外檐幕墻試驗檢測項目
1、試驗目的
確認選用材料、結(jié)構(gòu)和設計參數(shù)的正確性和合理性。各項技術指標能否可以滿足規(guī)定要求。
2、試驗時間
幕墻三性試驗和膠的相溶性試驗材料獲得甲方確認后一個月內(nèi)完成;其余試驗在進場后現(xiàn)場進行。
3、幕墻檢測試驗主要項目
a.結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃-兼容性試驗;
b.膨脹螺栓(或化學螺栓)抗拔試驗;
c.玻璃幕墻、鋁塑板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試;
d.防雷接地電阻測試;
1膨脹螺栓(化學錨栓)現(xiàn)場抗拔試驗
1、試驗方式
按設計各種埋件受力特點,在現(xiàn)場取一定數(shù)量的膨脹螺栓(或化學錨栓)在不同標號砼中作抗拔試驗。
2、試驗地點
工地現(xiàn)場
3、試驗目的
檢驗膨脹螺栓(或化學錨栓)的抗拔及抗剪強度是否達到設計要求。
4、試驗要求
根據(jù)幕墻構(gòu)件受力特點,膨脹螺栓(化學錨栓)主要承受剪切力和抗拔力,一般要求承受抗拔力的膨脹螺栓(或化學錨栓)進行現(xiàn)場試驗。試驗分兩級,即自檢和由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)抽檢。自檢由施工單位報請監(jiān)理工程師監(jiān)督進行,自檢數(shù)量可為螺栓總量的5%,試驗抗拔力為設計值的1.5倍;質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)抽檢由具有省級以上資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行,抽檢數(shù)量一般每種型號取一組即三根,檢測荷載取設計值的2.5倍或直接進行破壞性試驗,破壞試驗結(jié)果應不小于設計荷載的2.5倍。
2幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試
2.1試驗計劃
由于幕墻工程量大,為了保證玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和材料力學性能能夠滿足設計技術要求及其安全可靠性,需要進行結(jié)構(gòu)的剛度、強度和材料力學性能的試驗。根據(jù)建設部"建設[1994]776號"中第五點及附件第五條規(guī)定:"玻璃幕墻在施工前必須由國家認可的檢測機構(gòu)進行性能檢測"。"玻璃幕墻均應由國家認定的檢測機構(gòu)進行抗風壓變形,抗空氣滲透、抗雨水滲透三項基本性能檢測"的要求,幕墻性能檢測在廣東省建筑幕墻質(zhì)量檢測中心進行。三項基本性能檢測可根據(jù)合同要求執(zhí)行。
2.2試驗要求
1.試驗標準和依據(jù)
下列技術文件作為本試驗的試驗標準和依據(jù):
1)玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102
2)建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-94
3)建筑幕墻風壓變形檢測方法GB/T15227-94
4)建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228-94
5)建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000
2.試驗內(nèi)容
本幕墻工程的性能試驗包括下列內(nèi)容:
1)氣密性能試驗
2)水密性能試驗
3)風壓變形性能試驗
(含結(jié)構(gòu)強度及變形試驗)
3、試驗順序
本幕墻工程的試驗步驟按下列順序進行。
1)氣密性能試驗
2)水密性能試驗
3)風壓變形性能試驗(按規(guī)定做到100%標準風壓值)
4)結(jié)構(gòu)強度及變形試驗(按規(guī)定做到150%標準風壓值)
4、試驗步驟
1)氣密性能試驗
(a)在預備加壓階段,先以250Pa的壓力對試驗模型進行預備加壓。持續(xù)時間為5min。然后減壓到0Pa。待各部位的撓度消除后開始進行檢測。
(b)按上圖規(guī)定的各壓力級依次加壓,每級壓力作用時間不得少于10s。
(c)記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣的滲透量的測定值。
加壓順序12345678910111213
檢測壓力102030507010015010070503020**
空氣滲透
(d)整理測定值,并以100Pa作用下的測定值作為性能值。
空氣滲透性能分級(GB/T15225-94)
性能計量單位分級
IIIIIIIVV
空氣滲透性q(m/mh)3(10Pa)固定部分≤0.01>0.01,≤0.05>0.05,≤0.10>0.10,≤0.20>0.20,≤0.50
可開啟部分≤0.5>0.5,≤1.5>1.5≤2.5>2.5,≤4.0>4.0≤6
(e)計算標準狀態(tài)下單位縫長的空氣滲透量。本工程空氣滲透
性能等級達到Ⅰ級。
2)水密性能試驗
(a)預備加壓先以250Pa的壓力對試驗模型進行預備加壓,持續(xù)間以5min,然后減壓到0Pa。待各部位的撓度消除后開始進行檢測。
(b)淋水以4L/m2·min的水量對整個試驗板塊均勻地噴淋,直至檢測完畢。水溫應在8~25℃的范圍內(nèi)。
(c)加壓。在淋水的同時,按規(guī)定的壓力級對試驗模型依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10min,直到試驗模型的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。波動范圍為穩(wěn)定壓的3/5,波動周期為3s。
穩(wěn)定加壓表
加壓順序12345678
穩(wěn)定壓(Pa)1001502503505007001,0001,600
波動加壓表
加壓順序12345678
波動壓(Pa)上限值1001502503505007001,0001,600
平均值701101802603505007001,100
下限值407011015020**00400600
(d)在淋水的同時,以不間斷的形式對試驗模型加壓從0.0Pa到1600Pa不失效。
穩(wěn)定加壓示意圖
波動加壓示意圖
(e)記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。以試驗時界縫處或駁接孔處出現(xiàn)嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能判斷基礎。以該壓力差的前一級壓力差做為試驗模型的分級指標值。本工程雨水滲漏性能等級達到Ⅱ級。
(f)雨水滲漏性能分級(GB/T15225-94)
性能分級指標分級
雨水滲透性P(KN/M2)可開啟部分IIIIIIIVV
≥0.5<0.5≥0.35<0.35,≥0.25<0.25,≥0.15<0.15≥0.1固定部分≥2.5<2.5,≥1.6<1.6,≥1.0<1.0≥0.7<0.7≥0.5
3)風壓變形性能試驗(按規(guī)定做到100%標準風壓值)
(a)在試件模型所要求布置測點的位置上,安裝好位移測量儀器。測定點規(guī)定為玻璃的中心點、豎梁中部及兩端與實驗和體鋼架的交接處、玻璃長邊膠縫4分點位置。
(b)預備加壓以250Pa的壓力加荷5min,作為預備加壓。待泄壓平穩(wěn)后,記錄各測點的初始位移量。此預備加壓之壓力為P0。
(c)變形測量先進行正壓測量,后進行負壓測量。檢測壓力分級升降。每級升、降壓力不超過250Pa,每級壓力作用時間不少于10s。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達到L/600為止。記錄每級壓力差作用下的面線位移量和達到L/600時之壓力值P1。
(d)反復受荷檢測是以每級檢測壓力為波峰,波幅為二分之一壓力值,進行波動檢測。最高波峰值P1×1.5,每級波動壓力時間不少于60s,波動次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能性障礙或損壞時最大檢測壓力值P2.
(e)安全檢測。如反復受荷檢測未出現(xiàn)功能性障礙或損壞,則進行安全檢測,使壓力升至P3,隨后降至0,再降至-P3,然后升至0,升降時間不少于1s,壓力持續(xù)時間不少于3s,必要時可持續(xù)10s,然后記錄功能障礙、殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1,即相對撓度≤L/300
(f)對測定值進行整理,輸出檢測報告。
(g)本工程風壓變形性能:Ⅱ級
風壓變形性能分級(GB/T-15225-94)
性能計量單位分級
風壓變形性能P3(KPa)IIIIIIIVV
≥5<5,≥4<4,≥3<3,≥2<2,≥1
4)結(jié)構(gòu)強度及變形試驗(按規(guī)定做到150%標準風壓值)結(jié)構(gòu)強度及變形試驗之前,首先恢復最頂上一層實驗平臺梁與幕墻之間的全部約束。
在試件板塊所要求布置測點的位置上,安裝好位移測量儀器。測定點規(guī)定為玻璃的中心點、豎梁中部的中點及兩端的交接處位置。
(a)先以100Pa/s的加壓速度,在正風壓方向加壓至75%的玻璃幕墻設計風荷載,即1780Pa,然后減壓至0.0Pa以消除過去由于風壓力造成的松馳量。將測量儀器歸零且做記錄。
(b)以100Pa/s的加壓速度,在正風壓方向加壓至150%的玻璃幕設計風荷載,即3000Pa,然后減壓至0.0Pa,記錄位移量和永久變形量。
(c)以100Pa/s的回壓速度,在負風壓方向加壓至75%的玻璃幕墻設計風荷載,即-2250Pa,然后減壓至0.0Pa,然后減壓至0.0Pa以消除過去由于風壓力造成的松馳量。將位移測量儀器歸零且做記錄。
(d)以100Pa/s的加壓速度,在負風壓方向加壓至150%的玻璃幕墻設計風荷載,即-3000Pa,然后減壓至0.0Pa,記錄位移量和永久變形量。
(e)容許條件
風壓為設計風壓的150%時,結(jié)構(gòu)上下不能有損壞。標準風壓作用時,結(jié)構(gòu)變形量不能超過L/180且不大于20MM。橡膠件、耐候件和壓緊件不得出現(xiàn)松動和脫落現(xiàn)象。
篇2:監(jiān)理組試驗檢測工程師上半年度個人工作總結(jié)
監(jiān)理組試驗檢測工程師20**年上半年度個人工作總結(jié)
本人zz,男,大專學歷,交通部注冊試驗檢測工程師、注冊專業(yè)監(jiān)理工程師,現(xiàn)在新疆G045線賽-果公路改建工程第六合同段監(jiān)理組從事試驗檢測工作,現(xiàn)將20**年上半年度工作匯報如下:
4月份受公司委托來到天山北脊G045線國道賽-果公路改建工程第六合同段監(jiān)理組。只見這里山高,坡陡,彎急。山上公路和山下公路之間落差有一千多米,地質(zhì)地形復雜,氣候嚴峻多變,山上和山下溫差有十多度,晝夜溫差大。我們第六合同段監(jiān)理組所監(jiān)理施工項目有長隧道2974米,大中橋三座,小橋三座,涵洞八道和借方56萬方的路基,擋墻,護坡。工期雖然三年,但有效工期短。在這艱苦的環(huán)境中,氣候惡劣的條件下,我們監(jiān)理組的每個人肩負重任,任勞任怨,無私奉獻著。
我作為一個試驗檢測工程師更盡職盡則,做好自己的本職工作。
工程試驗檢測機構(gòu)的職能是對工程項目或產(chǎn)品進行檢測。檢測結(jié)果判斷工程質(zhì)量或產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。是公路工程施工質(zhì)量控制和竣工驗收評定工程不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),能定量的方法科學的評定各種材料和構(gòu)件的質(zhì)量,能合理地控制并科學地評定工程質(zhì)量,對“提高工程質(zhì)量,加快工程進度,推廣應用新材料,新技術和新工藝”起著極其重要的作用!
本著為工程質(zhì)量負責的原則,我必須根據(jù)工程實際情況和性質(zhì),運用國家和地方頒布的行業(yè)最近技術標準,操作規(guī)程和技術規(guī)范。“嚴格監(jiān)理,熱情服務,秉公辦事,一絲不茍”的為工程質(zhì)量服務。
從這半年的工作情況來看,我確確實實盡到了自己的一份責任。
在試驗室的管理制度上,嚴格要求施工單位建立崗位責任制。各盡其責。做到事事有人管。嚴格按照檢測規(guī)范,檢測大綱,實施細則進行檢測工作。確保檢測數(shù)據(jù)準確,可靠。督促施工單位對檢測儀器設備進行標定維修,杜絕使用不合格的檢測儀器或超過標定周期的儀器。
要求項目部試驗室制定試驗檢測實施細則。掌握試驗檢測標準和規(guī)程;有試驗檢測工作制度,計量標準,檢測儀器管理制度,儀器設備管理,驗收,維修,保養(yǎng),降級和報廢制度。樣品管理制度,試驗管理制度。內(nèi)業(yè)資料填寫規(guī)范,書寫整齊,及時完成,及時歸檔,不存在缺資料,沒有資料的情況。
督促施工單位試驗室按頻率及時自檢,報檢。在最短的時間內(nèi)對現(xiàn)場提供準確可靠的數(shù)據(jù),指導現(xiàn)場施工。嚴禁不合格的材料用于工程實體,對于特種材料(土工布、止水帶、止水條、工字鋼、鋼管、鋼絞線、錨夾具等)及時外委試驗。
我能夠隨時深入現(xiàn)場,對成品或半成品、原材或構(gòu)件跟蹤檢查。混凝土開盤、試件的制作以及混凝土施工中存在的問題,路基壓實度的檢測,發(fā)現(xiàn)問題,反饋問題,解決問題。全方位、全過程旁站。盡管如此,我從沒叫苦叫累。因為這是我的本職工作。
我負責的監(jiān)理試驗室起到了對工程質(zhì)量負責和監(jiān)督的作用。按照頻率抽檢。并對項目試驗室的評估初驗、驗證試驗、標準試驗、工藝試驗、抽檢試驗、驗收試驗起到監(jiān)管作用。杜絕了不合格材料用于工程。對不合格的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)物或工程提出返工或拒收。構(gòu)成了既有自檢又有抽檢的質(zhì)量保證體系。
試驗檢測是項非常重要的工作。是一門正在發(fā)展的新興學科。它融入試驗檢測基本理論和測試操作技能及公路工程相關科學基礎知識于一體。是工程設計參數(shù)、施工質(zhì)量控制、施工驗收評定,養(yǎng)護管理決策及各種技術規(guī)范和規(guī)程修訂的主要依據(jù)。隨著公路技術等級的提高,各級公路管理部門對加強質(zhì)量檢測與施工質(zhì)量控制和驗收工作高度重視。對此,我必須堅持原則,忠于職守,遵守質(zhì)檢機構(gòu)規(guī)定的各項頻率制度。不擅自少抽樣品或使用樣品。不利用職權(quán)和工作條件接受受檢單位或企業(yè)的禮品。認真學習貫徹國家、有關部門和地方的有關質(zhì)量方面的文件、政策法令、法規(guī)。嚴格按照產(chǎn)品技術標準、試驗檢測規(guī)程進行各項檢測工作。服務于工程質(zhì)量。做一名優(yōu)秀的試驗檢測工程師。為新G045線賽-果項目交一個完整滿意的答卷~!
篇3:試驗室檢測人員崗位工作職責
試驗室檢測人員崗位職責
一、對各自負責的試驗檢測工作的質(zhì)量負責;
二、嚴格按照檢測規(guī)范、檢測大綱、實施細則進行各項檢測工作,確保檢測數(shù)據(jù)的準確可靠,上報檢測儀器設備的檢定、維修計劃,有權(quán)拒絕行政或其他方面的干預;
三、有權(quán)越級向上級領導匯報違反檢測規(guī)程或?qū)z測數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象;
四、遵守試驗管理制度;
五、按時填寫儀器設備操作使用記錄;
六、嚴格遵守檢測人員紀律。