高層全鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全防護(hù)技術(shù)措施

　　1．鋼直梯掛設(shè)

　　在鋼柱吊裝前先設(shè)置固定（∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成）包箍，將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設(shè)在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝、安全繩拉設(shè)、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護(hù)欄桿焊接操作時(shí)人員的上下。鋼直梯的設(shè)置不僅給上述工作人員提供了工作方便，而且大大節(jié)省了每節(jié)柱3層樓的臨時(shí)梯子搭設(shè)與拆除時(shí)所需的人力物力。

　　2．安全繩拉設(shè)

　　待每節(jié)點(diǎn)的鋼柱與柱梁吊裝完成后，為確保后工序工作人員的安全，在各軸線的柱與柱間系掛規(guī)格不小于28mm的行進(jìn)扶手繩（工作安全麻繩），該安全繩設(shè)置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個(gè)直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍，在包箍的一個(gè)角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子，繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是：保證次梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝、大平網(wǎng)掛設(shè)、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護(hù)欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全（工作人員將自己的安全帶掛設(shè)在安全繩上）。

　　3．大平網(wǎng)掛設(shè)

　　在每節(jié)點(diǎn)中層主次梁安裝完成后，壓型鋼板鋪設(shè)前掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)，對直徑或邊長大于1.5m的預(yù)留洞口、電梯井等首層大平網(wǎng)上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)，用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。

　　4．懸空外挑網(wǎng)搭設(shè)

　　在每節(jié)點(diǎn)中、上層梁上方500mm處的鋼柱上，用腳手架管做兩道包箍（第一節(jié)點(diǎn)則由2F挑向3F層），用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩，并支護(hù)寬度為3m（首層寬度4.5m）的阻燃型大平網(wǎng)，上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)。我們在搭設(shè)懸空外挑網(wǎng)時(shí)采取了3層滾動輪流向上翻的方法，始終保持有兩層固定懸空外挑網(wǎng)。按照常規(guī)整個(gè)大樓9個(gè)節(jié)點(diǎn)需要9層挑網(wǎng)物料，在采用這種方法后我們只用了3層，從而節(jié)省了安全措施經(jīng)費(fèi)。懸挑網(wǎng)主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員，保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。

　　5．角柱、邊柱外臨邊作業(yè)用掛籃

　　掛籃呈外圓內(nèi)方形，一個(gè)箱形柱由4個(gè)掛籃圍制而成。根據(jù)實(shí)際角柱設(shè)3個(gè)、外臨邊設(shè)2個(gè)掛籃，即可滿足工作需求。每個(gè)掛籃的內(nèi)方邊長為箱形柱邊長的1/2，籃高度為1.2m，外圍欄距柱面0.6m，掛籃設(shè)上下兩道主圍欄桿，材料為20×3mm的鋼管，中間每隔0.4m設(shè)一道欄桿，材料為Φ12mm的圓鋼，內(nèi)外立桿為20×3mm的鋼管，內(nèi)方用40×4mm的扁鋼，掛鉤為Φ16mm的圓鋼，內(nèi)外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接，底拉筋上面鋪設(shè)厚度3mm的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃設(shè)在預(yù)先安裝好的包箍上（該包箍與鋼柱直梯掛設(shè)包箍材料規(guī)格相同）。焊工在施焊時(shí)，將安全帶掛在鋼直梯或包箍上，掛籃的設(shè)置給焊工營造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便，安全可靠，解決了因焊接和上下柱連接板割除時(shí)鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題；同時(shí)也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

　　6．洞口臨邊防護(hù)

　　對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設(shè)高度為1.2m的防護(hù)欄桿，洞口掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)，欄桿外掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91要求的鋼筋防護(hù)欄桿（材料規(guī)格尺寸為：立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的m.dewk.cn螺紋鋼筋）。欄桿內(nèi)掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口，每隔兩層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)（地上首層平網(wǎng)上覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)）。洞口臨邊防護(hù)確保了作業(yè)人員的安全，洞口內(nèi)的平網(wǎng)起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。

　　7．主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃

　　掛籃為長方形（0.8×0.6×1.2m），用上下兩個(gè)框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成，其材料規(guī)格尺寸分別為：上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管；4根角立桿為15×3mm的鋼管；底部扁鐵為40×4mm，在扁鐵上面點(diǎn)焊鋪設(shè)3mm鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃上下間設(shè)兩道橫桿，其材料為Φ12mm圓鋼，在上框架口上焊有兩個(gè)掛鉤，材料為Φ16 mm圓鋼，掛籃掛于設(shè)在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上，就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便，安全可靠，用途廣泛，它給高強(qiáng)螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

　　8．合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全

　　以壓型鋼板的鋪設(shè)順序?yàn)槔摻Y(jié)構(gòu)工程施工每個(gè)節(jié)點(diǎn)為3層樓，如果壓型鋼板的鋪設(shè)按常規(guī)由下而上，那么，3層梁面均需要阻燃型大平網(wǎng)的掛設(shè)與拆除，每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設(shè)安全通道，這些工作將耗費(fèi)大量的人力、物力。我們在施工中的作法是：中層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)，壓型鋼板的鋪設(shè)順序?yàn)橄壬蠈樱笙聦樱僦袑印Ｆ骄W(wǎng)掛設(shè)壓型板鋪設(shè)人員將安全帶系掛于安全繩上，確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設(shè)完成后，可為中下層施工人員提供安全保障，壓型鋼板鋪設(shè)從中間開始向四周輻射，省去了安全通道鋪設(shè)工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補(bǔ)漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設(shè)工作人員在操作時(shí)，將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上，防止高處墜落，保證安全。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)工程安裝合伙協(xié)議

　　鋼結(jié)構(gòu)工程安裝合伙協(xié)議

　　甲方：身份證號碼

　　乙方：身份證號碼

　　為了加強(qiáng)人合資合，提高各方優(yōu)勢，共同發(fā)展，甲乙雙方自愿合伙經(jīng)營 。為明確各方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)協(xié)商簽訂本協(xié)議：

　　一、合伙企業(yè)地點(diǎn)和項(xiàng)目：合伙企業(yè)坐落地點(diǎn)

　　項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)工程安裝。

　　二、各方出資：合伙企業(yè)各方出資比例為甲方占%，乙方占%。各方出資將按期匯入開戶賬戶中。

　　三、合伙期限為年。自年月日起至年月日止。

　　四、合伙經(jīng)營期間盈余分配和債務(wù)承擔(dān)辦法。合伙經(jīng)營期間所積累的財(cái)產(chǎn)歸合伙體共同所有。各合伙人按出資比例享受利潤和承擔(dān)虧損，每年年底進(jìn)行結(jié)算分配和兌現(xiàn)。

　　五、合伙負(fù)責(zé)人為，會計(jì)由方擔(dān)任，出納由方擔(dān)任，合伙賬目必須做到日清月結(jié)，賬目清楚。經(jīng)手開支的一方，其經(jīng)手票據(jù)必須有其他合伙人和負(fù)責(zé)人的共同簽字才能作為會計(jì)上賬，負(fù)責(zé)人的開支要有其他合伙人的簽字才能作為會計(jì)上賬。

　　六、合伙各方作為合伙體，必須根據(jù)共同投資，共同勞動，共享利潤共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的原則，盡職盡責(zé)做好合伙經(jīng)營事務(wù)。合伙人參與勞動，其月工資按元計(jì)算由合伙體發(fā)放。

　　七、入伙、退伙、出資的轉(zhuǎn)讓。

　　（一）入伙。

　　1. 新合伙人入伙，必須經(jīng)全體合伙人同意；

　　2. 承認(rèn)并簽署本合伙協(xié)議；

　　3. 除入伙協(xié)議另有約定外，入伙的新合伙人與原合伙人享有同等權(quán)利，承擔(dān)同等責(zé)任。入伙的新合伙人對入伙前合伙企業(yè)的債務(wù)承擔(dān)連帶責(zé)任。

　　(二）退伙。

　　1. 自愿退伙。合伙經(jīng)營期限內(nèi)，有下列情形之一時(shí)，合伙人可以退伙：

　　①合伙協(xié)議約定的退伙事由出現(xiàn)；

　　②經(jīng)全體合伙人同意退伙；

　　③發(fā)生合伙人難以繼續(xù)參加合伙企業(yè)的事由。

　　2. 當(dāng)然退伙。合伙人有下列情形之一的，當(dāng)然退伙：

　　①死亡或者被依法宣告死亡；

　　②被依法宣告為無民事行為能力人；

　　③個(gè)人喪失償債能力；

　　④被人民法院強(qiáng)制執(zhí)行在合伙企業(yè)中的全部財(cái)產(chǎn)份額。

　　以上情形的退伙以實(shí)際發(fā)生之日為退伙生效日。

　　3. 除名退伙。合伙人有下列情形之一的，經(jīng)其他合伙人一致同意，可以決議將其除名：

　　①未履行出資義務(wù)；

　　②因故意或重大過失給合伙企業(yè)造成損失；

　　③執(zhí)行合伙企業(yè)事務(wù)時(shí)有不正當(dāng)行為；

　　④合伙協(xié)議約定的其他事由。

　　對合伙人的除名決議應(yīng)當(dāng)書面通知被除名人。被除名人自接到除名通知之日起，除名生效，被除名人退伙。除名人對除名決議有異議的，可以在接到除名通知之日起30日內(nèi)，向人民法院起訴。

　　合伙人退伙后，其他合伙人與該退伙人按退伙時(shí)的合伙企業(yè)的財(cái)產(chǎn)狀況進(jìn)行結(jié)算。

　　（三） 出資的轉(zhuǎn)讓。允許合伙人轉(zhuǎn)讓其在合伙中的全部或部分財(cái)產(chǎn)份額。在同等條件下，合伙人有優(yōu)先受讓權(quán)。

　　八、合伙人的權(quán)利和義務(wù)。

　　（一）合伙人的權(quán)利：

　　1. 合伙事務(wù)的經(jīng)營權(quán)、決定權(quán)和監(jiān)督權(quán)，合伙的經(jīng)營活動由合伙人共同決定，無論出資多少，每個(gè)人都有表決權(quán)；

　　2. 合伙人享有合伙利益的分配權(quán)；

　　3. 合伙人有退伙的權(quán)利。

　　（二）合伙人的義務(wù)：

　　1. 按照合伙協(xié)議的約定維護(hù)合伙財(cái)產(chǎn)的統(tǒng)一；

　　2. 分擔(dān)合伙的m.dewk.cn經(jīng)營損失的債務(wù)；

　　3. 為合伙債務(wù)承擔(dān)連帶責(zé)任。

　　九、禁止行為。

　　（一）未經(jīng)全體合伙人同意，禁止任何合伙人私自以合伙企業(yè)名義進(jìn)行業(yè)務(wù)活動；如有其業(yè)務(wù)，所獲得的利益繳歸合伙人所有，給合伙企業(yè)造成損失的按實(shí)際損失進(jìn)行賠償。

　　（二） 禁止合伙人參與經(jīng)營與本合伙競爭的業(yè)務(wù)；

　　（三）合伙人不得從事?lián)p害本合伙企業(yè)利益的活動。

　　十、合伙的終止和清算。

　　（一） 合伙因下列情形解散：

　　1. 合伙期限屆滿；

　　2. 全體合伙人同意終止合伙關(guān)系；

　　3. 合伙事務(wù)完成或不能完成；

　　4. 被依法撤銷；

　　5. 出現(xiàn)法律、行政法規(guī)規(guī)定的合伙企業(yè)解散的其他原因 。

　　（二）合伙的清算：

　　1. 合伙解散后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清算，并通知債權(quán)人。

　　2. 合伙財(cái)產(chǎn)在支付清算費(fèi)用后，按下列順序清償：合伙所欠招用的職工工資和勞動保險(xiǎn)費(fèi)用；合伙所欠稅款；合伙的債務(wù)；返還合伙人的出資。

　　十一、其他。

　　（一） 經(jīng)協(xié)商一致，合伙人可以修改本協(xié)議或?qū)ξ幢M事宜進(jìn)行補(bǔ)充；

　　（二）入伙合同是本協(xié)議的組成部分。

　　（三）本合同一式二份，合伙人各執(zhí)一份。

　　（四）本合同經(jīng)全體合伙人簽字后生效。

　　甲方：

　　乙方：

　　年月日

篇3：幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法

　　幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷的安裝施工方法

　　1 安裝前準(zhǔn)備

　　1.1 人員準(zhǔn)備

　　1）施工人員必須具有操作上崗證，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

　　2）施工人員必須配備安全帽安全帶、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。

　　3）安裝前，安裝人員要熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)資料，技術(shù)員要對其進(jìn)行技術(shù)交底。

　　1.2 設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備

　　專用扳手、力矩扳手、電焊機(jī)（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動扳手、玻璃吸盤

　　1.3 材料準(zhǔn)備

　　1）鋼制零件必須符合設(shè)計(jì)施工圖的要求；

　　2）待焊件必須進(jìn)行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；

　　3）焊接材料選用E4303（J422）型焊條；

　　4）凡是無合格證的焊條都不得使用；

　　5）焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。

　　1.4 環(huán)境和安全要求

　　1）除雨、雪、霧天外均可進(jìn)行施工作業(yè)；

　　2）焊接、打膠作業(yè)應(yīng)滿足相應(yīng)工藝的要求；

　　3）現(xiàn)場施焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施；

　　4）完成安裝作業(yè)后產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)統(tǒng)一收集，分類棄置，以免對環(huán)境造成影響。

　　1.5 檢驗(yàn)量具

　　經(jīng)緯儀、水平尺、2m 靠尺、5m 鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、應(yīng)力測量儀。（應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)）

　　2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝

　　測量定位→吊裝準(zhǔn)備→構(gòu)件綁扎→構(gòu)件吊升→構(gòu)件就位與臨時(shí)固定→構(gòu)件校正與最后固定→轉(zhuǎn)接件安裝→節(jié)點(diǎn)保護(hù)處理→驗(yàn)收

　　2.1 一般規(guī)定

　　1）金屬構(gòu)件安裝應(yīng)按技術(shù)交底，并結(jié)合本工藝進(jìn)行，應(yīng)包含以下內(nèi)容：確定安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；確定安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；劃分安裝流水區(qū)段；安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分；確定構(gòu)件安裝順序；構(gòu)件安裝順序平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝；編制構(gòu)件安裝順序表，應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點(diǎn)板、安裝螺栓的規(guī)格、數(shù)量等；確定工藝要點(diǎn)的保障措施； 確定構(gòu)件焊接順序，如必要，應(yīng)編制焊接工藝；繪制構(gòu)件焊接順序圖，列出順序編號，注明焊接工藝參數(shù)；繪制構(gòu)件平面布置和吊裝機(jī)械開行路線圖。

　　2）安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。

　　安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點(diǎn)和吊具，對重要的構(gòu)件和細(xì)長的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝前的穩(wěn)定性驗(yàn)算，并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)加固，構(gòu)件安裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時(shí)連接等措施。

　　3）安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方能進(jìn)行安裝；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。

　　4）構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。

　　5）構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　6）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。

　　7）一個(gè)流水區(qū)段的全部構(gòu)件安裝并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一流水區(qū)段安裝工作。

　　8）構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。

　　9）施工前應(yīng)檢查量具是否超出檢定周期，精度是否符合要求。

　　2.2 工藝要點(diǎn)

　　1)測量定位

　　構(gòu)件安裝前，應(yīng)對定位軸線、平面封閉角、支座的位置線、底層支座標(biāo)高、支座尺寸等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。

　　2) 構(gòu)件吊裝前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容包括：

　　構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放；構(gòu)件的強(qiáng)度、數(shù)量、型號和外觀質(zhì)量檢查；構(gòu)件彈線、編號以及支座準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備；確定綁扎方法、綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù)；確定吊升方法；支座抄平和支座頂彈線。

　　3)構(gòu)件綁扎

　　構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目，要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度及吊具的性能確定。

　　構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)按構(gòu)件吊升時(shí)自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對值基本相等的原則確定，以保證構(gòu)件在吊裝過程中不產(chǎn)生過大的變形或折斷。必要時(shí)，需經(jīng)驗(yàn)算吊裝應(yīng)力后確定。

　　常用的綁扎方法有：

　　a.斜吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時(shí)，或構(gòu)件較長，吊具長度不足時(shí)，可采用斜吊綁扎法。

　　b.直吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力不足時(shí)，要采用直吊綁扎法，此法需吊具高度比斜吊法大，吊臂比斜吊法長。

　　c.兩點(diǎn)綁扎法：當(dāng)構(gòu)件較長，一點(diǎn)綁扎的抗彎能力不足時(shí)可采用兩點(diǎn)綁扎法。

　　4)構(gòu)件的吊升

　　構(gòu)件吊升方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、吊具性能和現(xiàn)場條件確定。根據(jù)構(gòu)件在吊升過程中運(yùn)動的特點(diǎn)，吊升可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法：

　　a.旋轉(zhuǎn)法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，使構(gòu)件繞構(gòu)件腳端旋轉(zhuǎn)起吊，然后插入支座。為了操作方便，構(gòu)件在排放時(shí)，應(yīng)盡量使腳端靠近支座，如采用起重機(jī)宜采用"三點(diǎn)共弧"法排放構(gòu)件。如施工現(xiàn)場條件限制，不可能采用"三點(diǎn)共弧"法，可采用綁扎點(diǎn)中心和支座中心或構(gòu)件腳端和支座中心兩點(diǎn)共弧布置。旋轉(zhuǎn)法吊升構(gòu)件受震動小，安裝效率高，若條件許可，宜采用此法。

　　b.滑行法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊具只升鉤，吊臂不旋轉(zhuǎn)，使構(gòu)件腳端沿地面滑行逐漸直立，然后插入支座。采用滑行法時(shí)，構(gòu)件的排放應(yīng)使綁扎點(diǎn)靠近支座。此法吊升構(gòu)件易使構(gòu)件震動，但吊升過程中只需滑行，比較安全。以上為豎向構(gòu)件吊升，橫向構(gòu)件吊升應(yīng)按下述方法進(jìn)行：吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)中心使起吊后保持水平。

　　對位時(shí)不宜用撬棍在縱軸方向撬動構(gòu)件，因豎向構(gòu)件在此方向剛度較差，過分撬動會使構(gòu)件變曲產(chǎn)生偏差。

　　5)構(gòu)件就位與臨時(shí)固定

　　如采用直吊法，構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當(dāng)距離進(jìn)行對位。若采用斜吊法，可使吊具回轉(zhuǎn)進(jìn)行對位，并撥動構(gòu)件腳端，式構(gòu)件的吊裝中心線對準(zhǔn)支座吊裝線，并使構(gòu)件基本保證垂直。構(gòu)件對位后，檢查連接，若符合要求，可作臨時(shí)固定，然后吊鉤脫鉤。

　　吊裝重型或細(xì)長構(gòu)件時(shí)，除按上述進(jìn)行臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。

　　6)校正與最后固定

　　a.豎向構(gòu)件校正

　　豎向構(gòu)件的校正包括平面位置和垂直度的校正，平面位置在臨時(shí)固定十多已校正好。垂直度校正要用兩臺經(jīng)緯儀從構(gòu)件的相鄰兩面觀察構(gòu)件的安裝

中心線是否垂直。豎向構(gòu)件垂直度偏差允許值為：l/1000 或≤5mm，l 為跨度。

　　校正方法：當(dāng)垂直偏差較小時(shí)，可用楔塊法糾正；當(dāng)偏差較大時(shí)，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法。

　　b.橫向構(gòu)件校正

　　橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置和垂直度。

　　軸線偏差≤5m，跨距不得有正偏差；垂直度用錘球檢測，偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。

　　橫向構(gòu)件平面位置的校正方法，通常采用通線法和平移軸線法。通線法師根據(jù)豎向構(gòu)件的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正兩端的橫向構(gòu)件位置，再依據(jù)校正好的端部構(gòu)件沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根校正。平移軸線法是根據(jù)豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的定位軸線間的距離，逐根校正橫向構(gòu)件的安裝中心線。

　　c.校正過程中應(yīng)注意以下問題：

　　用纜風(fēng)繩或支撐校正構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在纜風(fēng)繩或支撐松開狀態(tài)下使構(gòu)件保持垂直，才算校正完畢；豎向構(gòu)件安裝校正時(shí)，水平偏差、垂直偏差校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi)；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記錄；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂直度變化。

　　d.構(gòu)件固定

　　構(gòu)件校正后應(yīng)立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行最后固定。

　　3 外包鋁板安裝

　　3.1 安裝準(zhǔn)備：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)方案按要求下料加工，明確數(shù)量、規(guī)格。

　　明確安裝技術(shù)要求。

　　3.2 外包鋁板安裝

　　再次校正鋼構(gòu)件，當(dāng)符合安裝條件時(shí)，開始外包鋁板的安裝，再根據(jù)不同部位用自攻釘固定。

　　4 玻璃板塊組件安裝

　　玻璃板塊預(yù)安裝→調(diào)整玻璃板塊位置→固定玻璃板塊

　　4.1 安裝準(zhǔn)備：

　　應(yīng)按技術(shù)交底并結(jié)合本工藝進(jìn)行，技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容：

　　明確安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；

　　明確安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；

　　劃分安裝流水區(qū)段安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分。

　　4.2 玻璃板塊預(yù)安裝

　　1）確定玻璃安裝順序：一般宜先上后下，每一層順序安裝。

　　2）試吊一塊玻璃板塊，驗(yàn)證玻璃吸盤、吊裝機(jī)械的可靠性和過程保證能力。

　　3）玻璃板塊安裝需二個(gè)滑輪組和一個(gè)電動滑輪（幕墻高度較高時(shí)采用），用電動滑輪將玻璃板塊迅速吊到安裝平臺，再使用滑輪組緩慢移動玻璃板塊到安裝位置。

　　4）吊裝機(jī)械與安裝工人配合，移動玻璃板塊至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，使連接件螺桿對準(zhǔn)鋼骨架的預(yù)留孔，校正玻璃板塊位置，擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。

　　4.3 玻璃板塊位置調(diào)整

　　相對獨(dú)立流水區(qū)段內(nèi)的全部玻璃板塊預(yù)安裝完畢，統(tǒng)一對玻璃板塊安裝位置進(jìn)行調(diào)整。

　　1）調(diào)整基準(zhǔn)建立

　　一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。

　　2）玻璃板塊位置校正

　　可通過螺桿、玻璃孔的工藝補(bǔ)償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等。

　　玻璃板塊的校正主要是幕墻平面的垂直度和膠縫寬度。

　　a.幕墻平面的垂直度：高度不大于30m, 允許偏差10mm；高度大于30m 但不大于50m，允許偏差15mm。

　　b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。

　　3)校正工具

　　a.平整度可使用2M 靠尺校正，如偏差超出允許范圍，可通過調(diào)節(jié)連接件螺母位置調(diào)節(jié)；

　　b.膠縫偏差用鋼板尺和卡尺校正，超差主要原因是玻璃板塊安裝不整，可通過調(diào)節(jié)板塊上部爪件偏心墊片調(diào)整玻璃位置。

　　5.4 板塊固定

　　板塊位置調(diào)整完畢后，固定板塊。

　　6 質(zhì)量檢查

　　6.1 質(zhì)檢人員要求

　　質(zhì)檢人員應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙和技術(shù)文件要求，對雨篷質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

　　6.2 檢驗(yàn)批的劃分

　　1）相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000 ㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500 ㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。

　　6.3 抽樣抽查數(shù)量

　　每個(gè)檢驗(yàn)批每100 ㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10 ㎡。