淺析國有建安企業中的材料管理問題
目前國有建安企業的生存和發展,靠的是在建安市場競爭中獲取更多的施工任務,并通過完善材料管理,降低工程成本,創造經濟效益、企業效益和社會效益,從而推動企業發展和壯大。
筆者根據在國有建安材料管理崗位上的實踐經歷,淺析一下建安企業中的材料管理問題。
一、材料管理是國有建安企業成本管理的重要內容
“成本是企業的飯碗”。在國有建安企業中,材料成本占建安工程總成本的70%左右。由此可見,材料成本在建安工程總成本中,具有舉足輕重的地位。因此說加強國有建安企業中的材料管理,降低材料成本,是控制工程總成本的重要內容。
二、 目前國有建安企業材料管理中存在的較為普遍的問題
國有建安企業中的材料管理,筆者認為國有建安企業中的材料管理,雖然主流是井然有序的,但現實中也存在一些較為普遍的問題。
(一)材料采購中存在的問題
01、未作材料預算或雖有預算,但過于草率;無采購計劃或雖有計劃,卻過于隨便。
02、未簽訂購貨合同或簽訂的合同過于隨意。
03、材料驗收把關不嚴格。
(二)材料領用中存在的問題
01、未制訂消耗定額,隨意領取材料,甚至隨意超額領取材料,無內部控制措施。
02、對小型機電、周轉材料及低值易耗品等機具和材料,一次性出賬之后,便不聞不問。
03、領取材料后出現各種浪費現象。
(三)材料儲存中存在的問題
01、不注意防火、防潮、防鼠、防蟲、防盜等措施的防范。
02、材料堆放零亂,無明顯標識卡片、標記等。
03、沒有登記材料的核收、儲收、發放、調劑等臺帳,無月份、季度材料收支動態報表。
三、加強國有建安企業材料管理的幾點淺薄看法
根據以往實踐經驗,筆者認為可以從如下幾個方面,加強國有建安企業中的材料管理:
(一) 把好材料采購關
材料采購應實行“陽光”采購,防止個別材料采購人員暗箱操作,抬高材料價格,索要高額回扣等不良現象的出現。尤其應杜絕質次價高的材料進入工地,防止質量事故發生。把好材料采購關,應注重以下幾個問題:
01、認真作好材料的采購計劃
根據材料預算認真作好材料采購計劃,避免無計劃、盲目、隨意的采購,造成庫存積壓,影響資金周轉。
材料采購計劃,除因設計變更等原因而需要調整采購計劃外,正常情況下不得隨意調整,以保證計劃的指導性和嚴肅性。
02、實行“陽光”采購
大宗、批量材料如鋼材、水泥、砂石等材料,應以合同方式進行“貨比三家”和“陽光”采購。在進行同一材料合同采購時,在同等條件下,可以采取多家同時供貨辦法,分散采購風險,不要在一棵樹上吊死。在進行材料合同洽談時,應切實注重材料稅負問題。
03、保證工程材料質量
材料運到目的地后,項目部應認真組織人員進行層層把關驗收,認真清點、核對材料名稱、規格型號、生產廠家、單位、數量、單價、金額等,并索取相關材質證書。對殘、次、劣材料堅決不予驗收入庫。
04、提前催要采購計劃
提前催要采購計劃,適時進行采購。這樣可以避免“現上轎現扎耳朵眼”或停工待料現象的出現。
05、為相關部門提過相關資料
材料采購部門,應及時向財務部門提交材料合同、采購單據等相關票據資料,以便財務部門及時、準確進行工程材料核算,并安排采購資金,確保材料及時到位。
(二) 把好材料用料關
01、把好領料手續
領料人員應根據相關人員簽發的材料消耗數量,辦理正規有效的領料手續。因特殊原因暫不能辦理領料手續而急需領料時,可暫以臨時借用手續領料,然后馬上補辦正規手續。
02、控制領料數量
實際耗用材料的數量,必須以計算期內實際用量為準,不得以領代用,對超額領料應由相關負責人員審核簽證并注明超用原因,對已領未用的材料,應及時辦理退庫手續。
03、及時回收和處理邊、角、廢材料
對于施工用料中留下的邊角廢料應及時組織收回,可以再利用的辦理再領用手續,對無利用價值的邊角廢料及時請示并經批準后進行處理,處理后的收入要辦理正規手續并沖減相應的工程材料成本,杜絕“小金庫”現象。
04、及時搞好材料消耗核算
倉儲保管人員要及時向財務部門提交材料消耗單據或料單,以便財務部門及時、準確地進行材料消耗核算,確保實際開支與賬面成本同步,并與計劃材料成本進行對比,及時分析材料成本差異,尋找差距,為領導提供決策參考依據。
(三) 把好材料儲存關
國有建安企業中的材料儲存內容,是一個核收、儲存、發放、回收等不可分離的整體。它具有施工項目點多、線長、面廣、露天作業和一般沒有正規倉庫,多數系現場庫存等特點。因此,把好材料儲存關,應注意以下幾個方面:
01、 確立材料庫存原則
庫存材料以“急需、實用、精干”的關鍵儲備為主體,并根據建安企業的施工特點,進行合理品種和數量儲備,以確保施工中的急需。
02、合理設定庫存金額,提倡“零庫存”管理
在當今買方市場條件下,庫存材料提倡“零庫存”管
理。但根據建安行業特點,可結合本單位具體實際,合理設定庫存金額。一般可依據“現代建安企業的材料庫存,應控制在月材料消耗總數的0.3—0.5%之間”這個經濟學界公認的數值,來確定庫存金額。03、實施庫存工程材料的“5S”管理
實施庫存材料的“5S”管理,即做到整理、整頓、清掃、清潔、清理,確保庫存材料的安全與完好。對庫存材料要分門別類的實行“55碼放”,即每碼5件(個)、每行5碼,或碼、行均為5的倍數。庫存材料碼放要有品名、廠家、生產日期、型號、規格等明顯標識、標牌。
04、對庫存材料進行定期盤點
對庫存材料實行定期盤點制度,做到帳、物、卡“三統一”。并定期進行月末核算、月終盤點和年終盤點等工作。
(四)加強材料、財務部門之間的協作
為確保材料“賬賬相符”、“賬實相符”,應首先加強材料、財務部門之間的協作關系,保持兩部門之間業務、人員上的傳遞暢通與和諧聯系;在此基礎上,制訂有效的內部控制措施,切實加強材料的內部監督控制機制。
(五)實行系統的計算機管理程序
在計算機相當普及的今天,國有建安企業在材料管理和核算過程中,對材料管理應實行系統的計算機管理程序,編制相應的內部核算及內部控制程序,提高材料信息的傳遞速度,滿足材料控制和管理的需要,及時調整和控制材料消耗,從而達到有效降低材料成本之目的。
總之,國有建安企業中的材料管理,既受工程本身和社會環境等客觀因素的影響,又受國有建安企業本身管理水平的影響,因此國有建安企業必須建高度重視材料管理,把加強材料管理當作目前的重要研究課題,切實加強行之有效的材料管理,再加之其他諸方面的精細管理,以確保國有建安企業可持續健康的發展。
篇2:生產現場管理實踐:材料管理
生產現場管理實踐:材料管理
1、入庫之前數數看:實際數量與<送貨單>一致才能簽名,不對不能簽。簽完名后才向對方說數量有差異,才提出賠償要求,肯定沒人理睬你。
2、<現品票>要留下:<現品票>是向前工序反饋情報的重要憑證,也是不良品主要追蹤線索之一,附在不良品上退回給前工序(協作廠家)時,更具有說服力。
3、先來先用亂不得:材料使用的第一原則就是先來先用,這是防止品質產生混亂,保持良好的可追溯性的先決條件之一。
4、材料去向要清楚:不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數量要補回,否則生產計劃就不能達成。
5、材料臺面擺放有學問:合理的擺放不僅能夠節約空間,提高取拿準確度,降低作業工時,并能使臺面3S活動得以維持。
6、副料管理決不可是一筆糊涂帳:缺少副料,生產一樣無法進行。副料的好壞不僅直接影響著品質,它還在成本中占據一定比例。
7、不良品退回要確認:向前工序退回良品和自責品,最終失去的將是別人對你的信任,此外,還浪費雙方無謂的人力和財力資源。
8、盤點的時候要仔細:盤點是一段不得已暫時中止生產,只有支出沒收入的非常時期,務必在短時間內、高精度的加以完成。
9、不用的時候封存好:不用的材料不等于不要!需要時,能迅速、準確、完整無缺的找到,才不會延誤生產。
10、報廢大筆揮不得:報廢就是扔錢!報廢意味著血本無歸、破產倒閉,同行競爭者巴不得你天天都在報廢,決對不會同情你!
11、追加工、選別要有樣品:對作業人員來說,文件遠不如樣品直觀,只有設定了上下限樣品,才能進行自主判定;才能將作業差異控制在所要求的范圍內。
篇3:汽車維修廠配件材料管理制度
汽車維修廠配件材料管理制度
自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2.及時
3.做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單,計劃單經廠領導簽字同意后即按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收,末經驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
4.材料應分類、分規格堆放,堆放應按“五五”法保持整潔。
5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
6.修理工憑派工單領料,由庫管員填寫材料單,領料人簽名,領用大總成件要經分管領導簽字同意。
領新料必須交舊料,嚴格執行領新交舊制度。
7.加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
8.材料及零配件的領用應執行先進先出的規定,嚴格執行價格制度,不得隨便加價。
倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。