綜合樓室內(nèi)、外及頂棚抹灰施工方法
（一）柱墻面抹灰
首先進(jìn)行基層處理，清除墻上灰塵、砂漿塊，抹灰時(shí)，先灑水潤濕，然后套方、吊直、做灰餅（定點(diǎn)）、沖筋，沖筋稍干后，進(jìn)行墻面底層抹灰，底層灰為1：1：6水泥石灰砂漿，厚度15mm，待底層灰稍干后，再抹第二道1：1：3的水泥砂漿，厚度為5mm，并用壓尺刮平，待砂漿達(dá)六成干后，用灰板反復(fù)搓抹壓光，直至表面光滑平整為止。
?。ǘ┨旎ɑ?/p>
梁板拆模后，用水泥漿掃面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，保證水泥漿面粗糙牢固。抹灰前先在墻面和梁側(cè)彈上水平標(biāo)高線，抹1～3mm厚水泥膩?zhàn)印?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。抹1～2mm底層膩?zhàn)?。?mm面層膩?zhàn)印?/p>
（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A、保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
B、基本項(xiàng)目：一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角順直清晰；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；護(hù)角表面應(yīng)光滑平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)、表面平整，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。
C、允許偏差：中級(jí)抹灰表面平整度允許偏差為4mm，高級(jí)為2mm；陰、陽角垂直：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；立面垂直：中級(jí)為5mm、高級(jí)為2mm；陰陽角方正：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；分格條平直：中級(jí)為3mm。
篇2：綜合樓室內(nèi)外頂棚抹灰施工方法
綜合樓室內(nèi)、外及頂棚抹灰施工方法
（一）柱墻面抹灰
首先進(jìn)行基層處理，清除墻上灰塵、砂漿塊，抹灰時(shí)，先灑水潤濕，然后套方、吊直、做灰餅（定點(diǎn)）、沖筋，沖筋稍干后，進(jìn)行墻面底層抹灰，底層灰為1：1：6水泥石灰砂漿，厚度15mm，待底層灰稍干后，再抹第二道1：1：3的水泥砂漿，厚度為5mm，并用壓尺刮平，待砂漿達(dá)六成干后，用灰板反復(fù)搓抹壓光，直至表面光滑平整為止。
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梁板拆模后，用水泥漿掃面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，保證水泥漿面粗糙牢固。抹灰前先在墻面和梁側(cè)彈上水平標(biāo)高線，抹1～3mm厚水泥膩?zhàn)印?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。抹1～2mm底層膩?zhàn)印Ｄ?mm面層膩?zhàn)印?/p>
?。ㄈ┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A、保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
B、基本項(xiàng)目：一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角順直清晰；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；護(hù)角表面應(yīng)光滑平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)、表面平整，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。
C、允許偏差：中級(jí)抹灰表面平整度允許偏差為4mm，高級(jí)為2mm；陰、陽角垂直：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；立面垂直：中級(jí)為5mm、高級(jí)為2mm；陰陽角方正：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；分格條平直：中級(jí)為3mm。
篇3：鋼板網(wǎng)頂棚抹灰施工工藝
鋼板網(wǎng)頂棚抹灰施工工藝
一、施工準(zhǔn)備
1、材料
?、潘啵翰捎?25號(hào)及以上普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。
?、浦猩?。
⑶石灰膏。
?、燃埥睢?/p>
?、陕榈叮壕鶆颉?jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)。使用時(shí)將麻絲剪成2~3cm長，隨用隨敲打松散。
?、事楦洪L度約為350~450mm。
2、作業(yè)條件
?、呕w要用較干燥的木料或用鋼材作骨架和吊桿，剛度和穩(wěn)定性符合要求。
?、其摻z網(wǎng)，整體平整，適當(dāng)起拱，并拉平、拉緊、釘牢，鋼板網(wǎng)接縫設(shè)在頂棚擱棚上并相互搭接3~5cm，并經(jīng)檢查合格。
?、撬闹軌γ嬉褟椇脴?biāo)高基準(zhǔn)墨線。
?、饶ɑ矣玫哪_手架已經(jīng)搭好。
二、工藝流程
基層處理→掛吊麻根束（一般抹灰可免）→抹壓第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰
三、操作工藝
1、掛麻根束（一般小型或普通裝修的工程不需此工序）：對(duì)于大面積廳堂或高級(jí)裝修的工程，由于其抹灰厚度增加，需在抹灰前在鋼板網(wǎng)上掛吊麻根束，做法是先將小束麻根按縱橫間距30~40cm綁在網(wǎng)眼下，兩端纖維垂直向下，以便在打底的三遍砂漿抹灰過程中，梳理呈放射狀，分二遍均勻抹埋進(jìn)底層砂漿內(nèi)。
2、抹底層灰：首先將基體表面清掃干凈并濕潤，然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹壓第一遍灰，厚度約3mm，應(yīng)將砂漿壓入網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳達(dá)到結(jié)合牢固。隨即抹第二遍灰，厚度約為5mm（均勻抹埋第一次長麻根），待第二遍灰約六、七成干時(shí)，再抹第三遍找平層灰（完成均勻抹埋第二次長麻根），厚度約3~5mm，要求刮平壓實(shí)。
3、抹面層紙筋灰：待找平層有六、七成干時(shí)，用紙筋灰抹罩面層，厚度約2mm，用灰匙抹平壓光。
四、一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
?、潘貌牧掀贩N、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
?、聘髂ɑ覍又g及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。
2、基本項(xiàng)目
?、乓话隳ɑ冶砻鎽?yīng)符合下列規(guī)定：
1）普通抹灰
合格：大面光滑，接槎平順。
優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。
2）中級(jí)抹灰
合格：表面光滑、接槎平整，線角順直（毛面紋路基本均勻）。
優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。
3）高級(jí)抹灰
合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。
優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
檢驗(yàn)方法：觀察和手摸檢查。
?、瓶锥?、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。
合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。
優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。
檢查方法：觀察檢查。
?、亲o(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。
優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。
檢驗(yàn)方法：觀察，用小錘輕擊或尺量檢查。
?、确指駰l（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。
優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
?、傻嗡€和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。
優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。
檢驗(yàn)方法：觀察或用尺量檢查。
3、允許偏差
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-1的規(guī)定。
五、一般抹灰施工注意事項(xiàng)
1、避免工程質(zhì)量通病
⑴門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：
1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。
2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。
3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層抹平，每遍厚度宜為7~9mm。
一般抹灰允許偏差項(xiàng)目表表10-1
項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
普通
中級(jí)
高級(jí)
表面平整
5 4 2
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
陰、陽角垂直
4 2
用2m托線板檢查
立面垂直
5 3
陰、陽角方正
4 2
用方尺和楔形塞尺檢查
分格條（縫）平直
3
拉5m線和尺量檢查
注：1、外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）中表5.3.9和6.1.11的有關(guān)規(guī)定。
2、中級(jí)抹灰，對(duì)陰、陽角方正一項(xiàng)可不檢查。
3、頂棚抹灰，對(duì)表面平整一項(xiàng)可不檢查，但應(yīng)平順。
4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。
?、颇ɑ颐鎸悠鹋荩心y、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點(diǎn)：
1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。
2）底灰過分干燥，又沒
有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。
⑶抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直、不方正。
⑷門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。
?、商吣_板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。
?、使艿篮竽ɑ也黄?。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。
?、虽摪寰W(wǎng)頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因有：
1）使用混合m.dewk.cn砂漿內(nèi)摻水泥比例大，養(yǎng)護(hù)不好，收縮率大。
2）鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距達(dá)大，鋼板網(wǎng)彈性大，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產(chǎn)生剪力導(dǎo)致空鼓、開裂。
3）頂棚吊筋水材含水率這大，干燥后收縮變形，以及接頭不緊密，起拱不準(zhǔn)。
4）頂棚平整度不符合要求，部分位置抹灰層過厚，容易造成開裂?；蚴菍?duì)面積較大的房間無采用吊掛麻絲束的做法。
2、主要安全技術(shù)措施
?、攀覂?nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。
⑵不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時(shí)，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。
?、鞘褂蒙皾{攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
?、葯C(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
?、奢敐{應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。
3、產(chǎn)品保護(hù)
?、磐菩≤嚮虬徇\(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
?、撇鸪_手架時(shí)要注意慢拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。
?、且Ｗo(hù)好墻上已安裝的門窗及其它配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，要及時(shí)清理砂漿污染。
?、饶ɑ覍幽Y(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。
⑸要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。