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古建框架主體模板工程施工方法

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  古建框架主體模板工程施工方法

  1、施工準(zhǔn)備

  (1)材料(定型鋼模板類)

  適應(yīng)項(xiàng)目范圍為:梁、枋、桁、板等。

  定型鋼模板:長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500㎜,寬度為100、150、200、250、300㎜;定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、聯(lián)結(jié)角模;聯(lián)結(jié)附件:U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓;支撐系統(tǒng):柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材;脫模劑。

  (2)材料(自制鋼模板類)

  適應(yīng)項(xiàng)目范圍為:圓柱(檐柱、金柱)、斗拱、檁、椽等。

  柱模板:(4M長(zhǎng)木條、規(guī)格25×50)2㎜鍍鋅鐵皮50×5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。

  斗拱:(5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、木龍骨、)鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼,鉚槍、鉚釘,膠帶,脫模劑。

  檁:(4M、3M長(zhǎng)木條、規(guī)格30×50、)2㎜鍍鋅鐵皮、50×5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍,膠帶、脫模劑。

  椽:(5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長(zhǎng)木條、規(guī)格30×50)2㎜鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼,鉚槍、鉚釘,膠帶,脫模劑。

  2、模板制作

  (1)柱模設(shè)計(jì):

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按直徑分規(guī)格,對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱,(用規(guī)格3×5、長(zhǎng)4M木條、箍成半圓形木模板,端頭有連接木板,二個(gè)半圓形木模板扣疊成一個(gè)完整的柱模板。h≤3柱,用規(guī)格3×5、長(zhǎng)2M木條,箍成半圓形木模板,端頭有連接木板,二個(gè)半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。)作h=4M的模具,用2㎜鍍鋅鐵皮,使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形,豎向用鉚釘邊接加三道肋,二個(gè)半圓形鐵皮模板扣疊成一個(gè)完整的模板,并按上、中、下處配備三個(gè)帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱,作h=2米的模具,方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。

  (2)斗栱模板設(shè)計(jì):

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類,斗拱模板分層預(yù)制,第一層:坐斗、正心瓜拱和翹;第二層:正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂;第三層:?jiǎn)尾湃f(wàn)拱、廂拱。小升子單獨(dú)預(yù)制。斗拱按三層制作模板,(用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨)用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板,按層數(shù)編號(hào)。三層計(jì)8個(gè)盒子組成一個(gè)完整的斗拱模形。

  (3)檁模型制作:

  按檁徑分規(guī)格制作模板,制作方法參同柱子模板制作。

  (4)椽子模板制作:

  將椽子按截面尺寸分類,按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進(jìn)行編號(hào),(用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長(zhǎng)條、規(guī)格3×5等材料)用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長(zhǎng)條形盒狀椽模形。

  (5)梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì):

  此部分采用鋼模板,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板的合理配制數(shù)量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件,可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。

  屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁(桁)等陰陽(yáng)角處采用木模板。

  3、模板安裝

  (1)柱模板安裝

  按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置做好定位臺(tái)墩或安放柱頂石,以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確;安裝好已制作好的半圓形模板,就位先用鐵絲與主筋綁扎,臨時(shí)固定,用扁鐵箍子間距500,將模板連接卡緊,安裝柱模的拉桿或斜撐,柱模每邊各設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高;將柱模內(nèi)清理干凈。

  柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,吊直拔正,驗(yàn)核尺寸以后,必須支線牢固,保證施工過(guò)程中不歪閃走動(dòng)。

  允許偏差:面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000,進(jìn)深方向柱中線偏移進(jìn)深的1.5/1000,檢驗(yàn)方法,用鋼尺或丈桿量。

  (2)斗拱安裝

  斗拱安裝之前,構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求,并經(jīng)地面試裝。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全,不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹;正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂;單才萬(wàn)拱、廂拱;安放小升子、內(nèi)外拽枋,安裝嚴(yán)實(shí)無(wú)縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線,用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線,用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽枋(或井口枋、挑檐枋)側(cè)面貼尺,用尺量來(lái)控制橫拱與枋子豎直對(duì)齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板,用尺量控制拱件豎直對(duì)齊。

  (3)安裝梁、枋、桁、檁模板

  在砼柱子上彈出軸線和水平線,安裝支柱之前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板,支柱采用雙支柱,間距600~1000,支柱上墊100×100方木,支柱中間加剪刀撐和水平拉桿;按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高,然后安放底板,并拉線拽直,底板應(yīng)起拱,當(dāng)跨度大于4M時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),起拱高度1/1000~3/1000;綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后,清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接,用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝。

  控制尺寸:梁、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。

  (4)椽子安裝

  安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。

  安裝之前,全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求,在搬動(dòng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中無(wú)損壞。

  在椽斗端部拉通線,尺量控制檐椽,飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻,拉通線,用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。

  (5)屋面板模板安裝

  安裝屋面板模板時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上,以稍間一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排立柱,再安第二排,以次逐排安裝,同時(shí)安裝大龍骨,支柱間距應(yīng)為80~120㎝,大龍骨間距應(yīng)為60~120㎝,小龍骨間距40~60㎝,調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平;鋪定型組合鋼模板,可從一側(cè)開(kāi)始,每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿,每一個(gè)U型卡卡緊方向,應(yīng)正反相間,不要同一方向,板大面積應(yīng)用組合鋼模,拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板;如用竹模板當(dāng)?shù)啄#涌p處要用膠帶粘縫,板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,標(biāo)高校正完后,支柱之間加水平拉桿,一般情況距地面20~30㎝處一道,往上1.6M左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。

  (6)檐口處屋面板安裝:

  按椽距擺放椽子,割鋸水泥壓力板,此板當(dāng)做望磚用,固定好椽子、

望磚,這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚,作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。

篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法

  安居住宅樓模板工程主要施工方法

  本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板,構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

  應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求;

  (1)模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì),但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì);(3)澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4)對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量:全面檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。

  采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節(jié)約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現(xiàn)澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,并經(jīng)監(jiān)理單位同意后,方可拆除支撐。

  構(gòu)造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。

  本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆,模板配置作如下考慮:水平結(jié)構(gòu)模板配置三層,垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

  模板拆除

  應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規(guī)定;

  (1)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,砼強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定;檢查數(shù)量;全數(shù)檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。

  構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率(%)

  板≤2≥50

  >2、≤8≥75

  ≤8≥100

  >8≥75

  梁、拱、殼>8≥100

  懸臂構(gòu)件-≥100

  一、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。

  檢查數(shù)量;全面檢查。檢驗(yàn)方法;觀察。

  二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定,確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。

篇3:小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

  小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

  (1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。

  模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費(fèi)。

  (2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定

  ①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

  ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;

  ③構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求;

  ④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。

  (3)對(duì)隔離劑的要求

  模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

  (4)模板安裝的基本要求:

  豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

  (5)模板的制作:模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

  (6)框架柱模:

  a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán),以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

  b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤(pán),用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高,在其一側(cè)留清掃口。

  c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。

  d.模板采用膠合板,每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。

  (7)梁模板工程

  a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

  b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。

  c.當(dāng)梁高大于600時(shí)加螺栓夾具,以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:

  d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時(shí),側(cè)模宜制成分段組合模,即制成2米長(zhǎng)左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

  (8)現(xiàn)澆板模板工程

  a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

  b.支撐系統(tǒng),采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

  c.底板在澆砌前,預(yù)先澆水濕潤(rùn),并確保拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。

  (9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣,先要安裝平臺(tái)梁,在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

  (10)拆模:

  嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度,柱模、梁外側(cè)模,當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除,拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時(shí)清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。

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