江堤主要項目施工方案

　?。?）土方開挖

　　根據建立的施工工區測量控制網，對整個標段施工沿線進行放樣測量，以確保其準確性；削坡開挖機械采用1m3的液壓挖掘機挖至保護層，運輸采用載重5t自卸汽車；20cm厚削坡保護層土方和腳槽、排水溝、導濾溝及封頂土方采用人工開挖，59kW推土機輔助集料，1m3的挖掘機裝料，人工或5t自卸汽車運料；渣料場采用59kW推土機平整，布置在距堤外腳15m范圍之內，堆高控制在1～2m之間。

　　土方開挖擬將整個標段分為2個作業區，分別從各作業區內向下游方向開挖，施工順序為：施工測量放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝運挖至設計坡面以上20cm時人工開挖腳槽→人工開挖設計坡面以上20㎝保護層、排水溝、導濾溝及封頂土方、機械配合出渣→坡面修整。嚴格按照施工規范和設計要求進行土方開挖。特殊位置（如滲水嚴重地段）采取有效措施控制（如開導濾溝、填反濾料等），開挖好的基面經平整拍實，及時報監理查驗后，立即進行下道工序的施工。

　?。?）土方回填

　　填筑施工順序為：施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平灑水、碾壓→修坡成形。填筑土料利用削坡開挖合格土料；挖運設備利用削坡開挖設備，碾壓選用2臺HW25A蛙式打夯機，配4000L灑水車1臺進行施工。

　　另外，在填筑施工時配備普工4人，人工配合填土整平修坡工作。特殊區域出現塌滑時，先清除塌滑料，重新按要求填筑（或經監理同意，采用塊石充填）。嚴格控制填筑質量，冬雨期施工與壓實檢查項目和取樣試驗參照執行各施工技術及試驗規范規程。

　　（3）混凝土預制塊制作

　　為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即進行，預制場地按照招標圖冊要求或監理現場指定位置。擬在樁號為16+400處布置，總面積為1000㎡。

　　混凝土拌和采用UZB200B強制式混凝土攪拌機，膠輪架子車運輸混凝土生料、熟料，采用2.2kW平板振搗器振搗密實、木抹初平、鐵抹精平。六方塊模板擬采用按設計要求加工的定型鋼模板。

　?。?）護坡工程

　　本標段護坡工程由混凝土預制塊護坡、碎石或粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石排水溝、混凝土現澆排水溝、導濾溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石及接坡石組成。

　　腳槽施工：人工開挖，1m3挖掘機撿集土料，5t自卸汽車運送至集渣場，人工砌筑漿砌石腳槽。導濾溝施工采用人工開挖土方，挑運至臨時集渣場，經監理工程師驗收，立即進行粗砂、碎石、瓜米石的回填?；靥畈捎萌斯ぬ暨\、攤鋪、整平；

　　粗砂墊層或碎石墊層：基面經驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；

　　混凝土預制塊護坡：采用從下往上的順序進行人工砌筑，砌筑達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙。護坡坡面上的排水孔呈梅花型布置，垂直于水流向為每隔4塊預制塊，平行于流向為相距2塊預制塊。

　　現澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底層鋪設砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經初凝且強度達到2.5MPa時，開始進行兩邊側墻的澆筑，模板采用鋼模板，內外層加固，混凝土拌和采用0.35m混凝土攪拌機，進行人工運輸、人工振搗及養護。

　　漿砌石施工：砌筑砂漿采用0.25移動式攪拌機拌料。砂漿強度等級為M10，施工所需砂、水泥直接轉運到位。砂漿人工挑運至工作面，石料由人工抬至工作面，人工鋪砂漿、砌筑。

　　干碼塊石石料由人工抬運至工作面加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。

　?。?）水下拋石

　　石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，陸運至施工區附近臨時碼頭后再通過甲板駁水運至施工區內。拋石定位船選擇4艘400t鐵駁船，石料駁船選擇100～200t甲板駁36艘，負責石料的供應運輸。

　　根據水上拋填網格確定定位船的位置，采用"丁"字形定位法固定定位，拋填條（區）格平面尺寸為20m×1.5m。定位船定位、石料駁船的掛靠固定后，每條石料船安排18名作業人員分兩側沿石料船有效長度方向均勻拋投。

篇2：江堤拋石護岸施工方案

　　江堤拋石護岸施工方案

　　1工程內容

　　本標段拋石護岸工程（樁號：18+650～20+400）全長1.75km，屬新，護區。水下拋石護寬分三個區（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）Ⅰ區厚80cm，Ⅱ區厚100cm、Ⅲ區厚120cm。采用平順拋護形式，拋石工程量131937。

　　2施工準備

　　(1)在合同簽字后規定的時間內，根據施工詳圖和相應的技術規范要求，提交實施性施工組織設計，報送監理部門批準。

　　(2)施工前，根據監理提供的測量控制點用全站儀建立作業區施工測量控制網，確定施工區域，并在水上設置施工區域標志（浮標），實測水下施工前的地形、斷面及流速，并向監理部門提交水下斷面測量成果。

　　(3)會同監理工程師對主供料場和備選料場進行復查。復查內容包括：石料質量、開采能力、運輸方式和能力等。

　　(4)擬定現場拋投試驗計劃報監理審批后，選取有代表性開采區的石料及經監理工程師認可的拋投區進行與實際施工條件相仿的現場生產性試驗。拋投試驗包括：拋投區水深、流速、漂距、定位船、運料船定位。必要時請潛水員摸測拋投石料的實際落地部位，以便確定最終的施工參數。

　　(5)現場生產性試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的施工方法和施工參數）遞交監理部門批準后才能進行正式施工。

　　3施工程序

　　該項目施工程序為：拋前施工測量放樣→現場拋投試驗→施工區條格劃分→測量放樣→定位船的定位→石料船掛靠→拋投石料→測量條格拋投量→補拋→完工水下斷面測量。

　　4施工方法；

　　1.拋填條（區）格的確定

　　根據給定的設計網格及拋石船有效拋投長度和拋入江中的有效拋填寬度及設計拋填厚度確定水上拋填條（區）格的長、寬尺寸，由于本工程使用100～200t的甲板駁石料船，其有效裝料長度約20m，其拋填寬度選定為1.5m。拋填施工條（區）格的平面尺寸為20m×1.5m。

　　2.測量放樣

　?。?）依據設計部門提供的已知點坐標和高程確定控制點的實地位置，并做埋樁插旗標記；

　?。?）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m一個斷面布置）對應岸上的點；確定各斷面線上近水邊點的位置；

　　（3）做好水位標尺，確定拋投時的水位。

　?。?）準備量距繩（在繩索上從起拋點開始，每1.5m用紅布條作標記），確定水上護寬及深泓位置，并在深泓線上做好水上浮標。

　?。?）用一端固定在近水邊點的分界樁上的量距繩確定運料船的掛靠位置。

　　3.定位船的定位方法

　?。?）本工程采用4只定位船，施工時順水流向從上游往下游，垂直水流向從深泓往岸邊移動。深泓線上的浮標，一方面作為定位放線使用，另一方面作為航道區與施工區的分界線。

　　（2）本工程采用400t及長45m以上的船舶作為定位船。

　?。?）根據拋填條（區）格水深、流速及單個塊石平均重量等參數計算漂距，擬定水上定位坐標。

　　（4）根據水上拋填網格確定定位船位置，采用"丁"字形定位法固定定位船。即定位船與岸邊成"丁"字形擺放，船頭（靠岸邊）設二個巴岸錨，船中、船尾各設一個巴岸錨與岸上相連，必要時船尾設一深水錨以加強定位船船尾的穩定。定位船定位時應向上游移動一個漂距的位置，以滿足水面定位坐標，這種定位型式在非汛期水下拋石施工中得到了廣泛的應用，效果良好。根據現場具體準況，這種定位型式的定位船可以同時掛靠多艘石料船進行拋投。

　　(4)石料船的掛靠固定

　　石料船一般不得大于定位船。根據擬定的水面定位坐標，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。定位船的定位與石料船的掛靠固定如圖4-5

　　(5)拋投塊石

　　拋投時每條石料船安排18名作業人員，分兩側（每側9人）沿石料船有效長度方向均勻拋投。

　　(6)水下斷面測量

　　拋投施工結束后即進行水下測量，及時整理分析拋投結果，以便隨時補拋。上一個網格拋完后，移到下一個網格，直到一個斷面完成再移到下一個斷面，依次進行。

　　5施工技術要求

　　(1)石料要求質地堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPa，軟化系數大于0.7，密度不小于2.65t/。石料上船前需經項目經理部派駐料場碼頭的材料員初檢。初檢合格后才能運往拋投現場。

　　(2)測量放樣采用全站儀和經緯儀，誤差要求2c<30〃，斷面樁位距離誤差小于5mm，水下斷面測量用測深儀，要求兩次測量誤差小于1㎝。

　　圖4-5定位示意圖

　　以保證拋投的準確性。

　　(3)定位船定、移位嚴格按程序辦理，不得偷工減序。

　　(4)每個網格實際拋投量不得小于設計拋投量。

　　6施工質量控制

　　(1)首先把好材料質量關。所用石料必須是檢驗合格料場的石料，運到現場后須監理工程師檢查驗收。驗收合格后才能進入下一道工序。

　　(2)準確定位，定量拋投。水位標尺要設專人檢查記錄，每天上、下午各一次。水位變化較大時要加測，便于隨時調整起拋點。施工中要勤測流速、水深等參數，計算調整好拋石提前量。

　　(3)驗方時，項目經理部必須嚴格按監理工程師指示進行，杜絕虛方，確保網格拋投量達到設計要求。

　　7水下拋石施工強度及主要設備、勞動力配置、工期計劃

　　水下拋石，拋石總方量131937，20**年12月14日～20**年4月18日，總計126d，有效工作日94d，平均日拋石強度約為1404/日，每條定位船日拋石按保險數約450計，需使用4條定位船。100～200t甲板駁裝載量平均按90，考慮裝船候港，往返等因素，每艘船兩天拋一次并留有備用，則需配置甲板駁36艘，每船拋石安排18人，4艘船同時拋投，共需72人拋投，以上人員、設備安排能夠滿足施工強度要求。

篇3：江堤護岸砌體工程施工方案

　　江堤護岸砌體工程施工方案

　　1工作內容

　　本標段工程由混凝土預制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導濾溝等部分組成。護坡厚度25cm，其中混凝土預制塊護坡厚10cm，碎石墊層厚10cm，粗砂墊層厚5cm；護坡頂部設漿砌石封頂，灘頂設縱向漿砌石排水溝；坡面設導濾溝；坡腳設漿砌石腳槽和干碼塊石枯水平臺，外用接坡石連接拋石。

　　砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079，碎石墊層26226，C20混凝土預制塊護坡18924，接坡石24972，漿砌石12923，干碼塊石16846。

　　砌體施工所用塊石、碎石均來自藕山料場和黃泥山料場，汽運作業面附近或備料場，砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區內。人工抬（挑）運至料場及施工作業點分類堆放。施工用水泥從當地購買海螺牌水泥汽運至施工倉庫。

　　2施工順序

　　砌體工程設六個作業區分別自坡腳向坡頂施工。每個作業區長約890m，每個作業區按坡面兩橫向排水溝間作為一區格，區格內按清基→敷設導濾溝→坡腳腳槽砌筑→枯水平臺→接坡石→鋪坡面粗砂碎石墊層→砌筑混凝土預制塊（同時進行下一區格內的腳槽等施工，各施工作業面交替上升）→砌筑漿砌石封頂→砌筑頂面漿砌石縱向排水溝→混凝土預制塊護坡與漿砌封頂部分連接部分砌筑。護坡漿砌石排水溝應與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。

　　在20**年12月中旬至20**年2月上旬末江水位較低時，突擊完成坡腳附近的腳槽、枯水平臺、接坡石和部分混凝土預制塊護坡，以保證工程施工不受長江水位上漲影響。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖4-4。

　　3準備工作

　　(1)完善施工測量控制網；

　　(2)檢查削坡清基后的斷面尺寸、高程、壓實情況等，符合設計要求方可進行砌體施工；

　　(3)進行腳槽、枯水平臺、導濾溝等放樣測量；

　　(4)進行砂漿試驗并提出擬用配合比報監理工程師審查；

　　圖4-4水上護坡工程工藝流程圖

　　(5)采購選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進行必要的試驗和檢測。

　　4施工方法

　　(1)導濾溝施工：導濾溝布設位置根據坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設計代表現場確定，其間距及結構型式按施工詳圖執行。其土方采用人工開挖、挑運至臨時集渣場，經現場監理工程師驗收后，再進行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑運、攤鋪、整平。

　　(2)腳槽施工：經放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3挖掘機挖土，5t自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經現場監理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。

　　(3)粗砂墊層或碎石墊層施工：

　　1）控制放樣；

　　2）劃分施工區；

　　3）基面修整、保護（增設臨時排水溝，防止雨水沖刷）；

　　4）基面經監理工程師驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。

　　(4)混凝土預制塊護坡施工

　　1）用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技術要求的規定。

　　2）復測、確定砌筑平面輪廓尺寸；

　　3）將施工區域自坡腳開始劃分為縱向3～5m、橫向5m左右的區格，每區格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；

　　4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區格內混凝土預制塊砌筑--人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；

　　5）混凝土預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；

　　6）復查、修整完成。

　　(5)漿砌石施工：

　　1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設計要求，報經現場監理工程師驗收；

　　2）砌筑砂漿采用0.25m3移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10，嚴格按經監理工程師批準的配合比執行。每個工作面設一臺攪拌機，就近布置在作業區附近的灘頂上，所需砂、水泥直接轉運到位。

　　3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業面，石料由人工抬至作業面，人工鋪砂漿、砌筑。4）復查、修整完成。

　　(6)干碼塊石施工

　　1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設計要求；

　　2）清理、平整平臺基面。

　　3）人工干碼塊石，達到設計厚度50cm，石料由人工抬至工作面。

　　4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。

　　5施工用料選擇要求

　　(1)塊石料

　　1）砌筑用塊石料應質地堅硬、不易風化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整。其性能指標應符合有關規范的要求和規定。

　　2）塊石形狀應大致方正，上下面大致平整；厚度約20cm～30cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5～3.0倍；如有鋒棱銳角，應敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。

　　(2)水泥：選用海螺牌32.5普通硅酸鹽水泥。1）水泥進場時，應有產品合格證及出廠化驗單；應對水泥的品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。

　　2）所有進場的水泥，都應經試驗確認其符合要求后，方可使用。

　　3）不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應分別堆放，嚴禁混合使用。4）出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經試驗確定其符合要求后，方可使用。5）嚴禁使用已結塊變質的水泥。

　　(3)砂：選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于7%；細度模數宜在2.4～2.8范圍內。

　　(4)碎石：選用的碎石應質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。

　　(5)水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取江水經凈化處理后作為施工用水。

　　6施工質量技術要求

　　(1)腳槽、排水溝、漿砌石封頂、導濾溝等應符合設計斷面尺寸要求；

　　(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標文件要求；

　　(3)施工方法及程序必須符合施工規范要求；已鋪好的墊層料，應及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行。

　　(4)坡面用10㎝厚、邊長為30㎝的六邊形混凝土預制塊護砌，下為5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各預制塊間勾縫，且每隔4m有1

　　(5)漿砌石施工除應符合砌石工程施工要求外，砂漿配合比、強度應符合設計要求。砌筑時空隙用小石填塞不得用砂漿充填；表面偏差在2m范圍內不大于30mm；砌縫寬度為平縫15～20mm、豎縫隙20～30mm。

　　7施工質量控制

　　(1)認真做好測量控制、放樣、標記工作；

　　(2)嚴格按報經批準的施工措施計劃，按章作業，文明施工，加強質量和技術管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結工作；

　　(3)嚴格工序管理，前一工序經監理工程師驗收合格后，方可進行下一工序施工；

　　(4)混凝土預制塊護坡施工：嚴格控制混凝土預制塊質量；砌筑時不得破壞已完成的墊層；應自下而上砌筑，砌筑應達到緊密并用砂漿封填預制塊間的縫隙，底部墊穩填實，無架空。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經常進行平整度檢測，防止出現高低不平現象?？紫聣|層應嚴格按要求分層鋪筑。并報監理人批準后實施。

　　(5)漿砌石施工：1）砂漿嚴格按經批準的配合比執行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后3h內用完。

　　2）采用鋪漿法砌筑。砌筑時應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭接，砌立穩定。相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。

　　3）砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

　　4）砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石。

　　5）所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。

　　6）砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規范要求。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應自然、勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈，漿砌石與干砌石界面結合應順直緊密，以保證砌體外表美觀。

　　7）當氣溫在0℃～5℃時，應作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應控制砂漿的入倉溫度不低于5℃；當氣溫低于0℃時，應停止施工；雨天施工應適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。

　?。?）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h之內進行養護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養護時間視氣溫而定，一般為14d。

　　8施工強度分析

　　(1)坡面粗砂碎石墊層工程量分別為10069、19254，20**年1月22日～20**年4月17日，共計86d，有效工作時間64d，平均每人每天鋪填1.42，需勞力為：323人/日；導濾溝粗砂碎石回填，共32d，有效工作時間24天，平均每人每天綜合回填1.42m3，需勞力108人/日。

　　(2)坡面預制六方塊護坡，工程量18924，20**年1月24日～20**年4月20日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬）0.78，平均需373人/日施工作業。

　　(3)漿砌石工程：腳槽漿砌石工程量6568，20**年1月6日～20**年2月8日，共34d，有效工作時間26d，平均每人每天砌0.51，需勞力495人/日；封頂漿砌石工程量1983，20**年3月25日～20**年4月18日，共25d，有效工作時間18d，每人每天砌0.51，需勞力216人/日。排水溝漿砌石4372，每人每天砌0.51，有效工作日為15d，需勞力571人。

　　(4)干碼塊石及接坡石共計工程量41818，20**年1月10日～20**年2月17日，共49d，有效工作時間37d，每人每天抬碼2，需勞力565人/日。