會議中心模板工程施工管理

　　（一）、材料管理

　　1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。

　　2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。

　　3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。

　　5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。

　　6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

　　（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；

　　（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

　　（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-20**）的規(guī)定；

　　（5）鋼管必須涂有防銹漆。

　　7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-20**）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；

　　（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-20**）規(guī)定。

　　（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

　　8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

　　9、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

　　（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

　　（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nomm時，不得發(fā)生破外。

　　（二）、過程管理

　　1、施工前管理

　　（1）材料管理

　　材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。

　　（2）交底管理

　　交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。

　　2、施工中管理要點(diǎn)

　　（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。

　　（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。

　　（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。

　　（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。

　　3、質(zhì)量管理措施

　　（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。

　　（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。

　　（3）嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢"四檢"制度，確保模板安裝質(zhì)量。

　　（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。

　　（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。

　　（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。

　　（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。

　　（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。

　　（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。

　　（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。

　　（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。

　　（12）陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。

　　（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。

　　（三）、驗收管理

　　1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

　　2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。

　　3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

　　4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差

　　預(yù)埋鋼板中心線位置3

　　預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預(yù)埋螺栓中心線位置

　　預(yù)留孔+10，0

　　5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的

　　項目允許偏差(mm)檢查方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

　　層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　（四）、混凝土澆搗管理

　　1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保混凝土澆筑正常進(jìn)行。

　　2、根據(jù)實驗室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測；

　　3、開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。

　　4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。

　　5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。

篇2：小區(qū)住宅樓模板工程施工管理

　　小區(qū)住宅樓模板工程施工管理

　　1、項目安全管理體系圖

　　2、管理人員組織及職責(zé)分工

　　項目經(jīng)理F、項目副經(jīng)理D：全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度，施工質(zhì)量，施工安全，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃的編制、落實。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人J：全面負(fù)責(zé)項本工地生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量工作；負(fù)責(zé)編制模板工程施工方案、安全技術(shù)交底。

　　安全員W：具體督促落實施工班組按技術(shù)交底、安全交底施工，特別是模板支撐架體系的安全檢查，模板支架體系搭設(shè)完成由安全員查驗合格并簽字后報技術(shù)負(fù)責(zé)人核查，合格后方可上報監(jiān)理單位驗收并簽署上報混凝土澆搗令。

　　質(zhì)量員、施工員：對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底，對模板工程質(zhì)量、建材質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，檢查；督促不合格產(chǎn)品的整改。負(fù)責(zé)對模板的標(biāo)高、軸線、平整度、垂直度的檢查，對施工過程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量驗收。會同安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板支架體系的安全查驗。

　　測量員：負(fù)責(zé)本工程的所有測量放線工作，保護(hù)軸線控制點(diǎn)、水平控制點(diǎn)。

　　模板工長：對模板加工、安裝向工人安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)模板工程自檢，落實不合格產(chǎn)品的整改工作。

篇3：高支模板工程文明施工管理措施

　　高支模板工程文明施工管理措施

　　1 、文明施工目標(biāo)

　　控制污染、施工污水排放達(dá)標(biāo)，敏感區(qū)域施工場界噪聲達(dá)標(biāo)，控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制符合法規(guī)要求。

　　2 、文明施工措施：

　　2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施。實行計劃進(jìn)料，隨用隨到；

　　2.2對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理；

　　2.3在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料；

　　2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；

　　2.5支模和拆模等各項施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；

　　2.6使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；

　　2.7加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。

　　3 、消防、保衛(wèi)措施

　　3.1嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患；

　　3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用；

　　3.3實行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練；

　　3.4堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；

　　3.5新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育，施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。