花園洋房屋面工程施工方法

　　本工程屋面分為上人保溫平屋面、不上人保溫平屋面和不上人不保溫平屋面三種。

　　1施工工序

　　陶粒輕骨料砼找坡-20厚1：3水泥砂漿找平層-1.5厚聚氨酯防水涂膜-1.2厚合成高分子防水卷材-35厚擠塑聚苯板保溫層-聚酯無紡布--25厚1：2水泥砂漿保護(hù)層或石材面層。

　　2鋼筋砼結(jié)構(gòu)層施工

　　(1)砼澆搗一次性完，嚴(yán)禁設(shè)置施工縫。

　　(2)出屋面孔，做鋼筋砼翻口，翻口與屋面結(jié)構(gòu)層一次澆搗，翻口高度按設(shè)計圖紙要求。

　　(3)屋面找坡施工前，清掃干凈，刷純水泥漿一道。

　　3水泥砂漿找平層施工

　　(1)找平層壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。

　　(2)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成園弧或鈍角。

　　(3)找坡層的坡度嚴(yán)格按設(shè)計提出的度數(shù)施工。

　　4擠塑板保溫層施工

　　(1)本工程保溫層采用35厚擠塑板保溫層。

　　(2)材料搬運(yùn)時輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證外形完整。

　　(3)高強(qiáng)度防水珍珠巖板施工前應(yīng)根據(jù)屋面的天溝位置，排水方向編制確定出不同區(qū)域內(nèi)采用的厚度。

　　(4)施工時根據(jù)坡度采用拉線方法復(fù)核找坡坡度。

　　5防水卷材施工

　　5.1工藝流程

　　清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材的粘結(jié)→排氣壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→做保護(hù)層

　　5.2操作工藝

　　(1)正常施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5℃以上，卷材及其他材料運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場后，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源和干燥的室內(nèi)，基層處理劑、粘結(jié)劑和著色劑均屬易燃物質(zhì)，存放和施工時都必須嚴(yán)禁煙火。

　　(2)清掃基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層重新清掃干凈，以免影響卷材與基層粘接。基層必須堅實(shí)平整，若有松動、起鼓、石子凸出和嚴(yán)重凹凸不平時必須剔鑿處理，基層必須清掃干凈，如有油脂雜物等必須用鋼絲刷刷凈。基層含水率要求在9%以內(nèi)才能施工。

　　(3)涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。

　　a聚氨酯底膠的配制：用聚氨酯涂膜防水材料以甲、乙比份和溶劑(一般為二甲苯)按1:2:5=甲:乙:二甲苯的比例配合攪拌均勻涂布施工。

　　b涂刷聚氨酯處理劑：用長把滾刷在基層部位全部涂刷，涂刷完后不得見基層白底，待底膠完全干燥后再進(jìn)行下道工序施工。

　　(4)附加層施工：陰陽角管根、落水口等特殊部位必須先做附加層。可采用聚氨酯涂膜涂布或用卷材鋪貼一層處理，根據(jù)工程要求也可并用。

　　(5)基層粘結(jié)劑的涂布：首先將B*-14膠(原名C*-404膠)桶打開，攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。

　　a卷材涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸B*-14膠在卷材上涂布。涂布不允許有露底和凝聚膠塊存在。應(yīng)留出搭接部分不涂膠，以便涂刷防水接縫專用粘合劑。

　　b基層表面涂膠：在底膠干燥的找平層上，用長把滾刷蘸滿粘合劑在基層上進(jìn)行涂布施工，涂布時不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠咬起，形成凝膠，從而影響施工質(zhì)量。管道根部水口、垛子根部等特殊部位均用板刷涂刷才能達(dá)到粘結(jié)效果。卷材與基層涂膠后，晾至粘結(jié)劑基本干燥后，一般以手不粘膠為宜，才能進(jìn)行鋪貼。

　　(6)屋面卷材的粘貼：

　　a先注意出水方向，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長向與流水坡度方向垂直。

　　b卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉的過緊，而要在合適的狀態(tài)下，每隔一米左右對標(biāo)準(zhǔn)線貼一下，以此順序?qū)€鋪貼卷材。平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰面壓實(shí)。

　　c排除空氣和滾壓：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向按順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。如有不能排除的氣泡，也不要割卷材排氣，要自行排氣，以免影響整體防水效果和美觀。

　　d卷材接頭的粘貼：卷材的搭接寬度應(yīng)為80-100mm，接縫用丁基粘結(jié)劑A、B兩個組份，按1:1的比例配合，攪拌均勻后使用油漆刷均勻涂刷在卷材翹開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，過10-30分鐘后(溫度不同，時間也不同)，手感不粘手后即可進(jìn)行粘合。一邊排除空氣，并用手持的鐵壓輾壓實(shí)，不允許有氣泡或皺折現(xiàn)象存在。

　　e卷材接頭的封閉：卷材接頭粘結(jié)完后，用聚氨酯甲、乙料雙組份按1:2配比后攪拌均勻，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌縫膏進(jìn)行封閉，必須嚴(yán)密、均勻，不得有露縫現(xiàn)象發(fā)生。

　　f卷材末端的收頭及封邊處理：為了防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏沿周圍四邊收頭部位進(jìn)行封閉，當(dāng)聚氨酯固化后，用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠1:2.5:0.15)壓縫隙填槽或用金屬條釘壓進(jìn)行封閉。

　　5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象(檢查積水或滲漏一般可采用澆水或蓄水法檢查)。

　　(2)卷材與卷材的接縫部位必須粘結(jié)牢固，封口嚴(yán)密。

　　(3)卷材末端的收頭部位必須嚴(yán)密封閉，應(yīng)及時填抹壓邊槽，或用金屬壓條封固嚴(yán)實(shí)。

　　(4)對有剛性保護(hù)層的屋面，保護(hù)層亦應(yīng)做成一個牢固的整體，不允許有空鼓、脫落等缺陷存在。

篇2：屋面防水作業(yè)施工合同

　　屋面防水作業(yè)施工合同

　　甲方：

　　乙方：

　　經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商決定，由乙方負(fù)責(zé)甲方指定位置房產(chǎn)的屋面防水作業(yè)施工。具體約定如下：

　　一、施工期限：

　　自20**年5月1日起至20**年5月15日止。逾期、日罰金￥1000.00元。如遇降雨或因甲方的原因而停工的，需經(jīng)甲乙雙方共同認(rèn)定并簽字后，工期予以順延。

　　二、施工方式：乙方包工、包料。

　　三、結(jié)算方式：

　　乙方進(jìn)場后，甲方按乙方的施工進(jìn)度，分批次預(yù)付工程款。完工后，甲方按乙方實(shí)際施工的平方數(shù)，經(jīng)驗(yàn)收合格，給予支付全部工程款。

　　四、質(zhì)量責(zé)任：

　　因乙方在材料質(zhì)量、施工質(zhì)量等方面的原因，造成屋面防水工程完成后出現(xiàn)漏水，乙方負(fù)責(zé)無償給予甲方進(jìn)行補(bǔ)修。因漏水而損壞室內(nèi)墻面，乙方負(fù)責(zé)無償進(jìn)行修復(fù)粉刷。

　　五、甲方責(zé)任：

　　非乙方施工的原因，甲方應(yīng)配合乙方做好施工協(xié)調(diào)工作。

　　六、乙方責(zé)任：

　　1．乙方施工人員必須持證上崗。

　　2．因乙方施工不當(dāng)，造成返工而出現(xiàn)的材料浪費(fèi)或誤工損失，由乙方承擔(dān)。非乙方的原因造成的返工或材料損失，由乙方與甲方主動協(xié)商解決。

　　3．乙方在施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全事故或由于乙方在施工現(xiàn)場違規(guī)操作，造成的一切后果、損失均由乙方自己承擔(dān)。甲方不承擔(dān)連帶責(zé)任。

　　七、質(zhì)保要求：

　　乙方應(yīng)保證使用材料的質(zhì)量（附產(chǎn)品材質(zhì)書）屬實(shí)。乙方應(yīng)保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

　　八、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

　　九、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

　　十一、本合同自簽訂之日起生效。

　　甲方：乙方：

　　負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：

　　經(jīng)辦人：經(jīng)辦人：

　　年月日年月日

篇3：屋面施工方案

　　
　　屋面施工方案
　　齊魯商會大廈工程建筑面積81260平方米，地上33層，地下3層。根據(jù)圖紙設(shè)計要求18層屋面為非上人屋面、30層及32屋面為上人屋面，屋面找平、保溫、防水等施工方法如下：
　　一、屋面找平層施工：本工程屋面防水層基層采用20厚1：3水泥砂漿以及30厚水泥砂漿Φ4@200雙向配筋做為找平層(保護(hù)層）。
　　1施工準(zhǔn)備
　　1.1技術(shù)準(zhǔn)備：找平層施工前，檢查非上人屋面保溫層或上人屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、排水坡度、水落口標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，才可施工找平層。
　　1.2材料準(zhǔn)備：水泥、砂、鋼絲、瀝青油膏等。
　　1.3主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、大小平鍬、鐵板、平推膠輪車、計量磅秤、刮尺、分格木條、鐵抹子、木抹子、木杠、水平尺、壓滾、滾筒（重40～50kg，長600mm左右）、掃帚等。
　　1.4作業(yè)條件：
　　1）上人屋面結(jié)構(gòu)層或非上人保溫層已施工完成，已進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
　　2）穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部及煙囪、女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)等根部均已按設(shè)計要求施工完畢。
　　3）屋面根據(jù)設(shè)計要求的坡度彈線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。并找好規(guī)矩，并進(jìn)行清掃。
　　2材料質(zhì)量控制
　　2.1水泥：采用強(qiáng)度等級32.5級的普通硅酸鹽水泥。并有出廠合格證和復(fù)試報告，水泥出廠日期超過三個月時應(yīng)在使用前作復(fù)試，按復(fù)試結(jié)果使用。水泥存放在水泥庫內(nèi)，保管要防潮、防水，袋裝水泥堆放高度不超過10袋，并按不同出廠日期分別堆放和保管。
　　2.2砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
　　2.3水：選用飲用水。
　　2.4建筑石油瀝青：采用有出廠合格證和復(fù)試性能符合GB494-85技術(shù)要求的石油瀝青。
　　2.5鋼筋：采用Φ4冷拔低碳鋼絲。鋼絲表面不得有裂紋和影響力學(xué)性能的銹蝕及機(jī)械損傷；進(jìn)行直徑檢查，Φb4允許偏差±0.08mm。
　　力學(xué)性能試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度、伸長率和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。
　　檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報告。
　　3施工工藝
　　3.1水泥砂漿找平層的工藝流程
　　基層清理驗(yàn)收→管根封堵→標(biāo)高坡度、分格縫彈線→灑水濕潤→找平層施工→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收
　　3.2施水泥砂漿找平層工要點(diǎn)
　　1）清理基層
　　將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當(dāng)采用預(yù)制板屋面，應(yīng)將板縫清理干凈。
　　2）管根封堵
　　大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、設(shè)備基礎(chǔ)、墻根部處理好。
　　3）標(biāo)高坡度，分格縫彈線
　　根據(jù)設(shè)計坡度要求在墻邊引測標(biāo)高點(diǎn)并彈好控制線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。保溫層下找平層根據(jù)設(shè)計6m*6m彈出分格縫位置，分格縫寬度為20mm，且宜留在設(shè)備基礎(chǔ)根部，本工程保溫層上找平層利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道，分格縫間距3m*3m，分格縫寬度為25mm，埋設(shè)直徑25mm的PVC管，PVC管一側(cè)打3個Φ2mm孔，水平間距300mm，靠近保溫層放置，與保溫層連通。在PVC管水平橫豎向交接處設(shè)置豎向直徑30mm的排氣管。詳見附圖。
　　4）灑水濕潤、刷漿
　　抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，使防水層產(chǎn)生空鼓。30、32層上人屋面在砼屋面板上刷水泥漿一道。
　　5）找平層施工
　　（1）拉線找坡、貼灰餅：根據(jù)彈好的控制線，順排水方向拉線沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝好已刨光、充分濕潤并涂刷脫膜劑的木條，在雨水口處找出泛水。
　　（2）在保溫層上30厚找平層施工時居中鋪設(shè)雙向Φ4冷拔低碳鋼絲，間距200mm。
　　（2）鋪漿：在濕潤過的基層上分倉均勻地掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，砂漿的稠度應(yīng)控制在70mm左右，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，提出水泥漿。
　　（3）壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)二遍成活。頭遍拉平、壓實(shí)，使砂漿均勻密實(shí)；待浮水沉失，人踩上去有腳印但不下陷時，再用抹子壓第二遍，將表面壓平整，密實(shí)，略呈毛面，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼、抹紋抹平。嚴(yán)禁在水泥終凝后壓光。
　　（4）邊角處理：女兒墻拐角、設(shè)備基礎(chǔ)、墻等根部應(yīng)抹成圓角，半徑R〉5cm。
　　6）養(yǎng)護(hù)
　　常溫下砂漿找平層抹平壓實(shí)后24h可覆蓋棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。
　　7）保溫層上找平層分格縫采用瀝青油膏嵌縫，縫寬20mm。
　　4水泥砂漿找平層成品保護(hù)
　　1）在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運(yùn)輸材料時，應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，防止損壞找平層。找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。
　　2）水落口、內(nèi)排水口及排汽道等部位應(yīng)采取臨時保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)處堵塞。
　　3）找平層未達(dá)到鋪貼卷材的強(qiáng)度要求時，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)，臨時堆放材料應(yīng)分散堆設(shè)。
　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　主控項目
　　5.1找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和計量措施。
　　5.2屋面5找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
　　一般項目
　　5.3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。
　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
　　5.4水泥砂漿5找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；5
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　5.5找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
　　5.6找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
　　檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
　　二、屋面保溫層：本工程保溫層采用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，100或160厚珍珠巖塊。
　　1施工準(zhǔn)備
　　1.1材料準(zhǔn)備：散狀膨脹珍珠巖、50厚珍珠巖塊等。
　　1.2主要機(jī)具：量斗、水桶、腳手板、模板、壓實(shí)工具、大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、木抹子、木杠、水平尺、麻線、滾桶等。
　　1.3作業(yè)條件：鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。
　　2材料質(zhì)量控制（詳見附錄A.4和附錄L）
　　2.1松散保溫材料：散狀膨脹珍珠巖的粒徑、堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計要求。
　　
　　項目膨脹珍珠巖
　　粒徑≥0.15mm，＜0.15mm的含量不大于8%
　　堆積密度≤120kg/m3
　　導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/（m·K）
　　2.2塊狀保溫材料：憎水膨脹珍珠巖塊的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計要求(ρ≤250kg/m3),并有一定強(qiáng)度的性能。有出廠合格證、質(zhì)保書符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。
　　4.3.2.3保溫材料的種類
　　3施工工藝
　　3.1工藝流程
　　基層清理、驗(yàn)收→彈線找坡、分倉→管根固定→隔汽層施工→保溫層鋪設(shè)→驗(yàn)收
　　3.2施工要點(diǎn)
　　1清理基層:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)平整、干燥和干凈。
　　2彈線找坡、分倉：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。保溫層設(shè)置排汽道時，按要求彈出分格線來。
　　3管根固定：穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。
　　4鋪設(shè)保溫層
　　1）鋪設(shè)松散保溫層
　　（1）本工程采用1：8水泥膨脹珍珠巖作為找坡層，坡度2%，最薄處40厚，詳見附圖。松散保溫材料分層鋪設(shè)，其順序從一端開始向另一端分層分段鋪設(shè)，用抹子或鋼滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150mm，其壓實(shí)程度和厚度為設(shè)計厚度的1.3倍，經(jīng)壓實(shí)達(dá)到設(shè)計要求。
　　（2）1：8水泥膨脹珍珠巖采用人工拌合，水泥膨脹珍珠巖應(yīng)先將水泥和膨脹珍珠巖按配合比干拌均勻然后加水拌合。
　　（3）拌合后手握成團(tuán)落地散開，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。
　　（4）鋪設(shè)保溫層時，由一端退著向另一端進(jìn)行，分別用木抹子拍實(shí)，表面抹平，做成粒糙面，以利與上部找平層結(jié)合。水泥珍珠巖保溫層鋪設(shè)完后，表面應(yīng)用濕草袋或塑料薄膜護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。
　　（5）散狀保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行憎水膨脹珍珠巖塊施工，雨季施工時，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。
　　（6）保溫層內(nèi)排汽道詳見縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通。排汽孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個。排汽孔應(yīng)做好防水處理。
　　（3）當(dāng)排汽孔采用金屬管時，其排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，并有牢固的固定措施，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排汽孔，見圖9.6.1、圖9.6.2。
　　2）鋪設(shè)板狀保溫層
　　（1）干鋪憎水膨脹珍珠巖塊保溫材料，先找平拉線鋪設(shè)。鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯開；各層板塊間的縫隙，用同類材料散狀膨脹珍珠巖填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。一般在塊狀保溫層上用松散濕料作找坡。
　　（2）保溫板缺棱掉角，用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，用同類材料的粉悄加適量水泥填嵌縫隙。
　　（3）粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)貼牢。
　　5本工程上人屋面采用倒置式屋面施工時，施工之前應(yīng)檢查防水層平整度及有無積水現(xiàn)象，合格后方可施工。
　　4成品保護(hù)
　　4.1松散或板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)堆放在平整堅實(shí)場地上分別保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。
　　4.2在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應(yīng)墊腳手板保護(hù)。
　　4.3保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和雨水進(jìn)入，使含水率增大。在雨期施工，要采取防雨措施。
　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　主控項目
　　5.1保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。
　　5.2保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報告。
　　一般項目
　　5.3保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：
　　1松散保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
　　2板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。
　　3整體現(xiàn)澆保溫層：拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　5.4保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。
　　檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。
　　1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料；
　　4—金屬箍；5—排汽管
　　三、聚氨酯涂膜防水層
　　1施工準(zhǔn)備
　　1.1材料準(zhǔn)備：聚氨酯防水涂料包裝完好無損，須標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效日期，無沉淀、凝膠、分層等質(zhì)量問題，并經(jīng)復(fù)試合格。胎體增強(qiáng)材料玻纖布應(yīng)均勻，無團(tuán)狀，平整，無折皺。
　　1.2主要機(jī)具：電動攪拌機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、稱量器、滅火器、拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮板、長板滾刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、卷尺等。
　　1.3作業(yè)條件
　　1主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)有關(guān)部門正式檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行屋面防水工程施工。
　　2保溫層的屋面找平均已完工，含水率符合要求，可用1m2左右油氈鋪設(shè)在基層上，水平靜置2h后，油氈背面無明顯水底即可。
　　3屋面的安全措施如圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等及消防設(shè)施均齊全，經(jīng)檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作
　　4組織防水施工隊的技術(shù)人員，熟悉圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，解決疑難問題，確定關(guān)鍵性技術(shù)難關(guān)的施工程序和施工方法。需要。
　　5施工機(jī)具齊全，運(yùn)輸工具提升設(shè)施安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　　6現(xiàn)場的貯料倉庫及堆放場地符合要求，設(shè)施完善。
　　7施工環(huán)境氣溫為-5～35℃，無雨、無大風(fēng)。
　　2施工工藝
　　2.1施工流程
　　保溫層上做好找平層→基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→干燥→涂刷防水層→淋水試驗(yàn)→保護(hù)層→驗(yàn)收
　　2.2施工要點(diǎn)
　　1基層需進(jìn)行密封防水的部位，已按要求施工完畢，整個基層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，清掃潔凈。
　　2涂刷基層處理劑：待基層清理潔凈后，即可滿涂一道冷底子油，可用刷子用力薄涂，使基層處理進(jìn)入毛細(xì)孔和發(fā)絲縫中，涂刷均勻一致，不漏底，待其干燥后涂布防水層。
　　3基層節(jié)點(diǎn)應(yīng)按細(xì)部處理要求，首先進(jìn)行局部處理。詳見附圖
　　4對聚氨脂的甲料和乙料進(jìn)行調(diào)配，其調(diào)配比例一般為1:1.5。調(diào)配原料時，必須用攪拌機(jī)攪拌均勻，每日所調(diào)配的量必須用完，不得留置到下一工作日。
　　5聚氨酯防水的施工方法
　　1）涂布順序：先涂布立面；后涂布平面；先涂布排水比較集中的水落口，再往上涂屋面等。在屋面一端開始先涂布較遠(yuǎn)的部位，后涂布較近的屋面；
　　2）并根據(jù)設(shè)計厚度2mm，分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一道涂布層，其操作要點(diǎn)如下：
　　（1）用橡膠刮板先刮立面，要求多道薄涂，均勻一致、表面平整，不得有流淌堆積現(xiàn)象，待第一遍涂層干燥成膜后，再涂第二遍，直至達(dá)到規(guī)定的厚度。
　　（2）待立面涂層干燥后，應(yīng)從水落口部位開始，屋面大面積涂布施工時，用膠皮刮板刷涂布，涂膜厚度應(yīng)均勻一致，表面平整、不起泡、無針孔。當(dāng)?shù)谝槐橥磕じ稍锖螅?jīng)專人檢查合格，清掃干凈后，可涂刷第一遍，施工時應(yīng)與第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性與均勻性。并注意每遍涂層之間的接槎，在每遍涂刷時應(yīng)退槎50～100mm，接槎時也應(yīng)超過50～100mm，避免搭接處產(chǎn)生滲漏。直達(dá)到設(shè)計規(guī)定的厚度。
　　3）胎體增強(qiáng)材料玻纖布加設(shè)：
　　4）質(zhì)量問題及處理方法。
　　a.對氣孔、氣泡的處理。
　　在施工過程中，往往由于材料攪拌方式及攪拌時間掌握不好，或者是由于基層潮濕，均可造成施工完的聚氨脂涂料形成氣孔或氣泡。對氣孔的處理即在其表面增加一層聚氮脂，用鏟刀刮平即可。對于氣泡：則應(yīng)用割破氣泡清除內(nèi)部雜物，再用新配制的聚氨脂涂刷表面。使其與原聚氨脂層平齊。
　　b.起鼓。
　　由于基層質(zhì)量不良，有起皮或開裂，影響粘結(jié)，另外由于基層不干燥，粘結(jié)不牢。水分蒸發(fā)產(chǎn)生的壓力使聚氨脂涂料起鼓。修理方法是：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先刷底油，再依照防水層做法逐層涂抹至原厚度為止。修補(bǔ)后，不能一次拌成，最少分兩次。否則容易造成鼓泡或氣孔。
　　c.翹邊。
　　涂料的端部或細(xì)部收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗茫磺鍧嵅桓稍镌斐傻摹Ｌ幚矸椒ǎ合葘冸x翹邊部位割去，將基層打毛，處理干凈，再按起鼓的方法處理。
　　d.破損。
　　涂料施工完后，在固化前未注意保護(hù)，被其他工序施工時碰壞、劃傷或過早上人行走、放置工具，使防水層遭受磨損而變形損壞。對于輕度損傷，可增做一層涂布的方法補(bǔ)傷；對于破壞嚴(yán)重者應(yīng)將破壞部分割除。露出基層并清理干凈。再按施工要求、順序、分層補(bǔ)做防水層。并應(yīng)加強(qiáng)增做一層涂布處理。
　　⑦注意事項.
　　a.施工前對照原材料的檢測是否符合要求，不符合者不得使用。
　　b.在攪拌過程中做好個人防護(hù)，穿戴防護(hù)用品，防止觸電。
　　C.做好成品的保護(hù)，施工完的涂料24小時內(nèi)不得上人，或放置工具等。24小時后，不得堆放帶棱角的材料，以免劃破成品。
　　10詳圖
　　涂膜防水屋面預(yù)制板端縫及找平層分倉縫做法和保溫層排氣槽做法見圖5.4-1～圖5.4-2。其他細(xì)部構(gòu)造詳見本標(biāo)準(zhǔn)9.3節(jié)相關(guān)內(nèi)容。
　　
　　圖5.4-1預(yù)制板端縫及找平層分倉縫做法圖5.4-2保溫層排氣槽做法
　　3成品保護(hù)
　　3.1施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動，以免鞋體及尖硬物將涂層劃破。
　　3.2防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護(hù)層，減少不必要的返修。
　　3.3涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。
　　3.4嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)件。
　　3.5穿過屋面的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處施工中應(yīng)采取措施保持暢通，防止堵塞。
　　3.6防水層施工完后，一周內(nèi)不應(yīng)上人或繼續(xù)進(jìn)行其他工序施工。
　　4安全、環(huán)保措施
　　4.1包裝涂料必須封閉嚴(yán)密，不得敞口貯存。
　　4.2存放材料的現(xiàn)場和倉庫必須通風(fēng)良好、干燥和遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)條件差的現(xiàn)場和倉庫必須安裝通風(fēng)機(jī)械設(shè)備，防止中毒、失火、爆炸事件發(fā)生。
　　4.3倉庫和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火，并配備消防、環(huán)保型滅火器材。
　　4.4配料、施工操作時要戴手套、口罩，穿工作服等。
　　4.5攪拌材料時，加料口及出料口要關(guān)嚴(yán)，傳動部件加安全罩。
　　4.6進(jìn)行防水作業(yè)時，必須妥善保管各種材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工時必須配備收集落地材料的用具，及時收集落地材料，放入有毒有害垃圾池內(nèi)。
　　4.7包裝材料及時收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池內(nèi)。
　　4.8當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時入庫，不許隨意放置。
　　4.9其他參照3.0.16相關(guān)內(nèi)容。
　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　主控項目
　　5.1防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。
　　5.2涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
　　檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
　　5.3涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
　　一般項目
　　5.4涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。
　　檢驗(yàn)方法：針測法或取樣量測。
　　5.5涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　5.6涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　5.7涂膜防水層厚度若設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。
　　檢驗(yàn)方法：用針測法或取樣量測。
　　四、卷材防水層
　　1施工準(zhǔn)備
　　1.1材料準(zhǔn)備：三元乙丙防水卷材、膠粘劑、基層處理劑、稀釋劑、等。
　　1.2主要機(jī)具：高壓吸風(fēng)機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、小平鏟、笤帚、鋼絲刷、滾刷（φ60×300mm）、鐵桶、小油桶、手持壓輥（φ40×50mm）、油漆刷（50mm×100mm）、剪刀、皮卷尺（50m）、鋼卷尺（2m）、開刀、開罐刀、鐵管（φ30×1500mm）、鐵抹子、木抹子、橡皮刮板、臺秤、油殼、運(yùn)膠車、長柄板棕刷、膠皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚鋼板、風(fēng)管、刮刀、鏟刀、工業(yè)溫度計、射釘槍、燙板等。
　　1.3作業(yè)條件
　　1鋪貼卷材的基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基層表面應(yīng)平整、堅實(shí)、干燥、清潔，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷；其平整度用2m直尺檢查，空隙不大于5mm；
　　2屋面找平層的泛水坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求18層、31層、32層屋面泛水作至女兒墻下口，不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象；
　　3基層和突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、陰陽角、排煙口、管道等）連接部位以及基層轉(zhuǎn)角處（檐口、天溝、斜溝、落水口、屋脊等）均應(yīng)做成圓角，直徑10cm.；
　　4帶保溫層的基層含水率不宜大于9%。本工程采用排汽屋面的做法，在保溫層、找平層上事先做好排汽道和排汽孔等；
　　5所有穿過屋面的管道、埋設(shè)件等應(yīng)做好基層處理；
　　6對進(jìn)場的防水材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。
　　7備齊施工機(jī)具設(shè)備及消防器材。
　　2材料質(zhì)量控制
　　三元乙丙合成高分子卷材其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。膠粘劑包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、收頭部位密封處理材料等，其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。
　　3施工工藝
　　3.1工藝流程
　　做好找平層→基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→局部增強(qiáng)處理→涂刷膠粘劑→鋪貼卷材→封邊收頭→蓄（淋）水試驗(yàn)→保護(hù)層→組織驗(yàn)收
　　3.2施工要點(diǎn)
　　1）基層處理
　　應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。
　　2）涂刷基層處理劑
　　在基層上用長柄棕刷涂刷基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，噴（刷）后干燥4～12h，視溫度濕度而定。
　　3）局部增強(qiáng)處理
　　對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，預(yù)先鋪設(shè)附加層進(jìn)行增強(qiáng)處理。如附圖。
　　4）涂刷膠粘劑
　　先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。
　　5）鋪貼三元乙丙卷材
　　（1）待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。
　　（2）為減少陰陽角和大面接頭，卷材順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。
　　（3）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊向中間按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎。
　　（4）鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根ф30mm、長1.5m鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。
　　6）封邊收頭
　　（1）卷材接頭的粘貼
　　卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻，不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。
　　（2）收頭處理
　　卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌膏密封，在密封膏尚未固化時，再用水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。
　　5詳圖
　　1）本工程標(biāo)志桿處高跨屋面排水至32層低跨屋面時，水落管下應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土水簸箕。
　　圖：鋼筋混凝土水簸箕
　　1-鋼筋混凝土水簸箕；2-水落管
　　2）屋面防水卷材鋪貼、卷材搭接以及對接、收頭；平屋面自排水、挑檐排水、女兒墻排水、水落口以及屋面與墻連接、屋面透氣管（管根）等細(xì)部處理詳見下圖。
　　圖屋面卷材鋪貼法
　　圖4.4-4卷材搭接法
　　陰角折裁圖陰角折型圖
　　陰角組體圖陰角成型圖
　　圖陰角配件圖
　　陽角折裁圖陽角折式圖
　　陽角附加圖陽角組體圖
　　圖陽角配件圖
　　管根附加層管根外套卷材
　　管根防水層管根成型圖
　　圖4.4-8管根配件圖
　　注：1#，Φ1202#，Φ1703#，Φ220
　　雨水口立口附加層雨水口防水層
　　雨水口平口附加層成型雨水口
　　圖4.4-9雨水口配件圖
　　注：D=3種，100，150，200
　　4成品保護(hù)
　　4.1已做好的保溫層、找平層應(yīng)妥加保護(hù)，卷材鋪設(shè)完后應(yīng)及時做好保護(hù)；操作人員在其上行走，不得穿有釘?shù)男皇滞颇z輪車在屋面運(yùn)輸材料，支腿應(yīng)用麻袋包扎，或在屋面上鋪板，防止將卷材劃破。
　　4.2防水層施工時，注意不使膠粘劑流淌污染墻面、檐口和門窗等已完工項目。
　　4.3水落口、斜溝、天溝等應(yīng)及時清理，不得有雜物、垃圾堵塞。
　　4.4伸出屋面管道、地漏等，不得碰壞或不得使其變形、變位。
　　4.5卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。
　　4.6施工時，嚴(yán)格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面層等。
　　5安全環(huán)保措施
　　5.1防水層所用材料和輔助材料均為易燃品，在存在存材料的倉庫及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴(yán)禁煙火；在施工現(xiàn)場存放的防水材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
　　5.2每次用完的施工工具，要及時用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。
　　6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　主控項目
　　6.1卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。
　　6.2卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
　　檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
　　6.3卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
　　一般項目
　　6.4卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　6.5卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　6.6排汽屋面排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　6.7卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。
　　檢查方法：觀察和尺量檢查。