辦公樓電氣安裝工程施工方法

　　1照明器具

　　器具安裝分為燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝以及其它用電設(shè)備的安裝。電氣器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式。需接地的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導(dǎo)線絕緣層超出絕緣保護(hù)管或臺(tái)的表面。接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應(yīng)性能。

　　安裝位置，核對(duì)無(wú)誤后，清掃盒內(nèi)和導(dǎo)線上的污染物，然后按設(shè)計(jì)的部位和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行安裝，接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不底于原材質(zhì)的性能。開(kāi)關(guān)控制電源相線，控制開(kāi)關(guān)的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開(kāi)關(guān)通斷位置保持一致，開(kāi)關(guān)邊緣距門框的距離控制在150～190mm，同一樓內(nèi)同類型開(kāi)關(guān)插座的高度保持一致，高度誤差不超過(guò)5mm，并列安裝時(shí)高差不超過(guò)1mm。室內(nèi)插座的高度按設(shè)計(jì)要求安裝，高差要求與開(kāi)關(guān)安裝高差相同。插座的接線順序嚴(yán)格按規(guī)范的要求接線，不同電壓等級(jí)的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、插座安裝允許偏差。凡設(shè)計(jì)圖中注明以地面為準(zhǔn)的插座、開(kāi)關(guān)面板的下沿計(jì)算標(biāo)高，在圖中注明以吊頂板為準(zhǔn)的以吊頂計(jì)算標(biāo)高。

　　燈具安裝時(shí)，筒燈燈頭的中心觸點(diǎn)接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上，燈具導(dǎo)線的最小線芯截面符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB50303-1902第7.2.1的有關(guān)規(guī)定，燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱實(shí)施，燈具的軟線兩端作保護(hù)扣，線芯搪錫，同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，安裝時(shí)全部拉標(biāo)線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5MM。燈具的固定和固定件和固定點(diǎn)數(shù)依燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預(yù)埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對(duì)危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所以及燈具安裝高度底于2.4米時(shí)燈具外殼增加設(shè)備接地線和接地螺絲。

　　（1）燈具安裝

　　本工程燈具安裝主要為日光燈的安裝。

　　A作業(yè)條件：

　　結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)留預(yù)埋工作，燈位及燈頭盒敷設(shè)到位。

　　盒口修好，頂板刮白完成。室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作已經(jīng)結(jié)束。

　　B工藝流程：

　　①燈具及配線檢查:燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。接線圖如下：

　　②燈具安裝:吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具安裝的高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處套塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將兩處導(dǎo)線連接壓好扣在法蘭盤內(nèi)，用木螺絲將其擰牢固。調(diào)整好燈腳，將燈管裝好。拉線調(diào)整燈架位置，確定使其在同一直線。

　　③通電試運(yùn)行

　　燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。

　　（2）開(kāi)關(guān)、插座安裝

　　A作業(yè)條件：

　　各種管路盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。

　　線路的導(dǎo)線已經(jīng)穿完，并做好絕緣搖測(cè)。

　　墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝工作均已完成。

　　B操作工藝：

　　①清理：用刷子將盒子內(nèi)殘存的灰塵刷掉，同時(shí)將其它雜物清除出盒子，用濕布將盒子內(nèi)壁擦凈。

　　②接線：開(kāi)關(guān)的接線在同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致并且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座的接線應(yīng)按照左零右火和上火下零的要求進(jìn)行接線。

　　③安裝：按照設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.4m，插座的安裝高度為0.3m。

　　電氣工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防

　　（1）燈具安裝質(zhì)量通病：

　　①燈位在房間內(nèi)不居中，成排燈不在一條線。頂棚上的燈具、電器安裝不均勻；

　　②燈具吊鏈不符合規(guī)定，日光燈吊鏈不平行，吊線未交叉編入鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力；

　　③燈具安裝與土建裝修工序顛倒，燈具污染；

　　④燈具重量超過(guò)3公斤沒(méi)有預(yù)埋件，燈具固定不牢，直徑大于等于150毫米時(shí)的吸頂燈固定點(diǎn)數(shù)少于三點(diǎn)；

　　⑤燈頭線相線相反；燈具金屬外殼未按規(guī)定裝設(shè)保護(hù)線；燈具軟線未按規(guī)定盤圈、涮錫、拍扁后再壓接；

　　⑥吸頂燈及有關(guān)防火要求的場(chǎng)所未按規(guī)定采取防火隔熱措施；

　　⑦軟線吊燈不符合要求，吊線盒內(nèi)沒(méi)保險(xiǎn)扣或保險(xiǎn)扣不起作用，燈具線長(zhǎng)度不符合要求；

　　⑧燈具安裝使用黑螺絲，燈具的導(dǎo)線穿過(guò)金屬孔沒(méi)有保護(hù)管；

　　（2）開(kāi)關(guān)插座安裝質(zhì)量通病：

　　①開(kāi)關(guān)不控制相線，扳把開(kāi)關(guān)上下開(kāi)關(guān)方向不一致，開(kāi)關(guān)安裝位置不當(dāng)（在門后或距門太遠(yuǎn)大于300毫米）；

　　②開(kāi)關(guān)標(biāo)高不一致，在潮濕場(chǎng)所或露天敷設(shè)沒(méi)采用防水型；

　　③插座相、零、地線顛倒，方法不當(dāng)；

　　④插座標(biāo)高和同一室內(nèi)高差超過(guò)規(guī)范規(guī)定；

　　⑤與裝修施工顛倒工序，造成器具污染；

　　⑥器具歪斜，安裝后有漏洞。

　　（3）照明器具試運(yùn)行

　　A電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。

　　B全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到達(dá)24小時(shí)運(yùn)行完為止。上術(shù)各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填寫在試運(yùn)行記錄表內(nèi)。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導(dǎo)線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時(shí)，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過(guò)3KG者，其與頂棚的連接須通過(guò)預(yù)埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。

　　(8)對(duì)燈具采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)都位或安裝在木制品吊頂內(nèi)時(shí)，均在燈具周圍應(yīng)做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，當(dāng)燈具為對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無(wú)分路開(kāi)關(guān)的照明配電箱(板)，底邊距地面應(yīng)不小于1.8M，帶分路開(kāi)關(guān)的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開(kāi)關(guān)安裝

　　(1)開(kāi)關(guān)的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開(kāi)關(guān)地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開(kāi)關(guān)距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內(nèi)的板或開(kāi)關(guān)，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開(kāi)，向上為關(guān)，成排安裝的開(kāi)關(guān)，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)接在相線上。

　　(6)風(fēng)機(jī)盤管調(diào)速開(kāi)關(guān)安裝高度為中心點(diǎn)距地1.3M。

　　(7)手動(dòng)報(bào)警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚(yáng)聲器吊平頂內(nèi)或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在一起是時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)攜帶式或移動(dòng)式燈具用的插座，單項(xiàng)者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動(dòng)場(chǎng)所的插座應(yīng)采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會(huì)簽單上簽字。酵母結(jié)束，修補(bǔ)好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進(jìn)箱處采用鎖緊螺或護(hù)圈帽固定，引出電纜溝處應(yīng)加止水密封裝置，通過(guò)建筑的伸縮縫應(yīng)加拉線箱，與電動(dòng)機(jī)接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應(yīng)小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。管子超長(zhǎng)及增多彎頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)接線盒。

　　3、水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差為0.15%，全長(zhǎng)偏差應(yīng)<//1/2D。明配管固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接，不應(yīng)焊接，與金屬盒、保護(hù)地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動(dòng)報(bào)警，控制線路，自消防中心引來(lái)：室內(nèi)報(bào)警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設(shè)。

篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；

　　（2）當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?/p>

　　（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；

　　（4）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；

　　（5）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　　（6）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:

　　①.管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；

　　②.管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；

　　③.管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲；

　　④.管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。

　　（7）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；

　　①.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2，及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；

　　②.管內(nèi)導(dǎo)線截面而國(guó)為70～95mm2。長(zhǎng)度每超過(guò)20m；

　　③.管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。

　　（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。

　　2）鋼管敷設(shè)

　　（1）采用用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；

　　（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；

　　（3）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

　　①.采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損；

　　②.采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施；

　　③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；

　　④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。

　　（4）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個(gè)下列要求:

　　①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　　②.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；

　　③.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。

　　（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:

　　①.當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　　②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

　　（6）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；

　　（7）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見(jiàn)附件）；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設(shè)

　　（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m；

　　（2）當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理；

　　（3）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。

　　（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:

　　①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；

　　②.固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜300mm；

　　③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。

　　（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。

　　4）配線

　　（1）對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；

　　（2）穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；

　　（3）不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：

　　①.照明花燈的所有回路；

　　②.同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8根；

　　③.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；

　　④.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；

　　⑤.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；

　　⑥.導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：

　　（1）配管及管內(nèi)穿線工程

　　①.主控項(xiàng)目

　　A.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數(shù)量:抽查5個(gè)回路；

　　C.檢查方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察

　　檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。

　　②.一般項(xiàng)目

　　管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護(hù)層大于15mm；

　　B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:

A.在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量:導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；

　　B.不進(jìn)入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導(dǎo)線連接固定，包折嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無(wú)遺漏；

　　B.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。