預埋件和預留孔洞的施工
1、水平面預留孔洞施工方法
圓形孔：當圓形孔直徑小于300mm，可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定)，并采用鋼筋焊上提手；
矩形孔：可采用鋼板焊成相應大小的框形；
當預留孔洞較大時，一般采用木模制作，要做到牢固不變形，有鋼筋的位置應開口。
2、水平面預埋鐵施工方法
當預埋鐵平面向下時，一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置，并安放預埋鐵，采用電焊與樓板模板點焊固定，而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預埋鐵進行驗收，如位置不準時應作調整；
如預埋件較小，或樓板模板為木模板時，亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵，采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定；
當預埋鐵平面向上時，一般在樓板模板支完后放出預埋鐵的準確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確，在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于樓板的厚度，這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網或模板點焊的方法。
3、墻面預埋鐵的施工
墻面預埋鐵的施工通常采用以下方法：在鋼筋綁扎完成后，由施工員根據設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置，將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。
合模前應經驗收。
篇2：預埋件和預留孔洞施工
預埋件和預留孔洞的施工
1、水平面預留孔洞施工方法
圓形孔：當圓形孔直徑小于300mm，可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定)，并采用鋼筋焊上提手；
矩形孔：可采用鋼板焊成相應大小的框形；
當預留孔洞較大時，一般采用木模制作，要做到牢固不變形，有鋼筋的位置應開口。
2、水平面預埋鐵施工方法
當預埋鐵平面向下時，一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置，并安放預埋鐵，采用電焊與樓板模板點焊固定，而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預埋鐵進行驗收，如位置不準時應作調整；
如預埋件較小，或樓板模板為木模板時，亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵，采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定；
當預埋鐵平面向上時，一般在樓板模板支完后放出預埋鐵的準確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確，在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于樓板的厚度，這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網或模板點焊的方法。
3、墻面預埋鐵的施工
墻面預埋鐵的施工通常采用以下方法：在鋼筋綁扎完成后，由施工員根據設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置，將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。
合模前應經驗收。
篇3：預埋件預留孔洞施工注意要點
預埋件預留孔洞施工注意要點
（1）施工前，專業主管工程師會同有關人員對鋼筋圖、結構圖、設備安裝圖及預埋年、預留孔洞圖進行詳細對照審查，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數量、規格等進行仔細復核，充分了解設計意圖，發現問題，及時向駐地監理工程師及設計人員反映，并最終以設計或監理工程師下達的書面通知為執行標準，不私自做出論斷，之后以結構段為單位，對每段內的預留孔、預留件詳細統計，把各種預留孔、預留件繪制在一張交底圖上，做好技術交底，交底內容要齊全明了。
（2）預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設計及規范要求，超出范圍的，要堅決拆掉重做。預埋件適用合格材料精心施工，有防水要求的，除設置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設止水環，止水環與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側加木質堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設時以中線為控制基準，支撐不僅要能保證模板不發生移位，同時對模板本身的變形也要有效控制。
（3）預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線應在結構模板調整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩固的鋼筋網片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中線測設嚴格按雙檢制度執行，未經復核的中線不準使用，確保中線設置正確。預留預埋為防止錯漏，由現場的測量定位放線小組負責定位。
（4）砼澆筑前，用經緯儀在牢固的鋼筋網上，測設基準中心線，以此對預留孔、預埋件位置再次進行檢查，防止施工過程中模板可能的移動導致中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監理工程師驗收并做好記錄，簽認合格后方可進入下道工序，檢查過程中隨時接受監理工程師的監督指導。砼灌注過程中，振動棒離孔模不能太近，并采取措施保證孔壁砼密實。
（5）拆模時要小心謹慎，不準使用撬扛沿邊硬撬的的拆模方法。拆模時不能碰對拉螺栓，以免影響砼對對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時做好預留孔、預留件的竣工測量，對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規范的盡早修復。完成后的預留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞，對接地體設置隔欄加以保護并和其它預留件露出結構面部分-道設置明顯位置標志，以便裝修時使用。