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物業(yè)經(jīng)理人

土建施工安全操作規(guī)程(5)

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  1、在進(jìn)行基礎(chǔ)開挖前,應(yīng)預(yù)先對(duì)該處的土質(zhì)情況進(jìn)行邊坡的設(shè)置計(jì)算。

  2、基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)按邊坡設(shè)置方案進(jìn)行預(yù)留,不得超挖或不留邊坡。

  3、在基礎(chǔ)開挖時(shí),盡可能用機(jī)械開挖代替人工開挖。同時(shí)應(yīng)避免人工與機(jī)械交叉作業(yè)。

  4、對(duì)外運(yùn)土石方的車輛或接近基礎(chǔ)坑邊的車輛進(jìn)行限制,防止將邊坡壓塌。

  5、機(jī)械挖掘完成后,應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行排險(xiǎn),包括:邊坡上不穩(wěn)定的土方和石塊、基礎(chǔ)坑邊緣的土方和石塊,防止土方或石塊回落傷人。

  6、如果有大面積不穩(wěn)定邊坡時(shí)應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行人工加固。

  7、邊坡兩側(cè)的土石方或物料擺放,應(yīng)與坑邊緣保持不小于500mm的距離,防止土石方或材料受干擾,進(jìn)入基礎(chǔ)坑傷人。

  8、雨后如邊坡灌水,要對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,將有可能坍塌或回落的土石方進(jìn)行預(yù)先清理。

  9、在低于地面的基礎(chǔ)坑內(nèi)施工時(shí)候,在基礎(chǔ)坑邊的模板要擺放整齊,模板堆放位置距離坑邊不得小于500mm。

  10、向基礎(chǔ)坑內(nèi)傳遞模板時(shí),動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致,在下方人員接穩(wěn)后方可松手。禁止向基礎(chǔ)坑內(nèi)拋扔模板及其附件。

  11、在支模板時(shí),配合要默契。防止擠傷手或砸傷腳。

  12、在支撐大面積的模板時(shí),必須使用專用固定設(shè)施,防止傾倒壓傷人員或設(shè)備。

  13、在近基礎(chǔ)坑邊坡作業(yè)時(shí),要留出足夠的活動(dòng)空間及暢通的出入通道。在超地2米深的基礎(chǔ)坑內(nèi)近邊坡作業(yè)時(shí),應(yīng)在坑邊設(shè)立警示標(biāo)志,防止因有人靠近或在附近作業(yè)時(shí)使物件掉入基礎(chǔ)坑內(nèi)傷人。

  14、在模板與邊坡間隙內(nèi)作業(yè)時(shí),要防止模板翻倒擠傷。

  15、在高處進(jìn)行模板作業(yè)時(shí),模板上下必須用繩子或其它專用機(jī)械運(yùn)送,不得拋擲。

  16、在高處進(jìn)行模板作業(yè)時(shí),禁止任何人在警戒區(qū)內(nèi)作業(yè)或停留。如果必須進(jìn)入時(shí),進(jìn)入人員應(yīng)先通知上方作業(yè)人員停止作業(yè)。

  17、拆除模板時(shí),必須按預(yù)先設(shè)定的順序進(jìn)行拆除,多組人同時(shí)作業(yè)時(shí)必須相互提醒和觀察拆除進(jìn)度,保證按照設(shè)定程序進(jìn)行拆除。禁止搶進(jìn)和故意拖后。

  18、拆除的模板及其它附件必須及時(shí)清理,防止阻塞通道。

篇2:隧道土建工程鉆孔樁施工安全措施

  隧道土建工程鉆孔樁施工安全措施

  1鉆孔樁施工安全因素分析

  根據(jù)鉆孔樁施工工藝及施工中所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析,鉆孔樁主要在以下方面存在安全隱患:鉆進(jìn)成孔、鋼筋龍吊裝、臨時(shí)用電、大型機(jī)械施工。

  2鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施

  根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,在支護(hù)8區(qū)標(biāo)高+8.3~-13.58,支護(hù)9區(qū)標(biāo)高+8.3~-10.5,支護(hù)15區(qū)標(biāo)高+8.3~-8.37之間的地層主要為砂質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)土,在鉆進(jìn)成孔過程中存在坍孔的可能。針對(duì)此種情況,特作如下安全措施:

  2.1坍孔預(yù)防

  施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施,選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù)防坍孔的重要一環(huán)。護(hù)筒采用10mm厚鋼板加工,內(nèi)徑比設(shè)計(jì)孔徑大20~40cm,其上部開設(shè)2個(gè)溢漿口。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒頂高出地面0.5米,深水河床為軟土、淤泥、砂土處不小于3m,當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí),深入到不透水層粘土內(nèi)1.5m。成孔采用粘土泥漿護(hù)壁,控制泥漿相對(duì)密度1.2~1.6,含砂率不大于4%,粘度16~28s,膠體率不低于95%,失水率不大于20ml/30min,泥皮厚不大于3mm/30min,PH值8~11。保持護(hù)壁泥漿面始終不低于護(hù)筒頂面下0.5m。在地層較差時(shí),提高泥漿密度平衡孔內(nèi)壓力,適當(dāng)降低鉆進(jìn)速度以有效防止坍孔。

  2.2偏孔預(yù)防

  平整夯實(shí)鉆機(jī)底座處地層,在鉆機(jī)底部鋪設(shè)枕木,防止地層不均勻沉降。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確,鉆頭對(duì)中誤差小于2cm,保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、天車中心和護(hù)筒中心在同一豎直線上,避免鉆機(jī)底座移位,施工過程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否水平,鉆孔至孔深的1/2、鉆孔結(jié)束后及時(shí)檢查鉆孔的垂直度。

  2.3鉆進(jìn)過程中如果發(fā)生坍孔、偏孔或沿護(hù)筒周圍冒漿等情況,可采取以下措施進(jìn)行處理

  當(dāng)鉆孔傾斜時(shí),將鉆頭提升至偏孔處,慢速反復(fù)掃孔修正。當(dāng)鉆孔傾斜嚴(yán)重糾正無效時(shí),在孔內(nèi)回填至偏孔處上部約0.5米待沉淀密室后重新鉆進(jìn)。

  鉆孔中,如果遇到護(hù)筒內(nèi)水位急劇下降,且伴有氣泡冒出,則可能發(fā)生了坍孔。輕微坍孔,通過減慢鉆進(jìn)速度、提高泥漿密度等措施通過坍孔處;坍孔嚴(yán)重時(shí),立即停鉆回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆進(jìn)。

  鉆孔樁施工時(shí),必須嚴(yán)格按照成孔一根澆注一根進(jìn)行施工,防止成孔后曬空時(shí)間過長(zhǎng)造成坍孔。同時(shí)嚴(yán)格按施工技術(shù)交底中施工順序進(jìn)行組織施工,相鄰兩樁最小時(shí)間間隔不得小于24小時(shí),防止施工時(shí)發(fā)生串孔。

  砼澆注后,孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安全事故。

  3鋼筋籠吊裝施工安全措施

  鉆孔樁鋼筋籠吊裝采用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,在吊裝過程中,因指揮、司機(jī)操作或吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),(有時(shí))可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格按章操作。

  鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。

  吊裝施工必須由專門指揮進(jìn)行指揮,且有安全員進(jìn)行全過程旁站。

  起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),掛鉤是否有裂紋、保險(xiǎn)是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個(gè)吊點(diǎn)是否焊接牢固。

  起吊時(shí)使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。

  在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固,嚴(yán)禁起吊,起吊時(shí)派專人在圍檔外防護(hù),同時(shí)注意架空電線安全。

  鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。

  當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。

  4臨時(shí)用電施工安全措施

  4.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理

  臨時(shí)用電必須按"《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20**"編制用電施工組織設(shè)計(jì),制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

  臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)用電施工的依據(jù)。

  安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行"一機(jī)一閘一漏一箱",嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉現(xiàn)。

  4.2電工

  電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)(地)市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作,并要定期對(duì)電工及相關(guān)操作用電人員進(jìn)行培訓(xùn),電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能,應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。

  上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。按規(guī)定定期(工地每日、公司每旬)對(duì)用電線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做好檢查和維修記錄。

  4.3安全距離與外電防護(hù)

  不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

  安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~20kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場(chǎng)地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

  外電防護(hù):達(dá)不到安全距離要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm,35kv應(yīng)大于25cm.帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應(yīng)大于30cm,35kv應(yīng)大于50cm。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)B毎踩珕T監(jiān)護(hù)。無法防護(hù)時(shí)必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準(zhǔn)施工。

  電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

  4.4接地與防雷:

  在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中,必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外,應(yīng)安避雷裝置。

  5施工機(jī)械施工安全措施

  鉆孔樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備有:旋挖鉆機(jī)、汽車吊、閃光對(duì)焊機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)等。

  5.1循環(huán)鉆機(jī)施工安全措施

  鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和十項(xiàng)安全技術(shù)措施,配戴安全帽穿

膠水鞋。

  施工場(chǎng)地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實(shí),并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

  安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對(duì)照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

  安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

  電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

  汽車式鉆機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。

  鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。

  作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后,方可作業(yè)。

  鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。

  鉆機(jī)發(fā)出限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。

  如遇卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

  鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、便斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

  短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。

  擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并隴擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

  鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí),應(yīng)立即停鉆,重新緊固后方可作業(yè)。

  鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器防止零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

  成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

  嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。

  下班時(shí),應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

  作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。

  遇大雨大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)或臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  5.2汽車吊施工安全措施

  起重機(jī)距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。

  起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。

  起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí),坡度不得大于3°。

  起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查各項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:①各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

  ④各連接件無松動(dòng)。

  起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

  內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

  作業(yè)時(shí),起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí),不得超過78°。

  起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機(jī)荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁下降起重臂。

  在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種以上動(dòng)作。

  起吊重物時(shí)應(yīng)先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上,密切注意起吊重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍在空中時(shí),即使制動(dòng)踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。

  當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時(shí),荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。

  起重機(jī)行走時(shí),轉(zhuǎn)彎不得過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí),應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時(shí),不得轉(zhuǎn)彎。

  作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型號(hào)起重機(jī)使用說明書的要求。

  鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上應(yīng)至少保留3圈,收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。

  起重機(jī)的吊鈞和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。

  5.3閃光對(duì)焊機(jī)(若有)使用安全措施

  對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。

  操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目眼鏡和手套,站立在絕緣材料上。

  焊接檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,各類夾具是否牢固,電、氣、水、冷卻系統(tǒng)有無泄漏,確認(rèn)正確后方可施焊。

  定期檢查二次電路的全部螺栓是否緊固;斷路器觸點(diǎn)、電極定期光磨。

  對(duì)焊施工時(shí)冷卻水溫度不得超過40°,排水量按溫度作調(diào)整。

  在閃光區(qū)內(nèi)設(shè)置擋板,以免對(duì)焊火花飛濺傷人。

  根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓,嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

  搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙手傷人,焊完的半成品對(duì)方整齊。

  焊接后放盡、冷卻水,切斷電源,鎖上電源控制箱,并做好保養(yǎng)、清潔工作。

  5.4電焊機(jī)使用安全技術(shù)措施:

  操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目和手套。

  電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器。

  電焊機(jī)作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。

  啟動(dòng)前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。

  作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時(shí),不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

  5.5泥漿泵使用安全技術(shù)措施:

  泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,個(gè)連接部位要緊固,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準(zhǔn)確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。

  運(yùn)轉(zhuǎn)

中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

  在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。

  6環(huán)境保護(hù)

  根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。

  合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對(duì)泥漿池、沉淀池、排污溝進(jìn)行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。

  對(duì)廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運(yùn)輸,防止遺灑、污染路面。

  施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。

  場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽,并設(shè)專人對(duì)所有出場(chǎng)地的車輛進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁遺灑。運(yùn)碴車輛,碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋,嚴(yán)防落土掉碴污染道路,影響環(huán)境。按指定地點(diǎn)傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

  施工場(chǎng)地及道路進(jìn)行硬化,并派專人進(jìn)行灑水防塵,減輕揚(yáng)塵污染。機(jī)械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運(yùn)輸,并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。

  優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械,盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對(duì)空氣的污染。

  施工期間,嚴(yán)格按照國家和廣州市有關(guān)法規(guī)要求,控制噪聲、振動(dòng)對(duì)周圍地區(qū)建筑物及居民的影響。

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