家庭裝修木制作的施工工藝
（一）櫥柜制作：
施工工藝：放料——拼裝——固定——貼飾面板——安裝門、抽屜
具體做法：
1.根據(jù)圖紙要求裁割細(xì)木工板，四周刨平，板片方正，再畫處各立片，隔、擱板位置線。
2.拼裝時宜用專用連接件拼裝，或用鍍鋅地板釘拼裝，且要牢固，釘頭不要露出板面，櫥內(nèi)用自帶膠裝飾軟片粘貼（暫定）。
3.粘貼裝飾軟片前基面要先進(jìn)行清理；對有缺陷的板面用石膏粉摻膠水鑲補，干硬后打磨平整。粘貼時要邊撕掉背面襯紙邊用刮板刮貼，把立面的全部擠凈，不能有氣泡。
4.上后背板時，櫥架應(yīng)放平，并對角拉方，然后把已貼好裝飾軟片的背板用一寸圓釘固定，釘距不大于100mm,釘好后把四周多余的背板刨掉。
5.固定櫥時，先按櫥的尺寸在墻上彈線，打眼釘上木塞，再把櫥放到位，水平垂直調(diào)整好，在櫥片上用手槍鉆打眼，用木螺絲擰在木塞上，如櫥與墻有間隙，先墊好木片，木螺絲要把墊片釘在一起，以免墊片在櫥具震動后脫落，櫥子固定好后再復(fù)驗一遍，平整度對角線偏差不大于2mm.
6.毛胚復(fù)驗好后粘貼飾面板，基面要清理干凈，飾面板在陽角處，采用45度拼接。具體方法：先把飾面板截好，每邊放5mm左右的余量靠在基面上。在陽角的另一面壓一層飾面板做樣板，用鉛筆沿樣板把線劃到飾面板的背面。用刨子先刨到線再刨削成45度。待膠干到用手靠上去不粘手時就可粘貼。粘貼打面積板時要兩人協(xié)作，粘貼時在拼角處用一刨成45度角的飾面板做基準(zhǔn)，將已經(jīng)刷好膠的飾面板對好位置慢慢靠上，邊靠邊用手按壓把空氣擠出，然后用小錘下墊木方，輕輕擊打粘牢，注意小錘不能直接打在飾面板上。
（二）門套
施工工藝：放料組框固定校正飾面
具體做法：
1.根據(jù)圖紙確定門的大小，按墻最厚處把細(xì)木工板按照墻厚為寬裁割，在板的背面，兩邊鑲貼一60mm——70mm的細(xì)木工板條，涂白膠漆用槍釘連接。按照門的大小劃線、裁割、拼裝、劃線時要考慮兩層飾面板的厚度。
2.拼裝好后用木條把門框?qū)抢茫T套靠墻面和接地頭要刷防腐涂料。
3.在墻上打眼（注意盡量靠外邊），每邊上下固定點不能少于四個。
4.門框放好后先調(diào)整好標(biāo)高，用四寸圓釘對著木塞打入，邊固定邊調(diào)整門框垂直度，門框與墻之間的縫隙用木片涂膠墊實，墊片與門框陽用釘連接，以免松動脫落。完成后，用直尺（2米）和角尺，檢查正側(cè)面垂直度。
5.固定好后，在門的開啟面把門厚度劃出，用九厘板沿線釘出門裁口，然后貼飾面板（飾面板施工方法參照櫥具飾面板施工方法）。
技術(shù)要求：
1.正側(cè)面垂直度偏差不大于2mm,對角線長偏差不大于2mm，門框的面不能扭曲。
2.同一高度的，門套上口要在通一水平面上，高差不大于2mm。
3.廚房間，衛(wèi)生間門套的內(nèi)口要把瓷磚的厚度放出，一般放寬15mm,裁口立面嚴(yán)禁用薄皮粘貼，門套飾面板下口要與地面材料上口齊，地板必須插入門套貼面下口。
4.門套線大小要一致，寬度偏差不大于1.0mm,橫豎接縫平整高差，不大于0.3mm，接縫緊密。
（三）。空芯門制作安裝：
施工工藝：制作骨架填隔音棉封基板貼面板安裝
具體做法：
1.用干燥的木料貧裝骨架，骨架要牢固，在裝鎖的位置加裝木料。
2.先封一面基板，填充隔音棉，然后在封上另一面基板。
3.把毛胚門刨削成型（注意邊縫和飾面板的厚度）。
4.根據(jù)設(shè)計貼飾面板（方法見“細(xì)木制作”）。
5.安裝合頁，取門高十分之一位置，把合頁的頁板埋入門側(cè)面，上下合頁軸在一條線上。
6.門扇合頁安裝好后，把門放到位，在門套上點出合頁位置，開頁板槽，裝上門扇，擰螺絲時，先將螺絲喲偶那個釘錘打入三分之一，然后擰入。
7.按門鎖樣式，在門扇上畫出鎖位，打眼開槽，裝上鎖體，應(yīng)使鎖舌開啟自如。
技術(shù)要求：
1.門扇翹曲度偏差不大于2mm，對角線偏差不大于2mm,在以平方米內(nèi)的平整度偏差不大于2mm。門扇飾面板粘貼平整、牢固，側(cè)面不允許貼木皮。
2.門與門套縫在1.5——2.5mm之間，上縫在1.0——1.5，門與地面：進(jìn)戶門4——5，臥室門6.0——8.0，衛(wèi)生間廚房間8.0——10mm。
3.門合頁板與飾面板要平，合頁螺絲安裝齊全，不能直接用釘錘打入。門應(yīng)開關(guān)自如（不能有自開門或自關(guān)門現(xiàn)象）。
4.門鎖安裝高度以拉手距地面0.9——1.05米為宜，鎖面板貼緊門面板，鎖扣板與飾面板平，安裝牢固不松動。
（四）踢腳板：
施工工藝：彈線放料固定貼飾面板
具體做法：
1.先在墻上彈出踢腳板上沿口線，再按照踢腳板中偏上打眼，眼距400mm左右。
2.打眼時要注意墻上的水、電線管，打入木塞，劃出木塞位置線。
3.用九厘板縱向裁割成寬度略小于踢腳板高度的基板，上口刨平直。
4.固定時宜用鍍鋅麻花釘或木螺絲固定，釘帽不要露出板面，接頭處要刨成斜口拼接。
5.釘好后要用2米的靠尺進(jìn)行調(diào)整，對于凹進(jìn)的地方要用墊片墊平，墊片要涂膠水（飾面板的粘貼方法參照櫥具飾面板粘貼方法）。
技術(shù)要求：
1.飾面板下口要與地面緊貼，不留縫隙。
2.飾面板的接頭、陰陽角處的拼接要緊密，接頭平整度不大于0.5mm,踢腳板上沿口通長高差不大于3mm。踢腳板與門套的接縫一定要平整。
篇2：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:墻面木制作
酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作
A、墻面木制作
木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
（一）施工條件
在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進(jìn)場，施工所需的機、工、具已準(zhǔn)備就緒。木作工程與細(xì)木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工準(zhǔn)備
彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，使工人在施工中有所依據(jù)。
刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準(zhǔn)的木材防腐劑，或以經(jīng)批準(zhǔn)的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.
2、木墻身安裝施工
（1）拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。
（2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。
（3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對釘頭進(jìn)行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)），所有鐵釘頭打進(jìn)去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。鋸或創(chuàng)進(jìn)行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。
（4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進(jìn)行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。
篇3：細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本次工程的材料飾面，設(shè)計基調(diào)以紅櫸木夾板為主，該夾板色澤、花紋特別講究。因而，對夾板的工藝處理力求精細(xì)。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視，力求保障飾面的觀感質(zhì)量。
（1）墻體飾面工程
找基準(zhǔn)線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門（五金）→成品保護(hù)待漆
1) 膠合板材，不允許翹曲，開裂，脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結(jié)疤、髓心、裂縫、亂紋。
2) 基底制作尺寸正確，橫平豎直，基層胃架牢固。
3) 采取立面靠墻木楔與木螺絲固定，楔直徑12MM，深為8CM。
4) 上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定，交叉時采用木楔或夾縫作法。
5) 基底骨架及內(nèi)板均刷二度防火漆處理。
6) 復(fù)合板采用固定防落膠，飾釘采用銅蚊釘。
7) 制作時，注意板面飾質(zhì)一致，色差統(tǒng)一，花紋力球近似，各飾面均勻統(tǒng)一。
8) 各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳，超過長度拼接，采取45度拼縫，連接工藝，不允許直接橫斷搭接，木線無倒毛，缺陷，線頭無鋸毛，啃頭現(xiàn)象。
9) 板與板，木線與木線，板與木線等拼接處，無明顯縫眼和不規(guī)則的木紋出現(xiàn)，也無明顯的色差出現(xiàn)。
（2）門及門套制作安裝工程
施工程序：
核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護(hù)待漆
1) 采用細(xì)木工板制作的門，重疊板時應(yīng)采取用木螺絲跳花固定，復(fù)合板時用強烈木粉膠膠合。
2) 細(xì)木工板應(yīng)采用柳安或硬木板心，能足夠滿足強度要求。板材質(zhì)量符合制作要求，雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。
3) 采用實木檔料制作的門，一律采取木楔頭固定，并加穿銷加固，框檔必須保持40MM*50MM，各橫檔保持40MM*40MM。
4) 木骨架內(nèi)的鎖葉板和門吸板位置應(yīng)按設(shè)計高度設(shè)置，分置時要求雙面設(shè)板，板厚應(yīng)與架厚相同，廠到安裝時可任意掛邊。
5) 木骨架制作完畢后，在橫檔上，從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔，每只橫檔上鉆二只孔，以保持內(nèi)部空氣流通。
6) 制作木骨架的檔料含水率低于10%以下，嚴(yán)禁使用二次潮濕后的腐木。
7) 制作完的門架，應(yīng)平整，通角，無翹曲現(xiàn)象。復(fù)合飾面板后，應(yīng)壓平壓實，壓力時間3天以上。
8) 安裝門時，五金配件安裝在門上的位置正確，門鎖、合葉開洞，挖槽要適合，嚴(yán)禁開挖過大。所有位置一律統(tǒng)一，合葉三凸固定在門樘上，二凸固定在門扇上，不允許倒裝，反裝。所有木螺絲全捏滿，不得漏捏。木螺絲規(guī)格不能過大或過小，保持五金配件的完整。
（3）木工工程的質(zhì)量程序控制示意圖：
學(xué)習(xí)圖紙和新工藝技術(shù)， 核驗材料質(zhì)量，復(fù)核了解規(guī)范，掌握操作規(guī)程 施工準(zhǔn)備 圖紙與實際尺寸，制及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 訂操作程序
配備技術(shù)工人
書面技術(shù)交底，現(xiàn)場巡視 按各部位的不同分配召開操作人員的工程質(zhì)量 技術(shù)交底 技術(shù)操作人員到位，交底會，發(fā)放施工規(guī)范 征求工藝，解決難易問題
定期檢查、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)， 制作安裝 各部位上道工序?qū)Φ拦ば螂[蔽驗收 工序負(fù)責(zé)，自查自檢 辦理相關(guān)手續(xù)，質(zhì)量自評
據(jù)工程的質(zhì)量性質(zhì)， 質(zhì)量評定 上交分項評定資料陪接相關(guān)規(guī)范執(zhí)行 同質(zhì)檢部門復(fù)檢、指正
資料整理
分項工程質(zhì)量的評定，自檢記錄，質(zhì)量評定記錄，施工日記。