地下車庫屋面處理施工方法
考慮到地下車庫屋面情況特殊，單獨(dú)組織施工，各個(gè)工序的施工組織順序如下：
細(xì)石混凝土找坡層→20厚1：3水泥砂礓找平層→卷材防水層→隔離層→鋼筋混凝土保護(hù)層→滲排龍安裝→排水卵石層→聚脂無紡布濾水層→土方回填→室外小型構(gòu)筑物、管網(wǎng)、園林綠化施工
其中：細(xì)石混凝土找坡層、水泥砂漿找平層、卷材防水層、紙筋灰隔離層、鋼筋混凝土保護(hù)層、土方回填、室外管網(wǎng)及園林綠化施工等參見第四章內(nèi)容。
第1節(jié) 滲排龍安裝
滲排龍是一種具有極高表面開孔率和內(nèi)部孔隙率的滲排水土工合成材料。它是由聚丙烯復(fù)合材料并添加抗老化、抗紫外線、抗氧化、抗凍等各種助劑構(gòu)成，在特種成型工藝條件下形成具有良好承壓能力的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的新型滲排水材料。與卵石層和土工布配合，從而達(dá)到透水、濾水、排水的功能。
一、材料要求：滲排龍具有優(yōu)良的抗壓能力，滲排龍滲排水土工合成材料是絲條在空間融接形成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，絲條結(jié)點(diǎn)間互相支撐，具有很高的抗壓能力，壓縮形變與抗壓能力成指數(shù)關(guān)系增長。并且，滲排龍的最大特點(diǎn)是，即使達(dá)到了最大壓縮形變時(shí)，也能保證足夠的過水?dāng)嗝妫粫?huì)因變形大而失去排水能力。其表面開孔率>95%，內(nèi)部孔隙率片材：>90%、管材：>80%，材質(zhì)憎水，阻力小，具有極高的表面滲水能力和內(nèi)部通水能力；空間網(wǎng)狀絲條結(jié)構(gòu)具有極好的抗壓能力及適應(yīng)形變的能力；具有極佳的化學(xué)惰性，在巖土工程使用中能保持長久的壽命；重量輕，易裁剪，施工安裝方便。圖紙要求滲排龍30厚@2000mm。根據(jù)要求我們選用標(biāo)準(zhǔn)寬度為1000mm片材滲排龍（SPL-50030PS）。
二、主要施工機(jī)具：一般應(yīng)備有手推車、平頭鐵鍬、小錘、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。
三、施工作業(yè)條件：清除基層上的垃圾和積水。
四、安裝滲排龍：對滲排龍進(jìn)行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。按照要求間距彈好控制線，滲排龍安裝相當(dāng)簡便，滲排龍安裝并并固定好后，再施工排水卵石層。
第2節(jié) 排水卵石層施工
一、材料要求：排水卵石層厚度為300mm，要求卵石粒徑15～20。卵石不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾，含泥砂量不得超過3%。
二、主要施工機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、打夯機(jī)、小型推土機(jī)、小型壓路機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。
三、施工作業(yè)條件：清除基層上的垃圾和積水。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)高樁，在四周的墻上彈上水平標(biāo)高線。
四、施工工藝流程圖：檢驗(yàn)質(zhì)量→鋪筑砂石→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。
1、檢驗(yàn)砂石質(zhì)量：對卵石進(jìn)行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。
2、鋪筑砂石：根據(jù)標(biāo)高樁依次鋪筑，鋪筑厚度可以為350mm，待碾壓后在進(jìn)行補(bǔ)平。
3、夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用打夯機(jī)時(shí)，要行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。
4、找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)，最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。
排水卵石層驗(yàn)收合格后再進(jìn)行聚脂無紡布濾水層施工。
第3節(jié) 聚脂無紡布濾水層施工
聚脂無紡布技術(shù)要求:單位面積質(zhì)量120g/m2,抗拉強(qiáng)度大，抗變形能力強(qiáng)。以便于攤鋪。
聚脂無紡布采取人工滿鋪，鋪設(shè)時(shí)要做到平整，不能有折皺和汽泡，如有折皺處，應(yīng)將折皺處剪開，擠平后再進(jìn)行鋪放，如遇到彎道，應(yīng)將彎道內(nèi)側(cè)的聚脂無紡布用剪刀裁開，然后將一側(cè)攤平，再將另外一側(cè)疊蓋搭接。橫向應(yīng)搭接20cm，并根據(jù)攤鋪方向，將后端壓在前一端部之下；縱向應(yīng)預(yù)留20cm以便搭接。聚脂無紡布必須有產(chǎn)品合格證，每批次進(jìn)行抽檢，合格后方能使用。
施工時(shí)注意事項(xiàng)：聚脂無紡布鋪設(shè)后，嚴(yán)禁施工車輛在其上急轉(zhuǎn)彎、急剎車。雨天或路面潮濕時(shí)不應(yīng)進(jìn)行施工。
篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法
混凝土剛性屋面工程施工方法
1、施工準(zhǔn)備：
(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗(yàn)單。
(2)鋼材：有出廠合格證、試驗(yàn)單、二次試驗(yàn)合格。
(3)密封膠：有出廠合格證與試驗(yàn)單。
(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗(yàn)合格。
(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗(yàn)合格。
(6)室內(nèi)墻面已彈好+0.5m水平線。
2、流水分段，工藝流程
(1)流水分段：各區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。
(2)工藝流程：
基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)
3、施工方法
(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格點(diǎn)焊。
(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。
(3)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。
(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實(shí)，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。
(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。
(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。留試塊標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，每段每層不少于兩組。
(7)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫。
4、質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，分格順直，混凝土密實(shí)。
篇3：屋面卷材隔汽防水施工方法
屋面卷材隔汽與防水施工方法
1、施工準(zhǔn)備
(1)三元乙丙防水卷材、粘結(jié)密封材料，必須有出廠合格證與試驗(yàn)單。
(2)水泥砂漿找平層已經(jīng)做完，經(jīng)檢查復(fù)合設(shè)計(jì)要求。
2、流水分段，工藝流程
(1)流水分段：每區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。
(2)工藝流程：
基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層
3、施工方法
(1)清理基層雜物，打掃干凈。
(2)配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料1:3配合攪拌均，做冷
底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。
(3)附加層施工：陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。
(4)卷材涂膠：將卷材放在干凈的基層上刷C*-404膠，涂刷均勻，靜置干燥10～20min。當(dāng)指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。
(5)基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷C*-404膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。
(6)卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯(cuò)開250mm。卷材鋪貼平整，不得出現(xiàn)皺折與空鼓。
(7)排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結(jié)的空氣。
(8)壓實(shí)：排除空氣后，用外包橡皮的300mm長50kg鐵輥滾壓一次。
(9)卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后，經(jīng)隱蔽檢查，驗(yàn)收合格做蓄水試驗(yàn)48h，檢查修補(bǔ)，直到不漏水為止。
4、質(zhì)量要求：卷材鋪貼平整，牢固，不漏水。