　　10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺量

　　11墻截面尺寸±2mm尺量

　　12預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量

　　（十）模板施工質(zhì)量通病與防治

　　序號(hào)項(xiàng)目防治措施

　　1柱、墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置

　　2柱、墻體不平、粘連柱、墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂

　　3垂直度偏移支模進(jìn)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正

　　4柱、墻體

　　凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次。

　　5柱、墻體

　　鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度

　　6門、窗洞偏移洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。

　　7柱、墻體陰角不方正不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的角模支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。

　　8外墻、柱上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵。

　　9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須架墊木，板模按規(guī)范起拱

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

　　應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì)，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì)；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

　　采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構(gòu)造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

　　模板拆除

　　應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規(guī)定；

　　（1）底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。

　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構(gòu)件-≥100

　　一、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗(yàn)方法；觀察。

　　二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費(fèi)。

　　（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定

　　①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　　②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　③構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；

　　④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　　（3）對(duì)隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

　　（4）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

　　（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當(dāng)梁高大于６００時(shí)加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

　　(8)現(xiàn)澆板模板工程

　　a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

　　c.底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

　　(10)拆模：

　　嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。