航站樓室內(nèi)不銹鋼防撞欄桿、欄板施工方法

　　1 施工部位及類型

　　Ⅰ、Ⅴ標(biāo)段離港大廳、值機(jī)區(qū)、候機(jī)廳、登機(jī)橋內(nèi)各種高度玻璃欄板，高度詳圖紙，用作開闊區(qū)域作為隔離系統(tǒng)和用來保護(hù)臨空樓板的邊緣。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　（1）.玻璃:

　　玻璃的厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)應(yīng)符合（玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）JGJ/T139-20**的規(guī)定。

　　（2）鋼化玻璃

　　結(jié)構(gòu)：厚度詳見圖紙要求

　　a)玻璃原片符合"玻璃"款的要求。

　　b)玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。

　　c)玻璃在鋼化前應(yīng)采用磨邊機(jī)磨邊，磨邊倒角為45度，倒角尺寸不少于1mm。

　　d)鋼化玻璃符合GB1784-1999《幕墻用鋼化半鋼化玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)中鋼化玻璃的要求。

　　e)鋼化玻璃的彎曲度應(yīng)小于0.15%。

　　f)鋼化玻璃有自爆率應(yīng)小于0.3%。

　　g)鋼化玻璃的應(yīng)力斑控制，要求供應(yīng)廠家采取措施最大限度地降低應(yīng)力斑，如現(xiàn)場出現(xiàn)不能接受之情況，廠家應(yīng)無償更換。

　　（3）鋼化夾層玻璃

　　結(jié)構(gòu)：6mm鋼化白玻+1.14PVB+6mm鋼化白玻(厚度詳見圖紙要求)

　　a)所有鋼化玻璃應(yīng)符合"上述鋼化玻璃"款的要求。

　　b)夾層玻璃外觀不允許存在裂痕、缺角、爆邊、脫膠等缺陷，所用PVB膜必須進(jìn)口。

　　c)夾層玻璃應(yīng)符合《夾層玻璃》GB9962-1999國家標(biāo)準(zhǔn)對夾層玻璃的質(zhì)量規(guī)定要求。

　　d)玻璃的耐輻射性、耐熱性、抗沖擊性應(yīng)符合《夾層玻璃》GB9962-1999中的有關(guān)要求。

　　（4）結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、防火密封膠

　　結(jié)構(gòu)膠密封膠、耐候密封膠、防火密封膠應(yīng)選用國際知名品牌產(chǎn)品，且必須是已經(jīng)過國家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)部門認(rèn)定的產(chǎn)品。所有產(chǎn)品必須符合《建筑用硅酮密封膠》（GB16776-97）T 《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683-93）規(guī)范中的有關(guān)要求。

　　（5）密封墊和密封膠條

　　a)密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDN）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。

　　b)封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至25%的壓縮度。

　　（6）不銹鋼材料的品種、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

　　a)不銹鋼產(chǎn)品中包括不銹鋼板、不銹鋼片、不銹鋼管和不銹鋼條等必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BS1449（PT.2）、型號為型號304不銹鋼。

　　b)7.2.2室內(nèi)使用的不銹鋼必須以含高鉻量（chromium）及高鎳量（nickel）的不銹鋼304型材為主。

　　c)7.2.3不銹鋼管之技術(shù)參數(shù)應(yīng)以BS6323、PT1.1及PT1.8為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、加工及安裝。

　　d)7.2.4所有不銹鋼的表面處理以拉絲亞光面為主，必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BS1449、PE2，1983為準(zhǔn)。用材之厚度必須/2mm。

　　（7）不銹鋼工藝要求:

　　1、在地盤現(xiàn)場加工之工人必須是經(jīng)驗(yàn)豐富的五金工人。所有對不銹鋼材料焊接的工作必須在工廠完成并且運(yùn)往工程現(xiàn)場后運(yùn)作整體組合。焊接的部位應(yīng)盡量不外露，如外露的要加工至完全平滑而不顯眼。

　　2、所有不銹鋼配件均要用不銹鋼造成并且和其他不銹鋼顏色一致，而接口一定要整齊、對直及平滑。

　　3、所有不銹鋼之接駁位或是經(jīng)焊接的位置必須在打磨拋光加工后達(dá)到最完美的效果。

　　4、不銹鋼焊接工藝及技術(shù)應(yīng)以熔焊接標(biāo)準(zhǔn)BS7475為標(biāo)準(zhǔn)。

　　（8）鋼立柱：其壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，最小不少于 3 毫米。

　　（9）鋁合金框：鋁合金邊框應(yīng)經(jīng)過陽極氧化處理，并進(jìn)行邊角修整，鋁合金型材陽極氧化應(yīng)符合GB8013 規(guī)定的氧化層厚度，不應(yīng)小于AA15級。鋁合金型材表面涂層驗(yàn)色為銀灰色，表面處理前后均應(yīng)符合LD31-RCS機(jī)械性能要求，受拉、受壓強(qiáng)度等于 84.2 牛頓/㎜2。型材表面質(zhì)量不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡，加工成形擠壓痕深度不得超過 0.05 ㎜。

　　（10）其它材料：聯(lián)接板、托板、擠壓型可壓縮墊圈、底部橫桿、軋道、轉(zhuǎn)角料、膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、機(jī)具設(shè)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、沖擊電鉆、電鉆、切割機(jī)、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、方尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、 注膠槍、玻璃吸盤機(jī)等。

　　3、作業(yè)條件

　　（1）主體工程已完成，并已通過相應(yīng)的驗(yàn)收。

　　（2）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口安裝完成，并經(jīng)過檢查符合規(guī)范要求。

　　（3）安裝用的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已施測完畢。

　　（4）玻璃鑲嵌槽口清理干凈，排水孔、槽排水通暢。

　　（5）安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已施工完并符合要求。

　　（6）所需材料和配件、機(jī)具均已進(jìn)場并檢驗(yàn)合格。

　　（7）施工時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃。室外安裝玻璃時(shí)風(fēng)力不得超過4級。

　　4、技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定玻璃分塊尺寸，安裝固定方式，并進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（2）結(jié)合現(xiàn)場情況，繪制玻璃加工詳圖。

　　3操作工藝

　　1、工藝流程

　　測量定放線→預(yù)埋件安裝→夾槽固定→立桿安裝→扶手安裝→

　　掛板連接→玻璃安裝→玻璃壓條連接→填密封膠→緩沖桿安裝→

　　清理保護(hù)→交工驗(yàn)收

　　2、操作方法

　　（1）彈線定位：

　　a根據(jù)提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，先將標(biāo)高點(diǎn)引測至合適的框架柱上，彈出50㎝標(biāo)高線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在地面上彈出具體位置線及位置控制線，以此為依據(jù)，在墻、柱上彈出位置線、高度控制線、沿頂位置線及預(yù)埋件位置線，確定預(yù)埋件每一個(gè)預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高，并做到多次復(fù)核無誤。

　　b有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置，同時(shí)劃出金屬膨脹螺栓的鉆孔位置。并核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確，安裝是否牢固。

　　（2）預(yù)埋件安裝固定：

　　a預(yù)埋件采用15mm厚鋼板，在工

廠進(jìn)行加工外表面采用鍍鋅防銹處理，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝，滿足規(guī)范《鋼板、鋼帶和鋼條》BS1449要求。

　　b預(yù)埋件的標(biāo)高控制是BL、GS系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵，安裝前先檢查軸線位置、標(biāo)高，根據(jù)最終測定的標(biāo)高點(diǎn)，引測到預(yù)埋件上。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對性的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求為止，每一處都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。每一塊預(yù)埋鐵用四個(gè)M14膨脹螺栓固定于原結(jié)構(gòu)上。M14膨脹螺栓總長120mm。詳見下圖。

　　（3）夾槽、側(cè)面板安裝：為保證夾槽和側(cè)面有足夠的強(qiáng)度和剛度，鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范的受力要求。夾槽由5.0mm厚鋁合金"U"字型槽。夾槽在工廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。夾槽由螺栓與"L"型預(yù)埋件牢固地連接在一起，保證有足夠抗拉、抗剪強(qiáng)度。壓條扣板平直，對口精密，安裝牢固，整齊劃一，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用硅酮膠的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直、無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位、光滑、嚴(yán)密、美觀，膠縫以外無污漬。

　　（4）立柱、不銹鋼桿：

　　a鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范《鋁質(zhì)型材，符合本國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ73-91的要求。骨架、連 接件、密封條、膠、和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。

　　b 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立桿水平位置，立桿之間的間距差應(yīng)控制在±1.5mm，立桿固定于預(yù)埋件上，必須牢固，強(qiáng)度、剛度必須 滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金色澤一致，表面潔凈，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯(cuò)位。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

　　c不銹鋼圓管緩沖桿表面沿長度方向直發(fā)紋拉絲，與立桿相連接。強(qiáng)度和剛度完全滿足設(shè)計(jì)要求。緩沖桿縱向彎曲允許偏差為1㎜，用2m靠尺量。表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤L/1000并≤0.5㎜。

　　d鋁合金型材扶手：鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，滿足施工規(guī)范的要求。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色完全符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。

　　（5）玻璃安裝：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有雜物或積水，并墊好防振橡膠墊塊，每隔500㎜放一塊膠墊，玻璃端部兩側(cè)各退50mm，每塊膠墊長度不小于50mm。用2~3個(gè)玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2~3人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)，玻璃與夾槽兩邊各留3mm～5㎜，調(diào)整就位后用膠墊塞緊，沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色均勻一致，夾膠層完好，四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀。

　　（6）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用塑料嵌條嵌入槽口內(nèi)定位，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的一端開始，一只手握住注膠槍，均勻用力將膠擠出，另一只手托住注膠槍，順著縫隙勻速移動(dòng)，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即在玻璃的兩面用塑料片刮平玻璃膠，并清除溢到玻璃表面的殘膠，玻璃板之間的縫隙注膠時(shí)，可以采用兩面同時(shí)注膠的方式。

　　4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　（1）所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃欄板應(yīng)使用安全玻璃。

　　（2）玻璃欄板、隔斷的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）玻璃欄板、隔斷的安裝必須牢固。膠墊的安裝應(yīng)正確。

　　（4）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口埋入部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　2、一般項(xiàng)目

　　（1）玻璃表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

　　（2）玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。

　　（3）玻璃嵌縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致、無氣泡。

　　（4）玻璃欄板、隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　玻璃欄板、隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　國家標(biāo)準(zhǔn)魯班獎(jiǎng)參考標(biāo)準(zhǔn)

　　1立面垂直度21用2m垂直檢測尺檢查

　　2陰陽角方正21用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　4接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查

　　5接縫寬度10.5用鋼直尺檢查

　　5成品保護(hù)

　　1、玻璃欄板完工清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，防止碰撞。

　　2、邊框應(yīng)粘貼保護(hù)膜或用其它相應(yīng)方法對邊框進(jìn)行保護(hù)，防止邊框損壞或污染。

　　3、對通道部位的玻璃欄板，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰撞玻璃欄板。

　　4、玻璃欄板的邊框、骨架進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對周圍所有已成活的面層進(jìn)行遮擋保護(hù)，尤其是石材、金屬板、墻地磚、油漆等，防止焊渣燙傷面層造成其它工序返工。玻璃安裝后，邊框骨架電焊作業(yè)時(shí)，對玻璃必須進(jìn)行保護(hù)，防止?fàn)C壞玻璃。

　　5、清洗欄桿系統(tǒng)采用非腐蝕性清潔劑，并進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，合格后方可使用，清洗劑清洗后即用凈水沖洗干凈。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、玻璃不方正，觀感差：彈線定位時(shí)應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高。玻璃隔墻的節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)充分考慮墻面、吊頂、地面的飾面做法和厚度，以保證玻璃隔墻安裝后的觀感質(zhì)量和方正。

　　2、框架周邊不嚴(yán)密：框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連結(jié)牢固，四周與墻體接縫用發(fā)泡膠或其它彈性密封材料填充密實(shí)，確保不透氣。框架安裝前，必須檢查交界周邊結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度，偏差較大時(shí)，必須進(jìn)行必要的修補(bǔ)后，再進(jìn)行框架安裝。

　　3、"樣板引路"，不同形式的樓梯欄桿在大面積施工前必須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)再展開施工。

　　4、玻璃接縫膠不順直：玻璃有崩邊或嵌縫膠使用不當(dāng)引起。玻璃的接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機(jī)械倒角并磨光。

　　5、玻璃周邊密封差：嵌縫橡膠密封條質(zhì)量較差或漏打密封膠引起。嵌縫橡膠密封條必須使用合格品，應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。打密封膠要認(rèn)真，尤其是邊角部位，必須打到位，不得有漏打、錯(cuò)槎等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　6、玻璃之間縫隙不一致：玻璃尺寸誤差超標(biāo)或邊不直造成。玻璃加工前，應(yīng)按現(xiàn)場量測的實(shí)際尺寸,考慮留縫、安裝及加墊

等因素的影響后，計(jì)算出玻璃的尺寸。安裝時(shí)檢查每塊玻璃的尺寸和玻璃邊的直線度，邊緣不直時(shí)，先磨邊修整后再安裝，安裝過程中應(yīng)將各塊玻璃縫隙調(diào)整為一樣大。

　　7、玻璃表面有清潔痕跡：普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜玻璃也可用水清洗，污垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先用液體中性洗滌劑或酒精等將污垢洗凈，然后再用清水洗凈。玻璃清潔時(shí)不能用質(zhì)地太硬的清潔工具，也不能采用含有磨料或酸、堿性較強(qiáng)的洗滌劑。其他飾面用專用清潔劑清洗時(shí)，不要讓專用清潔劑濺落到鍍膜玻璃上。

　　7 技術(shù)安全措施

　　（1）使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機(jī)前，應(yīng)檢查吸附重量和吸附時(shí)間。并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。

　　（2）玻璃應(yīng)整包運(yùn)到安裝位置，然后開箱，以保證運(yùn)輸安全。

　　（3）玻璃安裝完成后，在玻璃上人的視線高度貼上醒目的標(biāo)識(shí)。

篇2：航站樓室內(nèi)不銹鋼防撞欄桿欄板施工方法

　　航站樓室內(nèi)不銹鋼防撞欄桿、欄板施工方法

　　1 施工部位及類型

　　Ⅰ、Ⅴ標(biāo)段離港大廳、值機(jī)區(qū)、候機(jī)廳、登機(jī)橋內(nèi)各種高度玻璃欄板，高度詳圖紙，用作開闊區(qū)域作為隔離系統(tǒng)和用來保護(hù)臨空樓板的邊緣。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　（1）.玻璃:

　　玻璃的厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)應(yīng)符合（玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）JGJ/T139-20**的規(guī)定。

　　（2）鋼化玻璃

　　結(jié)構(gòu)：厚度詳見圖紙要求

　　a)玻璃原片符合"玻璃"款的要求。

　　b)玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。

　　c)玻璃在鋼化前應(yīng)采用磨邊機(jī)磨邊，磨邊倒角為45度，倒角尺寸不少于1mm。

　　d)鋼化玻璃符合GB1784-1999《幕墻用鋼化半鋼化玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)中鋼化玻璃的要求。

　　e)鋼化玻璃的彎曲度應(yīng)小于0.15%。

　　f)鋼化玻璃有自爆率應(yīng)小于0.3%。

　　g)鋼化玻璃的應(yīng)力斑控制，要求供應(yīng)廠家采取措施最大限度地降低應(yīng)力斑，如現(xiàn)場出現(xiàn)不能接受之情況，廠家應(yīng)無償更換。

　　（3）鋼化夾層玻璃

　　結(jié)構(gòu)：6mm鋼化白玻+1.14PVB+6mm鋼化白玻(厚度詳見圖紙要求)

　　a)所有鋼化玻璃應(yīng)符合"上述鋼化玻璃"款的要求。

　　b)夾層玻璃外觀不允許存在裂痕、缺角、爆邊、脫膠等缺陷，所用PVB膜必須進(jìn)口。

　　c)夾層玻璃應(yīng)符合《夾層玻璃》GB9962-1999國家標(biāo)準(zhǔn)對夾層玻璃的質(zhì)量規(guī)定要求。

　　d)玻璃的耐輻射性、耐熱性、抗沖擊性應(yīng)符合《夾層玻璃》GB9962-1999中的有關(guān)要求。

　　（4）結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、防火密封膠

　　結(jié)構(gòu)膠密封膠、耐候密封膠、防火密封膠應(yīng)選用國際知名品牌產(chǎn)品，且必須是已經(jīng)過國家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)部門認(rèn)定的產(chǎn)品。所有產(chǎn)品必須符合《建筑用硅酮密封膠》（GB16776-97）T 《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683-93）規(guī)范中的有關(guān)要求。

　　（5）密封墊和密封膠條

　　a)密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDN）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。

　　b)封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至25%的壓縮度。

　　（6）不銹鋼材料的品種、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

　　a)不銹鋼產(chǎn)品中包括不銹鋼板、不銹鋼片、不銹鋼管和不銹鋼條等必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BS1449（PT.2）、型號為型號304不銹鋼。

　　b)7.2.2室內(nèi)使用的不銹鋼必須以含高鉻量（chromium）及高鎳量（nickel）的不銹鋼304型材為主。

　　c)7.2.3不銹鋼管之技術(shù)參數(shù)應(yīng)以BS6323、PT1.1及PT1.8為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、加工及安裝。

　　d)7.2.4所有不銹鋼的表面處理以拉絲亞光面為主，必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BS1449、PE2，1983為準(zhǔn)。用材之厚度必須/2mm。

　　（7）不銹鋼工藝要求:

　　1、在地盤現(xiàn)場加工之工人必須是經(jīng)驗(yàn)豐富的五金工人。所有對不銹鋼材料焊接的工作必須在工廠完成并且運(yùn)往工程現(xiàn)場后運(yùn)作整體組合。焊接的部位應(yīng)盡量不外露，如外露的要加工至完全平滑而不顯眼。

　　2、所有不銹鋼配件均要用不銹鋼造成并且和其他不銹鋼顏色一致，而接口一定要整齊、對直及平滑。

　　3、所有不銹鋼之接駁位或是經(jīng)焊接的位置必須在打磨拋光加工后達(dá)到最完美的效果。

　　4、不銹鋼焊接工藝及技術(shù)應(yīng)以熔焊接標(biāo)準(zhǔn)BS7475為標(biāo)準(zhǔn)。

　　（8）鋼立柱：其壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，最小不少于 3 毫米。

　　（9）鋁合金框：鋁合金邊框應(yīng)經(jīng)過陽極氧化處理，并進(jìn)行邊角修整，鋁合金型材陽極氧化應(yīng)符合GB8013 規(guī)定的氧化層厚度，不應(yīng)小于AA15級。鋁合金型材表面涂層驗(yàn)色為銀灰色，表面處理前后均應(yīng)符合LD31-RCS機(jī)械性能要求，受拉、受壓強(qiáng)度等于 84.2 牛頓/㎜2。型材表面質(zhì)量不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡，加工成形擠壓痕深度不得超過 0.05 ㎜。

　　（10）其它材料：聯(lián)接板、托板、擠壓型可壓縮墊圈、底部橫桿、軋道、轉(zhuǎn)角料、膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、機(jī)具設(shè)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、沖擊電鉆、電鉆、切割機(jī)、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、方尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、 注膠槍、玻璃吸盤機(jī)等。

　　3、作業(yè)條件

　　（1）主體工程已完成，并已通過相應(yīng)的驗(yàn)收。

　　（2）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口安裝完成，并經(jīng)過檢查符合規(guī)范要求。

　　（3）安裝用的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已施測完畢。

　　（4）玻璃鑲嵌槽口清理干凈，排水孔、槽排水通暢。

　　（5）安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已施工完并符合要求。

　　（6）所需材料和配件、機(jī)具均已進(jìn)場并檢驗(yàn)合格。

　　（7）施工時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃。室外安裝玻璃時(shí)風(fēng)力不得超過4級。

　　4、技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定玻璃分塊尺寸，安裝固定方式，并進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（2）結(jié)合現(xiàn)場情況，繪制玻璃加工詳圖。

　　3操作工藝

　　1、工藝流程

　　測量定放線→預(yù)埋件安裝→夾槽固定→立桿安裝→扶手安裝→

　　掛板連接→玻璃安裝→玻璃壓條連接→填密封膠→緩沖桿安裝→

　　清理保護(hù)→交工驗(yàn)收

　　2、操作方法

　　（1）彈線定位：

　　a根據(jù)提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，先將標(biāo)高點(diǎn)引測至合適的框架柱上，彈出50㎝標(biāo)高線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在地面上彈出具體位置線及位置控制線，以此為依據(jù)，在墻、柱上彈出位置線、高度控制線、沿頂位置線及預(yù)埋件位置線，確定預(yù)埋件每一個(gè)預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高，并做到多次復(fù)核無誤。

　　b有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置，同時(shí)劃出金屬膨脹螺栓的鉆孔位置。并核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確，安裝是否牢固。

　　（2）預(yù)埋件安裝固定：

　　a預(yù)埋件采用15mm厚鋼板，在工

廠進(jìn)行加工外表面采用鍍鋅防銹處理，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝，滿足規(guī)范《鋼板、鋼帶和鋼條》BS1449要求。

　　b預(yù)埋件的標(biāo)高控制是BL、GS系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵，安裝前先檢查軸線位置、標(biāo)高，根據(jù)最終測定的標(biāo)高點(diǎn)，引測到預(yù)埋件上。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對性的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求為止，每一處都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。每一塊預(yù)埋鐵用四個(gè)M14膨脹螺栓固定于原結(jié)構(gòu)上。M14膨脹螺栓總長120mm。詳見下圖。

　　（3）夾槽、側(cè)面板安裝：為保證夾槽和側(cè)面有足夠的強(qiáng)度和剛度，鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范的受力要求。夾槽由5.0mm厚鋁合金"U"字型槽。夾槽在工廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。夾槽由螺栓與"L"型預(yù)埋件牢固地連接在一起，保證有足夠抗拉、抗剪強(qiáng)度。壓條扣板平直，對口精密，安裝牢固，整齊劃一，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用硅酮膠的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直、無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位、光滑、嚴(yán)密、美觀，膠縫以外無污漬。

　　（4）立柱、不銹鋼桿：

　　a鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范《鋁質(zhì)型材，符合本國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ73-91的要求。骨架、連 接件、密封條、膠、和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。

　　b 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立桿水平位置，立桿之間的間距差應(yīng)控制在±1.5mm，立桿固定于預(yù)埋件上，必須牢固，強(qiáng)度、剛度必須 滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金色澤一致，表面潔凈，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯(cuò)位。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

　　c不銹鋼圓管緩沖桿表面沿長度方向直發(fā)紋拉絲，與立桿相連接。強(qiáng)度和剛度完全滿足設(shè)計(jì)要求。緩沖桿縱向彎曲允許偏差為1㎜，用2m靠尺量。表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤L/1000并≤0.5㎜。

　　d鋁合金型材扶手：鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，滿足施工規(guī)范的要求。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色完全符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。

　　（5）玻璃安裝：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有雜物或積水，并墊好防振橡膠墊塊，每隔500㎜放一塊膠墊，玻璃端部兩側(cè)各退50mm，每塊膠墊長度不小于50mm。用2~3個(gè)玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2~3人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)，玻璃與夾槽兩邊各留3mm～5㎜，調(diào)整就位后用膠墊塞緊，沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色均勻一致，夾膠層完好，四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀。

　　（6）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用塑料嵌條嵌入槽口內(nèi)定位，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的一端開始，一只手握住注膠槍，均勻用力將膠擠出，另一只手托住注膠槍，順著縫隙勻速移動(dòng)，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即在玻璃的兩面用塑料片刮平玻璃膠，并清除溢到玻璃表面的殘膠，玻璃板之間的縫隙注膠時(shí)，可以采用兩面同時(shí)注膠的方式。

　　4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　（1）所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃欄板應(yīng)使用安全玻璃。

　　（2）玻璃欄板、隔斷的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）玻璃欄板、隔斷的安裝必須牢固。膠墊的安裝應(yīng)正確。

　　（4）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口埋入部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　2、一般項(xiàng)目

　　（1）玻璃表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

　　（2）玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。

　　（3）玻璃嵌縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致、無氣泡。

　　（4）玻璃欄板、隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　玻璃欄板、隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　國家標(biāo)準(zhǔn)魯班獎(jiǎng)參考標(biāo)準(zhǔn)

　　1立面垂直度21用2m垂直檢測尺檢查

　　2陰陽角方正21用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　4接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查

　　5接縫寬度10.5用鋼直尺檢查

　　5成品保護(hù)

　　1、玻璃欄板完工清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，防止碰撞。

　　2、邊框應(yīng)粘貼保護(hù)膜或用其它相應(yīng)方法對邊框進(jìn)行保護(hù)，防止邊框損壞或污染。

　　3、對通道部位的玻璃欄板，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰撞玻璃欄板。

　　4、玻璃欄板的邊框、骨架進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對周圍所有已成活的面層進(jìn)行遮擋保護(hù)，尤其是石材、金屬板、墻地磚、油漆等，防止焊渣燙傷面層造成其它工序返工。玻璃安裝后，邊框骨架電焊作業(yè)時(shí)，對玻璃必須進(jìn)行保護(hù)，防止?fàn)C壞玻璃。

　　5、清洗欄桿系統(tǒng)采用非腐蝕性清潔劑，并進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，合格后方可使用，清洗劑清洗后即用凈水沖洗干凈。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、玻璃不方正，觀感差：彈線定位時(shí)應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高。玻璃隔墻的節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)充分考慮墻面、吊頂、地面的飾面做法和厚度，以保證玻璃隔墻安裝后的觀感質(zhì)量和方正。

　　2、框架周邊不嚴(yán)密：框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連結(jié)牢固，四周與墻體接縫用發(fā)泡膠或其它彈性密封材料填充密實(shí)，確保不透氣。框架安裝前，必須檢查交界周邊結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度，偏差較大時(shí)，必須進(jìn)行必要的修補(bǔ)后，再進(jìn)行框架安裝。

　　3、"樣板引路"，不同形式的樓梯欄桿在大面積施工前必須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)再展開施工。

　　4、玻璃接縫膠不順直：玻璃有崩邊或嵌縫膠使用不當(dāng)引起。玻璃的接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機(jī)械倒角并磨光。

　　5、玻璃周邊密封差：嵌縫橡膠密封條質(zhì)量較差或漏打密封膠引起。嵌縫橡膠密封條必須使用合格品，應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。打密封膠要認(rèn)真，尤其是邊角部位，必須打到位，不得有漏打、錯(cuò)槎等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　6、玻璃之間縫隙不一致：玻璃尺寸誤差超標(biāo)或邊不直造成。玻璃加工前，應(yīng)按現(xiàn)場量測的實(shí)際尺寸,考慮留縫、安裝及加墊

等因素的影響后，計(jì)算出玻璃的尺寸。安裝時(shí)檢查每塊玻璃的尺寸和玻璃邊的直線度，邊緣不直時(shí)，先磨邊修整后再安裝，安裝過程中應(yīng)將各塊玻璃縫隙調(diào)整為一樣大。

　　7、玻璃表面有清潔痕跡：普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜玻璃也可用水清洗，污垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先用液體中性洗滌劑或酒精等將污垢洗凈，然后再用清水洗凈。玻璃清潔時(shí)不能用質(zhì)地太硬的清潔工具，也不能采用含有磨料或酸、堿性較強(qiáng)的洗滌劑。其他飾面用專用清潔劑清洗時(shí)，不要讓專用清潔劑濺落到鍍膜玻璃上。

　　7 技術(shù)安全措施

　　（1）使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機(jī)前，應(yīng)檢查吸附重量和吸附時(shí)間。并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。

　　（2）玻璃應(yīng)整包運(yùn)到安裝位置，然后開箱，以保證運(yùn)輸安全。

　　（3）玻璃安裝完成后，在玻璃上人的視線高度貼上醒目的標(biāo)識(shí)。

篇3：工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理制度

　　工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理制度

　　1、施工質(zhì)量控制體系

　　質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)體系,質(zhì)量保證體系的設(shè)置是使施工過程中有法可依,關(guān)鍵工序運(yùn)行正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)的。

　　1.1 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置

　　(1) 施工質(zhì)量控制體系是按照科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是pda 的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)的聯(lián)系起來,形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量。

　　(2) 我們提出的質(zhì)量目標(biāo),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分項(xiàng)工程目標(biāo)計(jì)劃,使在項(xiàng)目參與管理的全體人員熟悉了解,做到心中有數(shù)。

　　(3) 在目標(biāo)計(jì)劃制定后,施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。

　　(4) 在實(shí)施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,使所有質(zhì)量問題解決在施工之中,并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。

　　在實(shí)施完成后,對成形的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見,在根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下一次循環(huán)。

　　1.2 施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證

　　(1) 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展圍

　　繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。

　　(2) 強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。

　　(3) 提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,是確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　(4) 制定強(qiáng)有力的措施、制度,是保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。

　　(5) 每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)議,使質(zhì)保體系在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時(shí)處理和解決。

　　全面開展質(zhì)量管理活動(dòng),使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

　　1.3 施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)

　　施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞著'人、機(jī)、料、法、環(huán)'五大要素進(jìn)行,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯(cuò),則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計(jì)劃中,對著施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實(shí)。

　　(1) '人'的因素

　　1) 施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)、責(zé)任心等的好與壞,將直接影響到工程的施工質(zhì)量。故對于'人'的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。

　　2) 在進(jìn)場前。我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有上崗證。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用,加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務(wù)層,對一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。在施工中,我們既要加強(qiáng)人員的管理工作,又要加強(qiáng)人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層,實(shí)施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能夠順利完成。

　　(2) '機(jī)'的因素

　　現(xiàn)代的施工管理,機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件。但機(jī)械對于施工質(zhì)量的影響以越來越大,故必須使機(jī)械處于最佳狀態(tài),在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng),使施工機(jī)械在投入使用前就已經(jīng)達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要使機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程前,我們將制定機(jī)械維修計(jì)劃表,以保證在施工過程中所有的機(jī)械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài)。

　　(3) '料'的因素

　　材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。'料'的因素是最基本的因素。為確保'料'的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合的落實(shí)。

　　(4) '環(huán)'與'法'的因素

　　'環(huán)'實(shí)質(zhì)施工工序流程,而'法'則是指施工的方法,在本工程中的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進(jìn)的施工方法,才能更好的、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本《施工組織設(shè)計(jì)》中,我們已經(jīng)對施工流程及施工方法作了具體的介紹,其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性,但在施工過程中能否按照《施工組織設(shè)計(jì)》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面的落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按照既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。詳見《施工工藝、方法流程落實(shí)流程圖》。

　　2、施工質(zhì)量控制管理措施

　　施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí),其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。

　　2.1施工階段性的質(zhì)量控制措施

　　(1) 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段,并通過這三個(gè)階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段質(zhì)量控制措施圖》。

　　1) 事前控制階段

　　⑴ 事前控制是在正式施工活動(dòng)開始之前進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng),事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段,針對質(zhì)量通病,制定預(yù)控措施。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)方法。

　　⑵ 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審等工作,并根據(jù)本工程的特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的定位線和高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。

　　⑶ 堅(jiān)持樣板帶路制度,每一份部分項(xiàng)工程開始前必須現(xiàn)做出樣板,待建設(shè)單位、監(jiān)理等施工方驗(yàn)收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積施工。

　　2) 過程控制

　　過程控制就是在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:

　　⑴ 完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量控制的因素都納入管理范圍之中。

　　⑵ 嚴(yán)格工序間交接檢查,做好各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收工作,加強(qiáng)交檢制度的落實(shí),對達(dá)不到質(zhì)量要求的前一道工序決不交給下一道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。

　　⑶ 對完成的分布分項(xiàng)工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

　　⑷ 如施工出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程為經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的

　　工程材料,或擅自變更替換工程材料等,項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。

　　3) 事后控制

　　⑴ 事后控制就是指施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,是彌補(bǔ)。按照規(guī)定的質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　⑵ 整理所有的技術(shù)資料,并編輯目錄、建立檔案。在保修期間,對本工程進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

　　2.2各施工要素的質(zhì)量控制措施

　　(1) 施工計(jì)劃的質(zhì)量控制

　　1) 作為總承包商在編制施工總計(jì)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí),應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計(jì)劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械,合理安排各工序的輪流休息時(shí)間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人員的主觀能動(dòng)性,把工期抓上去

　　2) 鑒于本工程工期緊,分包單位多,質(zhì)量要求高,故再施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本的工程的最高宗旨。如果工期預(yù)質(zhì)量發(fā)生矛盾,則應(yīng)當(dāng)把質(zhì)量放在首要位置上,工期必須服從于質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有了工期的保證。

　　綜上所述,無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部中樹立起'安全第一,質(zhì)量為本'的觀念,但工期的緊迫性,就要求項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙,熟悉施工工藝,了解工藝流程,編制合理、科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書,在保證安全與質(zhì)量的'前提下,制定每周、每月直至整個(gè)總計(jì)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。

　　(2) 施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施

　　1) 施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙之后,專業(yè)技術(shù)員會(huì)同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中存在的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤,并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。對設(shè)計(jì)圖紙要求中,有質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)手段、新的施工工藝才能解決,才能達(dá)到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進(jìn)行摘錄,并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入的研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證,并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。

　　2) 施工人員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理的編排施工工序、并向操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。特別是對一些施工重點(diǎn)、難點(diǎn),更應(yīng)該落實(shí)到施工班組的每一個(gè)操作人員,而且應(yīng)讓他們了解本次交底中的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便于操作人員心中有數(shù),從而保證在操作中按照要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

　　3) 在本工程中采用兩極交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。

　　第一級為項(xiàng)目總工程師,根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等項(xiàng)項(xiàng)目全體施工管理人員,特別是施工員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級為施工員向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。

　　4) 在本工程中,將對以下技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制:施工前各種大樣圖;原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告;各種實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告;基準(zhǔn)線、控制軸線、高程、標(biāo)高、沉降觀測;混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。

　　(3) 施工操作中控制措施

　　1) 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育的同時(shí),加強(qiáng)管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。

　　2) 首先,對每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的操作人員堅(jiān)決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。

　　3) 其次,加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,提高他們的質(zhì)量意識(shí),自覺按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。

　　4) 再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決難點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者進(jìn)行整改。

　　5) 最后,在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)制度,在整個(gè)施工過程中,做到施工前有交底,過程中有檢查,工序后有驗(yàn)收的一條龍'操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。

　　(4) 施工材料的質(zhì)量控制措施

　　1) 物資采購:

　　⑴ 施工材料的質(zhì)量,尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量,將會(huì)直接影響的整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全,因此,材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。

　　⑵ 為確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場所需的材料均有材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。

　　⑶ 采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)不能滿足,就要進(jìn)行對其他廠家的評審,合格后再進(jìn)行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu),執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將采購的物資分為a、b 兩類,a 類材料必須是提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行復(fù)試,合格后方可入場;b 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》和使用說明。

　　⑷ 為充分控制進(jìn)場原材料、半成品、成品的質(zhì)量,在施工現(xiàn)場設(shè)樣本間,對各供應(yīng)商提供的合格樣本進(jìn)行封存,已備材料等進(jìn)場驗(yàn)收比照。

　　⑸ 建立物質(zhì)評審小組,由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加,對材料供應(yīng)上的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)度進(jìn)行預(yù)審,建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期(半年度)組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格的材料供應(yīng)商花名冊中除名。

　　2) 產(chǎn)品的表示和可追溯性:

　　⑴ 為了保證本工程使用的物質(zhì)設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格的產(chǎn)品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí),以便追溯和更換;

　　⑵ 鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、型號等標(biāo)識(shí),成形鋼筋進(jìn)場按照規(guī)格型號、使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。

　　⑶ 水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,入庫必須分類對號,掛牌標(biāo)識(shí)。

　　⑷ 砂石:復(fù)試合格報(bào)告,入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。

　　⑸ 磚:必須復(fù)試報(bào)告合格。

　　⑹ 空心磚:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告。

　　⑺ 防水材料:必須有出場合格證和認(rèn)證書,工藝標(biāo)準(zhǔn),復(fù)試合格報(bào)告,按包裝標(biāo)識(shí)分類存放。

　　⑻ 其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。

　　⑼ 所有砂漿試件必須標(biāo)明工程部位、成形時(shí)間與強(qiáng)度等級。

　　⑽ 所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳,做好紀(jì)錄,以具有追溯性。

　　3) 施工中的計(jì)量管理工作的保證措施