酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作

　　A、墻面木制作

　　木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規范要求進行內部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

　　（一）施工條件

　　在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。

　　1、施工準備

　　彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據。

　　刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。

　　木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經批準的木材防腐劑，或以經批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.

　　2、木墻身安裝施工

　　（1）拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

　　（2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

　　（3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內），所有鐵釘頭打進去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。

　　（4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

篇2：內裝修改造墻柱面石材鑲貼工程施工工藝

　　內裝修改造墻、柱面石材鑲貼工程施工工藝

　　1. 操作工序：

　　在施工準備期間應注意以下幾點：

　　主體結構驗收合格，水電管線預埋完畢并驗收合格，電器、水暖附配件甩出墻面并已定位，門窗框已立好固定。

　　對基層表面要有嚴格的要求，對新完成的基層表面要具備足夠的穩定性，與強度，對已形成的基層表面，若過于光滑要鑿毛處理，深度掌握在0.5~1.5cm，間距30m左右，具體情況還要視現場確定。

　　墻面彈好50cm水平線。

　　大面積石材鑲貼安裝工程，應事先做好樣板間或樣板墻，經有關人員共同鑒定合格后方可大面積施工。

　　2. 施工工藝和質量控制

　　安裝工藝采用錨固并灌漿的方法，其安裝操作工序為選材、彈線、預排綁扎鋼筋網、鉆孔剔槽、穿銅絲、安裝飾面板材、灌漿、嵌縫修整。

　　2.1. 選材。這是第一工序，一定要嚴格挑選，把有破碎隱傷、風化變色、局部污染等缺陷的板挑出來，在施工過程中視情處理，對于所用的板材一定要按照規格品種、顏色分別碼放備用，要注意板材的幾何尺寸復驗力求統一準確。

　　2.2. 彈線、預排。用線墜從上到下找出墻（柱）面的垂線，用方尺找方，在此基礎上按照板材的實際尺寸，計算出實用的塊數和需切割的塊數及切割的規格尺寸以及使用的部位，并考慮留縫的寬度畫出每塊反的位置線，并在地上進行預排，要注意整面墻（柱）色澤一致，上下左右的花紋近似協調，然后進行編號。

　　2.3. 綁扎銅絲。在墻（柱）面上打孔固定膨脹螺栓或角鐵孔洞的深度一般在90mm左右為宜，然后連接綁扎鋼絲，按墻（柱）面的外圍，縱橫均扎上銅絲，水平銅絲應與板的行數一致并平行，便于板材的固定。

　　2.4. 在板上開槽、固定銅絲。按預排板的順序將板材側面開槽，用云石機在板材側面開一個5~8mm寬，30mm深的槽，從板背面開透，槽的位置應鉆在板面厚度的中心，槽的間距由板的邊長決定，每塊板的上下邊均不少兩個，若板的寬度較大時中間要增加一個槽。

　　2.5. 安裝飾面板材。按照彈好的水平和垂直線，先在最下行的兩端找平、找正、拉上橫線且由一端或中間開始。當長度較大時先固定邊角和中間一塊，按預排編號安裝、固定、用靠尺板找平直，用水平尺加以校正，陰陽角用方尺找方，要注意板與板的交接處，四角保持方正平直，有缺陷要及時修正，不得產生累計誤差，用銅絲固定，將不銹鋼絲剪成20cm，一端在墻上預先做好的固定上固定，另一端插入槽中固定，并用大力膠將開槽處補實，以增加鋼絲與石材的粘結力以及加強開槽處的石材強度。

　　在安裝完一塊及安裝完一排的飾面石材后，用大力膠將板材側面的結合部粘接、封嚴，粘接前要再復驗一遍一整度和板縫待膠凝固后，用1:3水泥砂漿分層灌注，分層灌注高度150~200mm，邊灌邊用木錘或橡皮錘輕敲板面，待其初凝后再灌注上層砂漿，不得磁動板材，施工縫應留在飾面板水平縫以下50~100mm處。第一排完活后將上口將板面清理干凈，再安第二排交依次逐排往上安裝。柱子貼面時要用方木釘成凹形木卡，雙面卡往飾面板材以防止灌漿時板材外脹。

　　在施工過程中要防止污染飾面板并注意對成品的保護。

　　2.6. 清理表面與嵌縫。全部飾面板安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用干凈濕布擦洗干凈，用云石膠勾嵌未填好的縫隙。

篇3：酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻

　　酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻

　　J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產品合格證。

　　（2）配件：支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規定標準并與主材配套、具備產品合格證。

　　（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘等應符合設計要求。

　　（4）填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。

　　（5）石膏板規格、尺寸既符合設計要求又適應現場實際高度，石膏板厚度選用15mm的。

　　2.工藝流程：

　　放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料

　　3.施工方法：

　　（1）放線:按圖紙及現場所給基準點，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。

　　（2）安裝門框：按設計要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。

　　（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養護。

　　（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。

　　（5）豎龍骨分檔:根據隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數的分檔應避開門邊。

　　（6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內并予留伸縮量，調整垂直及定位準確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　　（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。

　　（8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質量；從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應為刀把形，不應直縫到頂；安裝墻內電線管、接線盒；安裝墻體內保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實，接頭無空隙；安裝墻體另一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板縫錯開；安裝第二層板時，應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏，外粘專用配套網格帶或布條，用膩子刮平。

　　4.質量標準：

　　（1）所用材料必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。

　　（2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應予加固。

　　（3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應一致。

　　（4）釘距應符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。

　　（6）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m

　　輕鋼龍骨間距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接縫高低1mm

　　5.成品保護：

　　（1）墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

　　（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

　　（3）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。

　　6.紙面石膏板隔墻質量通病分析與防治：

　　（1）在門口兩個上角出現垂直裂縫，

　　a.原因分析

　　①龍骨強度不夠、剛度較差、在門扇開關撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當采用復合石膏板時，由于預留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿

　　②石膏板順門邊直通到頂，門口上補板、裂縫處薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。

　　②門口處龍骨應加強（補根數或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。

　　（2）板面接縫有痕跡

　　a.原因分析

　　①板縫未填實，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，當貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現明顯凸起痕跡。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現場裁板、裁邊應刮薄；

　　②注意鋼骨架強度和剛度，過長墻壁中間部位應加鋼栓：

　　③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實：

　　7.環保要求：

　　（1）材料要符合環保要求。

　　（2）材料切割盡量集中在一個場地加工，嚴格控制噪聲及污染。

　　（3）打眼或射釘盡量避開休息時間，防止擾民。

　　（4）注意節電，合理剪裁，減少原材料浪費。

　　（5）料頭及時清運，按規定程序處理或回收。