精裝修花崗巖干掛施工方案

　　1、施工準備

　　1）材料要求

　　石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格 控制其抗折、抗垃及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。

　　合成樹脂膠粘劑；用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有鋼水和耐 老化性能。

　　玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。

　　防水膠泥：用于密封連接件。

　　防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　罩面材料：用于大理石表面防風化、防污染。

　　膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架 固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。

　　2）主要機具

　　臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專 用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚 、鐵锨、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　3）作業條件

　　檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能核物理性能是否符合設計 要求，并金星表面處理工作。

　　搭設雙層架子處理結構基層，并做好隱蔽預檢紀錄，合格后方可進行安裝 工作。

　　水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完畢。垂直運輸機械事先準備好。

　　外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。

　　對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤 其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做好樣板，徑直 檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　2、施工工藝

　　1）工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否 正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還 給廠家。如有缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得再用。注意石材堆放場 地要夯實，墊10cm×10cm通常木方，讓其高出地面8cm以上，放木上最好釘上橡 膠條，讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材要用塑料薄膜隔開靠緊 碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　2）石材準備：首先用比色法對石材進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏 色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用磨具固定在臺鉆上，進行石材 打孔。為保證位置準確垂直，要訂一個定型石材托架，使石板放在托架上，要 打孔的小面予鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20 m m，孔徑為5m m， 鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二涂的做法，布 為無堿、無捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并 將石板上的浮灰及污物清除干凈，如鋸末、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除 掉在刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要 刷好，特別是打孔部位是薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪 貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠。刷子 蘸膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。

　　3）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規 矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線 和分塊線。

　　4）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前事先用經緯儀打出大角兩個面的豎 向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性， 保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定， 一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架 用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不宜碰動的地 方，并要注意和經常檢查。且在控制線的傷、下作出標記。

　　5）支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底 層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子連接在一起。 支架按好后，順支托方向釘鋪通長的50cm厚木板，木板上口要在同一個水平面 上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　6）在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖 紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并做好標記，然后按點打孔。 打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔是先用尖鏨子在預先彈好的點 上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇到結構里的鋼筋時，可以將 孔為水平方向移動或向上抬高，要連接件時利用可調余量再調回。成孔要求與 結構表面垂直，成孔篌把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，已將本層 所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　7）上連接件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板位 置，使平鋼板小孔與石板地插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　8）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針， 調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查各板 水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平，高的 可適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平 和垂直度，在檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條 ，嵌縫高度要高于25cm，其后用1：2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內20cm 高，砂漿表面上設排水管。

　　9）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、 促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹如孔中，再把長40mm得φ4連接鋼針 通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足 要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　10）調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如面板上口不平，可在板 底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，調整垂直度，并調整面 板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至板面垂直。

　　11）頂部板面安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝 調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口 下去250mm，吊點可設在連接件上，可采用鉛絲吊木條。木條吊好后，即在石板 與墻面之間的空隙里塞聚苯板，聚苯板條要率寬于縫隙，以便填塞密實，防止 灌漿時漏漿，造成蜂窩麻面、空洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用 。

　　12）貼防污條、嵌縫：沿板面邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干 膠帶，邊緣要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條，被襯條也可用 8mm厚的高發連泡片

剪成10mm寬的條，被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條 外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠不太 順平，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意 不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

　　13）清理大理石表面、刷罩面劑：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將 石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟掉，用棉絲蘸丙酮 擦干凈，在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，風力4及以上或陰雨天不得施 工，防治污染漆膜；冬雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面 劑按配合比再刷前半小時辦好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配置 罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，蘸漆不宜過多，防止流 掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整有光澤。

　　3、質量標準

　　飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

　　面層和基層要粘結牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現 行有關標準的規定。

　　表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位 安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　縫格均勻、板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

　　突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合、整齊、平順，墻裙 、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。

　　4、允許偏差

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

　　室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31尺量檢查

　　5、成品保護

　　及時擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印 、塵土等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　認真貫徹合理施工順序，少數工種的活（水、電、通風、設備安裝等）的 活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　拆架子和上料時，嚴禁碰撞外掛石材飾面板。

　　外飾面完工后，易損壞部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得 劃傷面漆和碰壞石材。

　　在室外罩面劑為干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　已完工的外掛石材應設專人看管。

　　6、應注意的質量問題

　　1）外飾面板顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真 的挑選。

　　2）線角不直、縫格不均、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核 對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線布置和吊線校正檢查不 勤等原因所致。

　　3）打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗 套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗 臺以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進行認真細致地檢 查驗收。

　　4）墻面臟、斜視有膠痕：其原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上 而下的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度越大 ；而是操作人員必須養成隨干隨擦的習慣；三是要加強成品保護的管理和教育 工作；四是竣工錢要自上而下的進行全面徹底的清擦。

篇2：花崗巖的翻新

　　花崗巖俗稱麻石,主要由石英、云母構成,摩氏硬度值為6.5左右,質地堅硬,長期使用易出現自然風化和磨損現象,其表現特征為云母脫落。此時石材表面有小量凹入的麻點出現,當麻點不斷增多時,花崗巖表面光亮度下降,失去原有光澤,用手觸摸時有凹凸感,使用翻新可還原石材光澤。

　　由于花崗巖質地堅硬,故其表面受損時單純使用化學類養護劑、研磨劑等進行養護很難達到理想效果,因此運用大型的石材翻新機采用物理研磨方法,其效果要好于單純使用化學類產品進行翻新研磨。使用物理研磨方法必須滿足兩個條件:第一,翻新機的重量;第二,翻新機的轉速。也就是說,在石材研磨工序中需要重量和低轉速;在拋光出亮的工序中,需要低重量和高轉速。

　　花崗巖翻新所需設備、配件及耗材:專業石材翻新機、金屬磨片、翻新片、拋光墊、吸水機、告示牌、噴壺、測光儀、玻璃刮、抹水器和水桶。

　　工作程序及施工方法:

　　①在工作現場設立告示牌,為防止泥漿污物濺到墻壁,用塑料透明薄膜把地面周圍墻壁底部貼好。在石材翻新機水箱里加入清水,接好電源,準備好各型號金屬磨片、翻新片等,并調整設備與地面水平,準備工作。如地面有舊蠟則先起蠟。

　　②使用50#金屬磨片,分別安裝在翻新機磨盤上,放水并起動電機研磨。每次研磨1平米左右面積,反復3~5遍,將石材剪口部分研磨至平滑,研磨時水量適中,禁止干磨,用吸水機吸干、吸凈地面。

　　③更換150#金屬磨片、300#金屬磨片,按順序研磨,平整剪口,消除粗糙磨痕。反復研磨,刮洗吸干地面。

　　④使用200#、400#、800#進行研磨。

　　⑤再使用1500#、3000#拋光片對表面進行拋光,最后將石材表面洗凈、吹干,呈現出靚麗的色彩。可根據要求進行晶面處理

篇3：物業轄區花崗巖地面清潔操作流程

　　物業轄區花崗巖地面清潔操作流程

　　1.目的

　　規范花崗巖地面的清潔保養作業。

　　2.適用范圍

　　適用于花崗巖地面的清潔保養作業。

　　3.職責

　　3.1保潔班長負責制定花崗巖地面清潔保養計劃、組織實施和質量檢查，組織實施花崗巖地面清潔保潔工作。

　　3.2保潔員負責依照本流程進行花崗巖地面清潔保潔工作。

　　4.操作流程

　　4.1日常清潔保養

　　4.1.1掃凈花崗巖地面后用拖把將地面拖干凈，每天拖抹2次。

　　4.1.2將吸塵劑噴在塵推上對花崗巖地面進行推塵，每天數次。

　　4.1.3對污染較重部位應用稀釋的鹽酸清潔，清潔完畢后立即用清水沖洗并擦干水跡。

　　4.2每月一次用擦地機、百潔墊、清潔劑全面清洗花崗巖地面。

　　4.3操作時應注意：

　　4.3.1使用稀釋鹽酸清潔時注意防止鹽酸腐蝕金屬設施。

　　4.3.2全面清洗花崗巖地面應在晚間進行，以防打擾業主正常休息。

　　4.4花崗巖地面清潔保養標準應達到：目視花崗巖地面色澤透明光亮。

　　5.記錄

　　6.相關支持性文件