電氣安裝工程的施工工藝和技術(shù)措施
1、燈具安裝
施工方法與技術(shù)措施
固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個。吊頂燈具的重量在3千克以上時，應(yīng)用螺栓固定。
安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破碎后向下濺落的措施。
2、配電箱（板）安裝
2.1、不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一種配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。
2.2、照明配電箱（板）的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于1.8m,帶分路開關(guān)的配電箱(板),底面距地面一般為1.2m。
2.3、電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。
3、開關(guān)安裝
3.1、開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。
3.2、板或開關(guān)距地面高度一般為2.2-3m。距門框水平距宜在0.15-0.3m。
3.3、拉線開關(guān)距地面高度一般為2.2-3m。距門框水平距宜在0.15-0.3m。
3.4、同一室內(nèi)的地板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。
3.5、燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。
4、插座安裝
4.1、不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起時，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。
4.2、攜帶式或移動式燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。
4.3、活動場所的插座應(yīng)采用安全插座。
4.4、插座的接線應(yīng)符合以下要求：
單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。
單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。
5、電管敷設(shè)的工藝流程
電管敷設(shè)施工工藝流程及具體質(zhì)量要求：
電線管的敷設(shè)必須與裝飾工程施工密切配合，采用獨(dú)立吊筋。
電線管絲扣連接、跨接必須可靠，管端毛刺清理光滑。
燈盒位置、尺寸準(zhǔn)確，管子進(jìn)箱盒要順直，箱盒固定牢固。
所有管道敷設(shè)完畢，及時請甲方、監(jiān)理驗收，并及時辦理《隱蔽工程驗收記錄》手續(xù)。
6、電線安裝
管內(nèi)穿線工藝流程及具體的質(zhì)量要求：
6.1、穿線工程流程：
穿鋼絲掃管→放短線綁扎引線→裝設(shè)護(hù)口、穿入導(dǎo)線→導(dǎo)線連接搪錫→包扎絕緣層→線路檢查、絕緣測試
6.2、具體質(zhì)量要求：
管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)、截面積，必須附合設(shè)計要求，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需要接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，在進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口隨時做密封處理。
導(dǎo)線在穿入電管前必須進(jìn)行絕緣電阻測試和分批取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢測。導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股線采用單卷法或纏繞機(jī)械壓接，連接后均需搪錫。搪錫要求飽滿無漏焊。然后包扎絕緣層，里面用兩層滌紋膠帶纏繞，外面包兩層黑膠布。
導(dǎo)線穿管后均要做絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求。
墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。
所有電線的擱架或穿管時，不能有任何破損現(xiàn)象，支已完面的導(dǎo)線要及時進(jìn)行相間絕緣測試，并做好記錄。
篇2：電氣配管主要施工工藝
電氣配管的主要施工工藝
1).配管的一般要求。
①敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。
②暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。
③進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm.
④埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。
⑤明配鋼管不允許焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。
⑥穿電線的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應(yīng)在專管的中心，焊接牢固、嚴(yán)密。
⑦鋼管與設(shè)備的連接，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時應(yīng)采用如下措施：
a.在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)；
b.在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后引入設(shè)備。
⑧金屬軟管引入設(shè)備時，軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。
篇3：電氣設(shè)備安裝工程施工工藝
電氣設(shè)備安裝工程施工工藝
1.施工方案及主要工序施工方法
1.1配合土建結(jié)構(gòu)做好電氣線管的暗敷設(shè)；配合土建裝飾施工做好電氣器具、配電箱柜、控制柜、照明箱等電氣設(shè)備的安裝。
1.2主要工序施工方法
(1).線管暗敷
A.線管暗敷設(shè)工藝流程圖如下所示
B.基本要求：室內(nèi)配的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離墻表面的凈距應(yīng)符合土建結(jié)構(gòu)的要求，并最小不得少于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電氣管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm以上；進(jìn)入暗裝盒、箱預(yù)留洞的電氣管路應(yīng)排列整齊，間距均勻，長度適量，并不得從左右側(cè)進(jìn)入配電箱預(yù)留洞。電氣管路不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。
C.盒、箱預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖紙，預(yù)先加工制作各種非標(biāo)盒、箱的管彎。煨彎采用冷煨法，管徑過大可使用成品管彎。
D.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置、標(biāo)高。
E.穩(wěn)定盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，現(xiàn)澆砼墻固定盒、箱加支鐵固定。現(xiàn)澆砼樓板中的盒子要預(yù)先堵好，隨底板鋼筋固定牢固，管路配好后，隨土建砼澆筑施工同時完成。
F.管路連接：暗配管一律采用套管連接法，套管的長度應(yīng)不小于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒（其位置應(yīng)便于穿線）：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。
G.管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。開孔使用液壓開孔器，嚴(yán)格禁止用電、氣焊開孔。開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接，盒、箱內(nèi)管口露出盒、箱不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平齊。露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，二根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
1.3管內(nèi)配線
(1).管內(nèi)配線工藝流程
選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查
(2).選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求選擇導(dǎo)線的型號、規(guī)格及顏色，導(dǎo)線須有合格證。
(3).穿帶線：其目的是檢查管路是否暢通，管路走向和盒、箱的位置是否符合設(shè)計施工圖紙的要求。帶線一般使用Φ1.2~2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈。帶線穿過管路后，兩端均應(yīng)留有100~150mm的余量。
(4).清掃管路：若管路中有灰塵，泥水等雜物時，可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中間部位，二人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物帶出管路。
(5).放線及斷線：將型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量及長度都符合要求的導(dǎo)線置于放線架上放線，保證導(dǎo)線順直。導(dǎo)線二端的余量為：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為200mm，配電箱為其周長的1/2。
(6).導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根據(jù)數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣線層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面面積較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。
(7).管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。穿線時應(yīng)二人配合，協(xié)調(diào)一致，一拉一送。穿過變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、擰花、死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。
(8).導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接的基本要求為：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。連接方法：（銅芯絕緣導(dǎo)線）先削掉絕緣層，去掉氧化膜再進(jìn)行連接，而后加焊（涮錫），包纏絕緣層。一般常用的連接方法有：執(zhí)接線盒內(nèi)連接、接線端子壓接、導(dǎo)線與針孔式線樁連接。
(9).導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在包扎的過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布包封嚴(yán)密。
(10).線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，要進(jìn)行自檢、互檢、專檢（人文字記錄）。檢查導(dǎo)線接、焊、包扎是否符合驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。
2.電氣器具安裝
2.1電氣器具安裝工藝流程
2.2電氣器具檢查：燈具的型號、型式、電光源的性質(zhì)、啟動方式及燈口的材質(zhì)等均應(yīng)與燈具安裝場及使用要求相適應(yīng)。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，不得承受額外應(yīng)力及磨損，多股軟線端應(yīng)盤圈，涮錫。燈具內(nèi)外導(dǎo)線連接應(yīng)有端子，標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，開關(guān)插座的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計施工圖的要求。
2.3電氣器具的組裝：大型吸頂燈需要在現(xiàn)場組裝，首先將接板放平，然后按說明書及示意圖把各個燈口裝好，確定出線端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上，理順各燈口的相線和零線，用塑料綁扎帶綁扎固定。
2.4電氣器具的安裝
吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)留的螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管）在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，托起托板，將電源線和燈具甩出的線連接，涮錫并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈頭，懸掛好燈具的各種飾物并上好燈泡（燈管）。
開關(guān)插座的安裝：開關(guān)插座一般為暗裝。將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)插座面板連接好，將開關(guān)插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。暗裝開關(guān)安裝高度一般為1.4m，距門口150mm~200mm，暗裝的工業(yè)插座距地面一般為30cm。
接線的一般規(guī)定：同一場地所有開關(guān)的位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地或保護(hù)接零線，均應(yīng)在上方。電壓等級不同，電源性質(zhì)不同的插座若安裝在同一場所，插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，且其插頭與插座配套，且不能互相代用。
3.照明系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行：先進(jìn)行電氣器具的調(diào)試，檢查開關(guān)控制是否有效、靈活。倉內(nèi)開關(guān)位置與燈具位置是否相對應(yīng)。開關(guān)"開""關(guān)
"方向是否一致，氣體放電燈具啟動是否迅速，否則應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整完畢，先進(jìn)行單個建筑物照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，再做全部照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，期間應(yīng)無導(dǎo)線發(fā)熱，開關(guān)不正常跳閘現(xiàn)象。弱電線管需油漆，應(yīng)由油漆組操作。