幕墻安裝前施工準備
1、施工準備
1.1施工文件準備
項目經理組織項目部管理人員制訂施工必須的技術文件和管理文件,用于指導施工全過程的設計、采購、加工制作、施工安裝、服務、質量控制、安全和環境管理。
1.1.1技術文件準備
a.施工設計圖樣
b.設計計算書
c.材料采購文件
d.構件、組件的加工制作文件
e.作業指導書
f.檢驗、監視測量點的設置及驗收準則
1.1.2管理文件準備
a.技術經濟文件----施工組織設計
b.安全和環境管理方案
c.資金使用計劃
d.作業人員調度計劃
e.設備、機具調度計劃及維護保養計劃
f.計量器具調度計劃及檢定計劃
g.材料采購供應計劃
h.外協加工供應計劃
1.2人員準備
1.2.1培訓:參與項目的全體管理人員和作業人員
我公司按ISO9001質量保證體系要求,對進入本項目的所有管理人員和操作工人進行項目培訓,主要有以下內容:
1)項目概況交底:使員工對項目結構、裝飾內容、工期、質量標準有一個清楚了解。負責人:項目經理培訓時間:0.5天
2)技術安全交底:分階段、工序進行技術安全交底,并由接收交底人簽字。負責人:技術員培訓時間:1天
3)難點交底:對項目設計、施工的難點進行交底,使員工掌握項目設計和施工的關鍵所在。負責人:項目經理培訓時間:1天
4)崗位責任交底:使員工對每個崗位的職責有一清楚認識,從而掌握本崗位的重點工作要求。負責人:施工隊長培訓時間:1天
2.2技藝評定
a.技藝評定內容
公司按照《過程運行控制程序》的要求,對工程特殊過程作業人員進行評定。評定主要內容:根據要求制作三個試件,制作的環境條件和材料、設備需與進入現場的一致;按照驗收準則監視制作過程,檢驗試件,評價并確認其上崗能力。
b.需評定的特殊過程
焊接過程;施加預應力
2.1.3設備、機具準備
2.1.3.1項目部根據設備調度計劃,制定設備進場鑒定計劃,并組織鑒定。以保證進場設備具備過程能力。
2.1.3.2設備管理員對具備進場資格的設備和機具建立設備臺帳,制定"設備維護保養計劃",填寫設備履歷表,為設備建立戶口檔案。
2.1.3.3設備的使用實行包機制,定人定機,按操作規程要求上崗操作。設備管理員將《設備操作規程》打印、上墻。
2.1.4材料準備
制定材料供應計劃
2.1.4.1依據:
設計文件提供明確的采購信息、構件加工信息;
施工方案(施工順序、作業方案);
資金狀況。
2.1.4.2采購部制定采購計劃和外協加工計劃。提出材料用量一覽表、外協加工件一覽表。
2.1.4.3根據工期及施工順序編制材料進場供應計劃。
2.1.4.4簽訂采購合同。
2.1.4.5在成批進料之前,及時進行玻璃、鋁型材、結構膠、耐候膠、相關輔材的相容性試驗,確保材料質量。
2.2施工前的檢查
2.1構件及板塊半成品質量記錄驗收
構件和板塊制作完后,質檢員按施工圖要求和有關規范之規定對半成品進行驗收。外形幾何尺寸的允許偏差應符合JGJ102-20**《玻璃幕墻工程技術規范》、JGJ133-20**《金屬與石材幕墻工程技術規范》和JG3035-1996《建筑幕墻》標準。
構件及板塊成品出廠時,具備如下產品質量證明書和技術文件:
2.1.1設計更改文件,應在圖中注明修改部位;
2.1.2制作中對問題處理的協議文件;
2.1.3所用材料的質量證明書和實驗報告;
2.1.4發運構件清單。
2.2構件及板塊預檢
2.2.1檢查構件型號、數量;
2.2.2檢查構件有無變形,發生變形應予以矯正和修復;
2.2.3檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸,劃出構件的軸線和準線;
2.2.4檢查連接板、夾板、安裝螺栓是否齊備,檢查摩擦面是否生銹;
2.2.5不對稱的主要構件應標出其中心位置;
2.2.6清除構件上的污垢、積灰、泥土等,油漆損壞處應及時補漆。
篇2:金屬幕墻工程施工準備
金屬幕墻工程施工準備
1、材料、成品、半成品、構配件進場驗收和復試要求
1.1入庫檢驗通則
所有材料將根據設計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料,需嚴格把好質量關,以保證整個工程質量。所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄,隨時備查。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料,按品種、按規格集中堆放,加以標識和防護,以防止未經批準的使用或不適當的處置,并定期檢查質量狀況以防損壞。
1.2檢驗方法
每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發現不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應予退貨。
1.3具體要求
建筑幕墻所用材料必須是近期生產的、優質的、無任何缺陷的材料。所有訂貨的主要材料必須提供制造廠家的書面質保資料或有關物料試驗報告。
1.3.1.金屬板
金屬板選用優質產品,送金屬板樣品和產品合格證等資料報業主同意封樣,然后按封樣樣品采購金屬板。金屬板進場時按以下要求進行驗收:
?、俑鶕栏?、裝飾及建筑物的耐久年限的要求,對鋁合金板材表面進行氟碳樹脂處理時,其氟碳樹脂含量不應低于75%;海邊及嚴重酸雨地區,可采用三道或四道氟碳樹脂涂層,其厚度應大于40um;其他地區,可采用兩道氟碳樹脂涂層,其厚度應大于25um;氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象;
?、趩螌愉X板厚度不應小于2.5mm;
?、垆X塑板厚度不應小于4mm;其上下兩層鋁合金板的厚度均應為0.5mm;鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應大于7N/mm。
?、芙饘侔彘L度、寬度和對角線尺寸允許偏差為±2mm。
⑤金屬幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復合板時,必須符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規范》GB50045的規定。
1.3.2.鋁合金建筑型材
金屬幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應的化學成份應符合國家標準《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190的有關規定,鋁合金型材質量應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規定,型材尺寸允許偏差應達到高精度級或超高精級。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時,表面處理層的厚度應滿足下列要求
鋁合金型材表面處理層的厚度要求
表面處理方法膜厚級別
(涂層種類)厚度t(um)
平均膜厚局部膜厚
陽極氧化不低于AA15T≥15T≥12
電泳
涂漆陽極氧化膜BT≥10T≥8
漆膜B--T≥7
復合膜B--T≥16
粉末噴涂----40≤t≤120
氟碳噴涂--T≥40t≤34
① 顏色
鋁型材表面氧化膜(或噴涂層)的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差,氧化膜厚度符合設計要求,氧化等級為AA15級。
②表面質量
型材表面應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許表面處理不均勻,不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。
?、坌筒牡慕孛娉叽缭什畎葱筒慕孛鎴D上的要求,以確保型材強度符合設計要。
?、苄筒拈L度的允許偏差:±10mm。
⑤所用材質符合設計要求。
1.3.3.結構膠和密封膠
①并出具生產廠家的質保資料和相容性實驗報告。
②材料制造商提供關于產品使用及接縫尺寸限制的書面說明。
?、劢Y構膠經過國家定點權威機構的進行與接觸材料的相容性試驗,合格后方可使用。
?、苊芊饽z的顏色需事先經業主、設計院、監理確認后方可采用。
1.3.4.鋼材
?、俳饘侔迥粔嫾匿摬膽现袊鴩椰F行標準《碳素結構鋼》GB700和《低合金高強度結構鋼》GB1597中的有關規定擬選用國產知名企業鋼材。
?、诎垂┴浄教峁┑墓┴浨鍐吻妩c各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量,并計算到貨重量;按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度,對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種規格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量;質保文件必須包括材質證明文件,對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。
?、郾砻尜|量
所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。
④尺寸允差
型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。
2、施工機具、設備、施工現場要求
2.1施工工具是保證加工精度的重要條件,也是保證施工質量的重要前提。金屬幕墻進行生產所需設備主要有雙頭切割鋸、端頭切割鋸、雙頭仿型銑、自動切割鋸、多位沖床、組合模具、鋁單板及復合鋁板切割開槽機、刨槽機、刻槽機、加工中心、折彎機、彎板機、專用正反量規、氣動系統工具、運輸工具、電動起重器、電焊機、沖擊鉆、電鉆、鉛錘儀、水平儀、通訊用手機,所有設備必須具備出廠合格證和質量保證書。這些設備必須經常維護和保養,并對他的加工精度進行定期檢測。
2.2根據施工現場和工程特點進行安裝腳手架和吊藍,腳手架搭設必須雙排,間距合理方便,并滿鋪架板,做好安全防護網。吊藍要進行全面檢查,所有的電動開關、繼電器、定位閥、鋼絲繩等等都要進行試運行,并做好防雷、防電措施。施工前主體結構必須驗收合格,受力部位混泥土等級不低于C30,與土建單位做好交底工作。
篇3:X館新館玻璃幕墻工程施工準備
某館新館玻璃幕墻工程施工準備
施工準備是一項超前的工作,是對后續施工中合理投入人、財、物,進行預見性的控制,使工程所需的各項資源達到最佳的配置,準備工作的好壞對后續工程的施工將產生很大的影響。工程項目部要對工程的技術資料、材料、設備、工具、人員、臨時設施做好充分的準備,同時對工程概況進行了解,熟悉甲方、監理、總承包、設計院及其他有關施工單位的有關情況,掌握施工用水、用電、道路、工業場地,垂直運輸,腳手架等情況,為施工做前瞻工作。
1技術準備
1.1施工方案、圖集、規范、規程。
1.1.1組織分發圖紙,落實解決本工程需用的圖集、規范、標準、法規的配備。
1.1.2由項目技術工程師組織生產、技術、質量部門對投標施工方案進行補充完善,編制各分部、分項工程詳細、有針對性、可操作性的施工方案。
施工期間需要編制的分項工程施工方案:(見下表)
施工方案在編制完后要及時進行交底,保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。
序號施工方案名稱編制人完成時間
1北立面及采光頂鋼結構施工方案20**年5月8日
21-4號弦體鋼結構施工方案20**年5月8日
3腳手架搭設方案20**年5月8日
4玻璃幕安裝方案20**年5月20日
5試驗計劃方案20**年5月8日
6檢驗計劃方案20**年5月8日
7吊裝方案20**年5月8日
8雨施方案20**年5月8日
9測量放線方案20**年5月8日
1.2熟悉施工圖紙,進行設計、技術交底
1.2.1接到施工圖紙后,由項目經理部技術部門組織技術、生產、質量、預算部門學習圖紙,進行圖紙會審。通過施工圖紙設計交底會,將圖紙中存在的設計、施工問題向設計人員、監理、業主提出,并確定處理方案,辦理洽商。
1.2.2由項目技術工程師組織項目經理部各部門,對施工組織設計、施工方案進行交底,明確施工方式,施工工藝、安全生產保障措施。
1.3測量放線
進場后,由技術部門組織測量放線,
1.4計量儀器、工具準備
進場后根據工程特點和現有條件,配置工程測量、計量、檢測用的工具、儀表、儀器。并按規定及時送往法定的檢測部門檢測,保證所使用的儀器設備有效、可靠,并能滿足工程需要。
計量器具計劃表
用途儀器名稱型號數量檢測期限使用人備注
施工測
量電子經緯儀DJD2-PG1臺20**.8.31測量放線員(F1)已有
水準儀DS32臺20**.8.31 已有
50m鋼尺991012把20**.8.31質檢員(YD)已有
5m卷尺4把20**.8.31已有
檢測游標卡尺1套20**.8.31已有
2生產準備
2.1施工現場臨時設施布置
根據本工程的特點,應重點做好防止噪聲、防止高空物體打擊的工作。本工程場地比較狹窄,所有施工現場加工操作均在建筑物北側。進入現場后,根據總包方的安排和施工需要,由生產部門組織技術員、施工員按照《施工現場總平面圖》進行場地、道路布置。
2.2施工用電準備
施工現場用電采用TN-S三相五線制接零保護系統供電,通過配電箱分配至各個用電場所。根據現場施工情況進行平衡調配,保證工程生產正常進行。