外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明
預埋作業(yè)包括前置作業(yè)，預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導，如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。
1 預埋工作的前置作業(yè)
1. 我單位收到預埋圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理預埋件之加工。
2. 加工工作完成后，工地人員即會同有關人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。
3. 當樓層之底板鋪設完成后，側模尚未施工前，即開始預埋放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時，應及時向工地提出，并要求修改。
4. 預埋件運抵現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理進行檢驗，確認后才能進行安裝。
2 預埋作業(yè)及施工方法
本工程須預先留出預埋作業(yè)時間。
1. 依據測量放線的結果，將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。
2. 預埋件初步設置以后，應進行認真校核確認無誤后方可點焊，點焊以后，再次校準，最后固定，以免澆注混凝土時發(fā)生位移。
3. 在澆注砼前，須經監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄，方可進行砼澆注施工。
4. 模板拆除后，應找出預埋件并復測其位置是否正確，如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差，應詳細記錄，作為設計施工時的參考。
5. 預埋件作業(yè)的技術規(guī)范。
a) 預埋件的錨邊長允許誤差為 2mm。
b) 錨筋的中心線允許偏差為 2mm。
c) 錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。
d) 采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。
e) 預埋件在施工時應與建筑物的防雷網接通，與主體建筑防雷引地線用φ12 鋼筋焊接。
f) 對預埋件在主體建筑的位置要求：
(a) 標高偏差 ?10mm。
(b) 軸線左右偏差 ?30mm。
(c) 軸線前后偏差 ?20mm。
3 主體結構未設置預埋件的處理方法
當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其它可靠的連接措施，并應通過試驗決定其承載力。其具體作業(yè)：采用通過權威部門認可試驗的高強度化學（錨固）螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經簽證認可，施工單位執(zhí)行。
篇2：工程總承包保證各種預埋件配合措施
工程總承包保證各種預埋件、配合措施
1 與建設單位的配合
(1)及時了解建設單位提供的設計變更。
(2） 積極配合建設單位及監(jiān)理單位對施工過程中的各種檢查，對檢查出的問題及時制定整改措施并認真進行整改，直到滿意。
2 與安裝施工配合
(1）按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，了解設計的意圖及具體要求，由技術負責人編制分部分項工程的配合方案及措施。
(2）埋設在建筑物內的各種管道本著先配管后砌體（澆注混凝土） 的原則，嚴禁打洞開槽，應首先按施工規(guī)范的要求將管道進行除銹刷紅丹防銹漆，清除管內的雜物，按照施工圖要求的具體坐標及標高一次配合到位，隨時對管口采取有效地保護措施， 并經專職質檢員檢查，并報建設單位和監(jiān)理單位認可，簽訂隱蔽工程記錄后，方可轉入下道工序施工。
(3） 插墻、板的各種管道的預留孔（洞）， 應根據施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，衛(wèi)生間應根據衛(wèi)生器具的尺寸，合理進行排列，用三合板制作預留孔（洞）的套管；在混凝土初凝階段將UPVC 管拔出，在澆筑混凝土時在施工現(xiàn)場有專人進行配合，以防套管移位。
(4）燈頭盒、開關盒、插頭盒及弱電部分各種盒子均應一次配合到位，并做到平整，標高符合設計要求，位置準確，電管與各類子連接均應使用鎖母連接，并用報紙等物盒內填滿進行保護。
(5）暗裝式配電箱在主體施工時按配電箱具體尺寸預留洞，配電箱幾何尺寸不太明確的應參照相應配電箱的幾何尺寸留洞，進入配電箱的電管由配電板后面進入配電箱內。
3 與分包單位的配合
各分包單位主體施工期間有與土建配合、預埋的應按工期網絡計劃提前一月與總包單位各專業(yè)工程師提出配合申請，并把預留、預埋件的數量、幾何尺寸、埋設位置、要求方法、清單報總包單位，由總包單位按工期要求編制出預埋、預留計劃并組織協(xié)調實施。
篇3：外檐幕墻工程預埋件定位安裝施工方法和說明
外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明
預埋作業(yè)包括前置作業(yè)，預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導，如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。
1 預埋工作的前置作業(yè)
1. 我單位收到預埋圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理預埋件之加工。
2. 加工工作完成后，工地人員即會同有關人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。
3. 當樓層之底板鋪設完成后，側模尚未施工前，即開始預埋放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時，應及時向工地提出，并要求修改。
4. 預埋件運抵現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理進行檢驗，確認后才能進行安裝。
2 預埋作業(yè)及施工方法
本工程須預先留出預埋作業(yè)時間。
1. 依據測量放線的結果，將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。
2. 預埋件初步設置以后，應進行認真校核確認無誤后方可點焊，點焊以后，再次校準，最后固定，以免澆注混凝土時發(fā)生位移。
3. 在澆注砼前，須經監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄，方可進行砼澆注施工。
4. 模板拆除后，應找出預埋件并復測其位置是否正確，如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差，應詳細記錄，作為設計施工時的參考。
5. 預埋件作業(yè)的技術規(guī)范。
a) 預埋件的錨邊長允許誤差為 2mm。
b) 錨筋的中心線允許偏差為 2mm。
c) 錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。
d) 采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。
e) 預埋件在施工時應與建筑物的防雷網接通，與主體建筑防雷引地線用φ12 鋼筋焊接。
f) 對預埋件在主體建筑的位置要求：
(a) 標高偏差 ?10mm。
(b) 軸線左右偏差 ?30mm。
(c) 軸線前后偏差 ?20mm。
3 主體結構未設置預埋件的處理方法
當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其它可靠的連接措施，并應通過試驗決定其承載力。其具體作業(yè)：采用通過權威部門認可試驗的高強度化學（錨固）螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經簽證認可，施工單位執(zhí)行。