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單棟住宅樓主要工程項目施工方案

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  單棟住宅樓主要工程項目施工方案

  1、土方開挖

  ①基礎承臺土方開挖采用小型挖土機開挖,若樁較密集部位則采用人工挖掘,周邊及清底亦采用人工開挖。

  ②地下室基坑開挖采用大型挖掘機開挖,周邊及修底采用人工開挖進行。

  ③土方運輸采用自動卸汽車運輸至指定地點。

  2、地下室基坑支護

  ①本工程1#、2#樓及10#、11#、12#樓有連體地下室,其中1-2#樓地下室深度4.5米,基坑尺寸33.1~47.6×113.9米;10~12號樓地下室深度-4.12米,基坑尺寸48.2×109.6米。

  ②1~2#樓、10~12#樓基坑支護由省建筑科研院負責設計,支護樁采用重力式水泥土攪拌樁檔墻,墻體寬2.6m,高8.5m,墻底入土深度為10.5m。本工程基坑允許開挖深度為4.0m,局部及水坑和電纜溝等可在設計人員指導下采用臨時支護措施。

  ③水泥土攪拌樁樁徑為600mm,水泥摻入量為被加固土重度的18%,即每米水泥土攪拌樁中水泥摻入量不少于79.4kg。

  ④攪拌樁應采取切割搭接法施工,應在前樁水泥土尚未固化時進行后序搭接樁施工。樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%。

  ⑤基坑開挖應在水泥土攪拌樁養護28天以后進行,基坑開挖之前應制訂施工組織設計,應嚴格按施工組織設計開挖。

  ⑥開挖的土方應立即外運,嚴禁翻土成堆,基坑邊20m范圍內嚴禁堆放任何重物,嚴禁施工機械車輛沿基坑邊行走或停放。

  ⑦沿基坑邊布置若干個側斜孔,監測基坑開挖過程中以土體位移。

  3、模板支撐及用料

  ①本工程模板均采用九夾板模板,配以少量松木板模板,支撐系統均采用鋼門架支撐,模板按結構斷面尺寸申請用料。

  ②為了確保主體結構平均月上三層,要求按樓板層配置二套模板。

  ③對于模板支撐需進行專門設計,編制模板安裝施工方案。

  4、鋼筋安裝及焊接

  ①鋼筋制作工在現場鋼筋車間進行,車間配有鋼筋加工設備切斷機、彎曲機、閃光對焊機、調直機等。

  ②鋼筋預制焊接采用100千瓦閃光對焊機焊接。

  ③柱內主筋接頭均采用焊接或機械連接(直螺紋套筒連接工藝或電渣焊接頭工藝)。

  ④鋼筋安裝采取合理安裝程序,避免交叉施工踩踏鋼筋。

  ⑤鋼筋保護層做法應在施工方案中給予詳細規定。

  5、砼拌制運輸

  ①本工程主體結構砼均采用商品砼,泵送輸送,機械振搗。

  ②其它零星砼則采用現場攪拌砼。

  ③地下室底板、頂板、側壁,屋面梁、板及水箱砼采用防水砼,抗滲等級S6,在砼中摻加UEA膨脹劑。

  ④砼澆筑及養護用水采用加壓泵輸送自來水。

  6、外架搭設

  ①4#、5#、6#、7#及9#工程(層數為7-9層),其外架搭設擬采用落地式鋼管腳手架。

  ②3#、10#、11#及12#樓工程(層數均13層),其外架搭設擬采用鋼管懸挑架。

  ③1#樓工程層數17層,外架擬采用整體爬升架。

  ④2#樓工程層數20層,外架擬采用整體爬升架。

  ⑤本工程外架需另行編制架子搭設施工方案。

  7、水平及垂直運輸

  ①1#、2#、10-12#樓采用塔吊三部。1#樓配60t-m,2#樓配80t-m,10-12號樓配80t-m,用以解決高層及地下室施工垂直運輸問題。

  ②1#和2#樓配備施工電梯各一部,用以解決人員,材料垂直運輸。

  ③其余工程垂直運輸均采用雙吊籃井架,每個工程配備一部井架。

  ④水平運輸采用電動翻斗車及手推車方法。

  ⑤塔吊基座需進行設計計算,編寫方案。

  8、季節性施工措施

  ①雨季期間,要求場地排水暢通,場地周邊設排水溝、排水管、并設專人經常清理疏通。

  ②施工現場的各種機械、電氣均應有防雨措施、機座應保持一定的高度,電閘箱、電焊機等應加防雨罩、以免受水浸泡,各類水泵應在雨季節普遍維修并試運輸。

  ③塔吊基礎與建筑物間、塔基兩側均應設排水溝,并保持排水暢通。

  ④基坑上口四周反口應比場地偏高,可阻止地面水流入坑內,基底挖集水坑,設污水泵,以便及時排水。

  ⑤井架、塔吊等高聳構筑物須設防雷接地裝置,并測試電阻,使其符合要求。

  ⑥合理安排防水工程施工季節,避免雨季施工地下室或屋面防水屋。

  9、各單位工程施工組織設計編制要求:

  各單位工程應另行編制單位工程施工組織設計,內容和程序如下:

  ①工程概況

  ②主要項目施工方法(包括水電、暖通),附有模板設計施工方案。

  ③單位工程進度計劃。

  ④施工平面布置圖(分主體施工階段平面圖和裝修施工階段平面圖)。

  ⑤主要資源需用量計劃(包括勞動力需用量計劃,機械設備需用量計劃,主要施工材料需用量計劃)。

  ⑥確保工程質量技術管理措施。

  ⑦確保安全施工技術管理措施。

  ⑧確保工期的技術組織措施。

  ⑨文明施工管理措施。

  ⑩項目降低工程成本管理措施。

  10、2#樓高層建筑施工方案。

  (一)工程概況:

  本工程北鄰華林路,20層框剪結構,基礎采用ф500預制高強PHC管樁,工程建筑面積為18996㎡,建筑高度為67.6米,其中地下室、一層與1#樓地下室、一層聯體,地下室、一層聯體面積為8414㎡。地下室為停車場,1-3層為商場,4-20層為高級公寓。本工程建筑場地類別Ⅲ類,抗震設防烈度7度,剪力墻按二級抗震等級設計,框架按三級抗震等級設計。

  (二)施工順序

  施工準備→樁基施工→地下室基坑支護→基坑土方開挖→基礎承臺→地下室結構→主體結構→內外裝修→室外工程→竣工驗收

  (三)主要項目施工方法

  1、樁基施工:

  (1)制樁施工:現場設二堆樁場,每堆場地24×43m,每場可制樁160根,制作及養護時間安排33天。

  (2)壓樁工藝流程

  (3)壓樁工期安排22天,制作及壓樁工期合計55天。

  2、基坑支護和土方開挖:基坑支護采用ф600水泥土攪拌樁,由省建筑科研所設計計算,基坑開挖應在水泥攪拌

樁養護28天后進行。基坑土方深度5.3m,土方量約12000m3,采用及鏟挖土機開挖,機械不能挖到位的采用人工挖土。土方運輸采用自動卸汽車運輸場外指定地點卸土。

  3、地下室施工:地下室底板厚600㎜,頂板厚450,面積約2300㎡,混凝土采用商品砼,泵送機泵送到澆筑點。

  4、主體結構施工

  A、模板施工:模板主要采用九夾板模板,松木模板補充使用,梁、板模板支撐采用鋼門架;柱箍采用方木、螺栓加固。

  B、鋼筋工程:鋼筋在現場鋼筋車間制作,鋼筋制作焊接采用閃光對焊柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒機械連接。

  C、砼工程:本工程主體結構砼采用商品砼,用砼泵送機輸送至各澆筑點,零星砼工程采用現場攪拌機拌制。砼振搗采用機械振搗,人工澆水養護,養護時間不少于7天,高層用水采用加壓泵輸送。

  5、砌體工程:外墻、內隔墻采用190×190×90,Mu5.0承重空心磚,分戶墻壁采用190×190×90,Mu3.5非承重空心磚,砌體均采用M5砂漿砌筑。當主體結構完成6層后可開始砌體工程施工。

  6、腳手架搭設:該工程采用整體爬升腳手架,高度按四層設置,鋼管腳手架按規范、標準搭設,并應設置避雷措施。并做好可靠的接地裝置。

篇2:主要工程項目試驗管理

  主要工程項目試驗管理

  1 鋼筋工程

  鋼筋試驗工作包括鋼筋原材料復試,鋼筋接頭(直螺紋、電渣壓力焊)試驗。由技術質量部負責,項目試驗員具體實施。項目材料設備部必須參與鋼筋原材料復試,并參與有監理參加的有見證試驗過程。

  1.1 鋼筋原材料復試

  每進場一批,熱扎鋼筋60t為一驗收批,做拉伸及冷彎(屈服點強度、極限強度、伸長率)試驗。鋼筋材質中,不同鋼號、不同爐號的鋼筋為混合批,如果含碳量差超過0.2%或含錳量差超過0.15%時,必須對不同爐號和鋼號分別做復試。

  鋼筋在正式連接之前,都必須作現場同條件下的焊接性能試驗(每一批同規格、同等級、同接頭型式鋼筋作一次班前連接試驗),合格后方可進行正式連接。

  1.2 鋼筋接頭試驗

  ⑴ 電渣壓力焊

  強度檢驗時,從每批成品中切取3個試件進行拉伸試驗。在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。

  ⑵ 直螺紋

  機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

  同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批,不足500個按一個驗收批驗收。

  2 砼工程

  2.1 砼坍落度

  現場攪拌砼在泵送前、商品砼在運至現場泵送前,必須進行砼坍落度測試,實測的砼坍落度允許偏差為±30mm。

  在砼澆筑過程中,試驗員每一工作臺班時間內測定砼坍落度至少兩次。

  2.2 砼取樣、試塊的制作、養護

  ⑴ 試塊留置要求

  砼試件在現場隨機抽取,每100盤(每盤1m3)且不超過100 m3的同配合比的砼,取樣不得少于1次;每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,按1次取樣,對現澆砼結構,其試件留置應符合如下規定:每一現澆樓層同配合比的砼,其取樣不得少于1次;同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼,其取樣不得少于1次。

  每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數根據結構構件的拆模、吊裝及施工工期間臨時負荷、大梁負荷的砼強度實際需要確定。

  防水砼連續澆筑量為500 m3以下時,留置兩組抗滲試塊,每增加250-500 m3增留2組。一組標養,另一組同條件養護,試塊養護期不得少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,現場應另行留置試塊。

  冬期施工時,在常溫砼試塊的基礎上增設3組同條件試塊:用于臨界強度判定一組,用于第二年冬施結束后測定砼是否受凍一組,備用一組。養護條件與現場砼養護條件相同。在每層設一長×寬×高=310×110×210mm試塊同條件養護鋼筋籠,靠邊放置,并在籠子上設標簽,標明同條件試塊部位。

  ⑵ 試塊制作及養護

  標準試件的養護環境為:溫度20±3℃,相對溫度90%以上,養護至28d齡期按標準試驗方法測得的砼立方體抗壓強度作為評定結構構件的砼強度。

  試塊成型后,用已準備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時登記砼施工及試塊制作記錄,第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行養護,到齡期及時送檢。

  3 砌筑砂漿

  ⑴ 試塊的取樣原則

  每一樓層或250 m3砌體中的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少檢查1次,每次至少制作1組試塊(每組6塊),基礎砌體可按1個樓層計。如砂漿強度等級或配合比變更時還應制作試塊。

  ⑵ 試塊的取樣方法

  在現場攪拌機出料口,至少從3個不同部位集取,所取試樣的數量應多于試驗用料的1-2倍。

  現場取來的試樣在試驗前應經人工翻拌,以保證其質量均勻。

  ⑶ 砂漿試塊的養護

  按標準方法制作的邊長為70.7mm的立方體試件,在如下條件下養護:①水泥混合砂漿溫度20±3℃,相對濕度60%-80%;②水泥砂漿溫度20±3℃,相對濕度90%以上。養護至28d齡期送檢。

  試塊成型后要及時登記,第二天依取樣順序在試件上編號,拆模、養護,到28d齡期送檢。

  4 回填土工程

  土方回填前,取15~20kg土樣送指定試驗室進行標準擊實試驗,并確定土樣最大干密度和最佳含水率,以此作為控制回填土質量指標。

  回填土施工過程中,試驗員負責回填土干密度試驗取樣及送檢,同時填寫試驗記錄。試驗結果出來后,立即以口頭或書面形式通知現場責任工程師,對試驗合格的土層,方可允許繼續回填。對試驗不合格的土層,必須重新壓實,并再次試驗,直至合格。

  5 防水工程

  SBS防水卷材使用前必須抽樣復驗:每進場一批,每500卷為一批,不足500卷仍為一批。

  防水涂料使用前必須抽樣復驗:每進場一批,同一規格、品種的防水涂料,每10t為一批,不足10t者按一批進行抽檢;胎體增強材料,每3000 m2為一批,不足3000 m2按一批進行抽檢。

  6砌墻磚及砌塊

  燒結普通磚每15萬塊為一驗收批,不足15萬塊也按一批計,每一驗收批隨機抽取試樣一組(10塊)。

  普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊每1萬塊為一驗收批,不足1萬塊也按一批計,每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中,隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組(5塊)

  7水泥

  對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總數量不得超過200T。

篇3:單棟住宅樓主要工程項目施工方案

  單棟住宅樓主要工程項目施工方案

  1、土方開挖

  ①基礎承臺土方開挖采用小型挖土機開挖,若樁較密集部位則采用人工挖掘,周邊及清底亦采用人工開挖。

  ②地下室基坑開挖采用大型挖掘機開挖,周邊及修底采用人工開挖進行。

  ③土方運輸采用自動卸汽車運輸至指定地點。

  2、地下室基坑支護

  ①本工程1#、2#樓及10#、11#、12#樓有連體地下室,其中1-2#樓地下室深度4.5米,基坑尺寸33.1~47.6×113.9米;10~12號樓地下室深度-4.12米,基坑尺寸48.2×109.6米。

  ②1~2#樓、10~12#樓基坑支護由省建筑科研院負責設計,支護樁采用重力式水泥土攪拌樁檔墻,墻體寬2.6m,高8.5m,墻底入土深度為10.5m。本工程基坑允許開挖深度為4.0m,局部及水坑和電纜溝等可在設計人員指導下采用臨時支護措施。

  ③水泥土攪拌樁樁徑為600mm,水泥摻入量為被加固土重度的18%,即每米水泥土攪拌樁中水泥摻入量不少于79.4kg。

  ④攪拌樁應采取切割搭接法施工,應在前樁水泥土尚未固化時進行后序搭接樁施工。樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%。

  ⑤基坑開挖應在水泥土攪拌樁養護28天以后進行,基坑開挖之前應制訂施工組織設計,應嚴格按施工組織設計開挖。

  ⑥開挖的土方應立即外運,嚴禁翻土成堆,基坑邊20m范圍內嚴禁堆放任何重物,嚴禁施工機械車輛沿基坑邊行走或停放。

  ⑦沿基坑邊布置若干個側斜孔,監測基坑開挖過程中以土體位移。

  3、模板支撐及用料

  ①本工程模板均采用九夾板模板,配以少量松木板模板,支撐系統均采用鋼門架支撐,模板按結構斷面尺寸申請用料。

  ②為了確保主體結構平均月上三層,要求按樓板層配置二套模板。

  ③對于模板支撐需進行專門設計,編制模板安裝施工方案。

  4、鋼筋安裝及焊接

  ①鋼筋制作工在現場鋼筋車間進行,車間配有鋼筋加工設備切斷機、彎曲機、閃光對焊機、調直機等。

  ②鋼筋預制焊接采用100千瓦閃光對焊機焊接。

  ③柱內主筋接頭均采用焊接或機械連接(直螺紋套筒連接工藝或電渣焊接頭工藝)。

  ④鋼筋安裝采取合理安裝程序,避免交叉施工踩踏鋼筋。

  ⑤鋼筋保護層做法應在施工方案中給予詳細規定。

  5、砼拌制運輸

  ①本工程主體結構砼均采用商品砼,泵送輸送,機械振搗。

  ②其它零星砼則采用現場攪拌砼。

  ③地下室底板、頂板、側壁,屋面梁、板及水箱砼采用防水砼,抗滲等級S6,在砼中摻加UEA膨脹劑。

  ④砼澆筑及養護用水采用加壓泵輸送自來水。

  6、外架搭設

  ①4#、5#、6#、7#及9#工程(層數為7-9層),其外架搭設擬采用落地式鋼管腳手架。

  ②3#、10#、11#及12#樓工程(層數均13層),其外架搭設擬采用鋼管懸挑架。

  ③1#樓工程層數17層,外架擬采用整體爬升架。

  ④2#樓工程層數20層,外架擬采用整體爬升架。

  ⑤本工程外架需另行編制架子搭設施工方案。

  7、水平及垂直運輸

  ①1#、2#、10-12#樓采用塔吊三部。1#樓配60t-m,2#樓配80t-m,10-12號樓配80t-m,用以解決高層及地下室施工垂直運輸問題。

  ②1#和2#樓配備施工電梯各一部,用以解決人員,材料垂直運輸。

  ③其余工程垂直運輸均采用雙吊籃井架,每個工程配備一部井架。

  ④水平運輸采用電動翻斗車及手推車方法。

  ⑤塔吊基座需進行設計計算,編寫方案。

  8、季節性施工措施

  ①雨季期間,要求場地排水暢通,場地周邊設排水溝、排水管、并設專人經常清理疏通。

  ②施工現場的各種機械、電氣均應有防雨措施、機座應保持一定的高度,電閘箱、電焊機等應加防雨罩、以免受水浸泡,各類水泵應在雨季節普遍維修并試運輸。

  ③塔吊基礎與建筑物間、塔基兩側均應設排水溝,并保持排水暢通。

  ④基坑上口四周反口應比場地偏高,可阻止地面水流入坑內,基底挖集水坑,設污水泵,以便及時排水。

  ⑤井架、塔吊等高聳構筑物須設防雷接地裝置,并測試電阻,使其符合要求。

  ⑥合理安排防水工程施工季節,避免雨季施工地下室或屋面防水屋。

  9、各單位工程施工組織設計編制要求:

  各單位工程應另行編制單位工程施工組織設計,內容和程序如下:

  ①工程概況

  ②主要項目施工方法(包括水電、暖通),附有模板設計施工方案。

  ③單位工程進度計劃。

  ④施工平面布置圖(分主體施工階段平面圖和裝修施工階段平面圖)。

  ⑤主要資源需用量計劃(包括勞動力需用量計劃,機械設備需用量計劃,主要施工材料需用量計劃)。

  ⑥確保工程質量技術管理措施。

  ⑦確保安全施工技術管理措施。

  ⑧確保工期的技術組織措施。

  ⑨文明施工管理措施。

  ⑩項目降低工程成本管理措施。

  10、2#樓高層建筑施工方案。

  (一)工程概況:

  本工程北鄰華林路,20層框剪結構,基礎采用ф500預制高強PHC管樁,工程建筑面積為18996㎡,建筑高度為67.6米,其中地下室、一層與1#樓地下室、一層聯體,地下室、一層聯體面積為8414㎡。地下室為停車場,1-3層為商場,4-20層為高級公寓。本工程建筑場地類別Ⅲ類,抗震設防烈度7度,剪力墻按二級抗震等級設計,框架按三級抗震等級設計。

  (二)施工順序

  施工準備→樁基施工→地下室基坑支護→基坑土方開挖→基礎承臺→地下室結構→主體結構→內外裝修→室外工程→竣工驗收

  (三)主要項目施工方法

  1、樁基施工:

  (1)制樁施工:現場設二堆樁場,每堆場地24×43m,每場可制樁160根,制作及養護時間安排33天。

  (2)壓樁工藝流程

  (3)壓樁工期安排22天,制作及壓樁工期合計55天。

  2、基坑支護和土方開挖:基坑支護采用ф600水泥土攪拌樁,由省建筑科研所設計計算,基坑開挖應在水泥攪拌

樁養護28天后進行。基坑土方深度5.3m,土方量約12000m3,采用及鏟挖土機開挖,機械不能挖到位的采用人工挖土。土方運輸采用自動卸汽車運輸場外指定地點卸土。

  3、地下室施工:地下室底板厚600㎜,頂板厚450,面積約2300㎡,混凝土采用商品砼,泵送機泵送到澆筑點。

  4、主體結構施工

  A、模板施工:模板主要采用九夾板模板,松木模板補充使用,梁、板模板支撐采用鋼門架;柱箍采用方木、螺栓加固。

  B、鋼筋工程:鋼筋在現場鋼筋車間制作,鋼筋制作焊接采用閃光對焊柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒機械連接。

  C、砼工程:本工程主體結構砼采用商品砼,用砼泵送機輸送至各澆筑點,零星砼工程采用現場攪拌機拌制。砼振搗采用機械振搗,人工澆水養護,養護時間不少于7天,高層用水采用加壓泵輸送。

  5、砌體工程:外墻、內隔墻采用190×190×90,Mu5.0承重空心磚,分戶墻壁采用190×190×90,Mu3.5非承重空心磚,砌體均采用M5砂漿砌筑。當主體結構完成6層后可開始砌體工程施工。

  6、腳手架搭設:該工程采用整體爬升腳手架,高度按四層設置,鋼管腳手架按規范、標準搭設,并應設置避雷措施。并做好可靠的接地裝置。

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