大廈精裝修工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、攀登作業(yè)可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。
2、攀登設(shè)施、結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠，梯子踏板間距以30cm為宜，不缺檔，使用負荷≯1100N。
3、移動梯子底部堅實，并有防滑措施，不墊高使用，梯子上端有固定措施，立梯的工作角度為75度±5度，折梯使用時上部夾角為35度～45度，且鉸鏈牢固，拉撐可靠。
4、梯子如需拉長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不超過一處，連接后梯梁的強度不低于單梯梯梁強度。
5、懸空作業(yè)處有牢靠的立足處，并視情配置防護欄網(wǎng)，欄桿或其他安全設(shè)施。
6、各工種進行上下立體作業(yè)時，不準在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的范圍位置必須在上層作業(yè)高度可能墜落的半徑范圍之外，并設(shè)置安全防護棚。
7、預留洞口、垃圾井道、煙道、管道井，在進場后按實況設(shè)安全圍欄加以防護。
8、樓梯段邊設(shè)置臨時護欄。
9、粉塵作業(yè)戴好紗布口罩或過濾式防塵口罩，電焊作業(yè)佩帶有色防護目鏡，高處作業(yè)穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。其他工種的個人防護嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程中的規(guī)定要求。
10、各種操作平臺，凡高度超過2m時，平臺四周裝設(shè)防護欄桿，欄高度≥800mm。
11、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面≯8cm。
12、防火設(shè)施，按50平方米1只設(shè)置10公升清水泡沫滅火機或CO2滅火機，嚴格劃分倉庫，用火作業(yè)區(qū)域。
13、臨時木工間、油漆間、木機具間等，每m2配置一只種類適合的滅火機。
14、消防器材，設(shè)施完好有效，周圍不堆放物品，派專人負責維護管。
15、焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品距離不少于10m，與易燃易爆品的距離不少于30m，否則設(shè)安全隔離措施。
16、氧氣瓶、乙炔瓶有效距離不少于2m，使用距離不少于5m，氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件完整有效。
17、專用電源中性點直接接地的系統(tǒng)中應(yīng)采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)。
18、同一電源系統(tǒng)中應(yīng)采用同一保護方法，即不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。
19、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)整潔，各類電器裝置靈敏有效，完整無損、絕緣良好，無外露帶電部分，且安裝牢固，布置接線規(guī)范。進出線口設(shè)在箱體的下底面。
20、固定掛式電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固；下底與地面的垂直距離大于1.5m，小于3m。移動立式電箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，下底與地面的垂直距離大于0.6m，小于1.5m。
21、動力、照明線路分路設(shè)置，并選用合理的額定漏電動作電源的漏電保護器，進行分組配合，嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。四芯電源線的開關(guān)箱內(nèi)嚴禁配有380V和220V兩種電壓。
22、保護地線或保護零線應(yīng)通過端子板連接，漏電保護器應(yīng)設(shè)在電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配，嚴禁用鐵絲等非專用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。
23、現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關(guān)保護，照明線不準隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施架上。
24、照明燈具的金屬外殼、金屬支架必須設(shè)保護接地或保護接零。
25、實施臨時用電工程檢查驗收記錄，接地電阻、漏電開關(guān)測試和定期檢修記錄、電工作業(yè)維修記錄和交換班記錄。
26、木工園鋸機的鋸片上方有防護罩，鋸片安裝保持與軸同心，鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)缺齒四個，裂縫長度不超過20mm，且裂縫末端沖止裂孔，傳動部位有可靠的防護罩或檔板。
27、電焊機機殼完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護罩安全，一次側(cè)線使用橡皮電纜線長度不超過5m，二次側(cè)線使用線鼻子。配線不亂拉亂搭，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好，操作人員持有效證上崗。
28、各類氣瓶有明顯色標和防震圈，氣瓶要有防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固，不漏氣。
29、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標準，材料分層分類堆放整齊。每個樓層設(shè)置二只廢物箱，一個放置不燃廢料，一個放置易燃、可燃廢料，派專人每天清掃干凈。請總包在現(xiàn)場外指定垃圾集中區(qū)，便于及時適時清運出大樓。
30、施工動用明火必須按規(guī)定向?qū)Ｂ毎踩珕T申請動火證，并報批準，抄送施工監(jiān)理單位備案，工程實施中配專人監(jiān)護，配備防火設(shè)備。
篇2：安居工程高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施(2)
安居工程高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施（2）
九、攪拌機使用安全技術(shù)措施
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護攔桿。
2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格。方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。
6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。
8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。
9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
十、井架搭拆工程安全技術(shù)措施
1、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴格規(guī)定，嚴禁超負荷使用。
2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8恨，軋樁用75*75毫米角鋼，打入地下深度為1．2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3、高度為10～15米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組（4～8根）；每增高之以10米加設(shè)一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5、井架搭至11米高度必須設(shè)臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應(yīng)為45-60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
6、高度在30米以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲、必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。
7、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。
8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。
9、井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。
10、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
11、井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)安全防護柵，井架高度超過30米，須搭設(shè)雙層安全棚，如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。
13、卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。
14、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
15、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3～4噸的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45～70度之間，并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜鳳繩。
16、井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。
17、井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。
18、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。
19、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風。遇設(shè)有兩層纜風繩的井架，應(yīng)對下層纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。
20、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責，操作人員必須穿戴安全帶。
21、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝。
十一、模板工程安全技術(shù)措施
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。
3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除sm以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。
6、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。
7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m高以上。
10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊
模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時禁止使用2*4"木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
18、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
19、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底（預設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
20、封柱于模板時，不準從頂部往下套。
21、禁止使用2*4" 木料作頂撐。
十二、附著式塔式起重機的使用安全技術(shù)措施
附著式塔式超重機的使用要點，可參照軌道式塔式超重機的使用要求進行。還需注意以下幾點：
1、四級風以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。
2、爬升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，Z80噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護。
3、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定進行，垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。
4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。
十三、砌塊工程施工安全技術(shù)措施
1、上班前，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應(yīng)定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前人應(yīng)認真地驗收，尺寸應(yīng)準確，并進行性能測試。
2、砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。
3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設(shè)備等在就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。
4、卸下和堆放砌塊地方應(yīng)平實，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。
5、采用內(nèi)腳手時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準拆除。
6、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。
7、砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。
8、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應(yīng)及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定措施。
9、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設(shè)施，支撐的支承點，如確實需要時，應(yīng)采取有效的措施。
10、遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：
1）不能聽清信號時。
2）起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。
3）大霧或照明不足時。
11、冬季施工時，應(yīng)在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。
12、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。
13、灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、卡牢，管路應(yīng)順直，避免折彎，同時還應(yīng)檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時應(yīng)戴保護眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，如果超壓和壓漿管道阻塞、應(yīng)知壓檢修，拆洗時，應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。
十四、砌筑工程安全技術(shù)措施
1、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m 以上，當深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。
3、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。
4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。
5、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。
6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用2*4厚木料或鋼模板作立入板。8、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。
9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
10、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
12、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
13、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。
14、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。
15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。
十五、外用電梯（人貨電梯）安裝拆卸安全技術(shù)措施
1、安裝外用電梯前，應(yīng)選擇適當位罩，最好在施工組織設(shè)計時綜合考慮電梯位置。
2、電梯與建筑物的距離，視其本機說明書的技術(shù)要求確定，在建筑結(jié)構(gòu)形式施工工藝容許的情況下人應(yīng)選擇最小的距離。
3、外用電梯的機座基礎(chǔ)，扶墻桿件連接埋設(shè)件應(yīng)嚴格按本機說明書要求而設(shè)置。
4、應(yīng)嚴格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m ，扶墻桿間隔按工作狀況確定一般每隔6-9米設(shè)一道扶墻。
5、室外電梯的技術(shù)狀況應(yīng)符合（GB10055一一88）的要求。
6、室外電梯的安裝應(yīng)嚴格控制兩個方向的垂直度，不垂直度應(yīng)控制在升降機安全技術(shù)驗收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。
7、安裝人員須經(jīng)技術(shù)培訓，應(yīng)熟悉本機的構(gòu)造和電梯安拆工作程序。作業(yè)過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。
8、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)紀律，頭戴安全帽，高處作業(yè)時身掛安全帶。
9、安拆工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善運送，嚴禁高空拋扔零部件。必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，專人監(jiān)護，專人負責指揮。
10、經(jīng)安裝的電梯必須整機穩(wěn)定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位靈敏，保險可靠。
11、調(diào)試和運行，必須遵循有關(guān)規(guī)定實施，試運轉(zhuǎn)驅(qū)動高度不得超過5米。
12、安拆所需的起重設(shè)施，吊索、吊環(huán)吊鉤等用具應(yīng)安全可靠，不準帶病操作。
十六、混凝土工程安全技術(shù)措施
1、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動退讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墮落。
5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人
6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
7、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
8、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
10、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。
十七、挖土工程安全技術(shù)措施
1、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。
2、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。
3、人工挖上，前后操作人員問距離不應(yīng)小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1．5米。挖土應(yīng)自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。
4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
5、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
6、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。
7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
8、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
9、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。
10、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
11、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
12、基坑四周必須設(shè)置1．5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯。
13、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導。
14、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗堿加固。
15、在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。
17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
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8、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
十八、外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)措施
1、高空作業(yè)時、應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。
2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠?qū)挾?，以保證手推車運灰漿時的安全
3、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。
4、用塔吊上料時，要有專人揮揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。
5、沙漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
6、嚴格控制腳手架施工超負載。
7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。
十九、油漆工程安全技術(shù)措施
1、施工場地應(yīng)有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設(shè)備，方能施工。
2、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。
3、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密團式眼鏡進行保護。
4、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
5、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。
6、高空作業(yè)需戴安全帶。
7、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8、涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。
9、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。
10、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
11、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。
12、不得在同一腳手板上交插工作面。
13、油漆倉庫明火不準人內(nèi)，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。
二十、裝卸工作安全技術(shù)措施
1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
2、起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。
3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。
4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。
5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。
6、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。
7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。
8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
二十一、裝飾工程：
1、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。
2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。
3、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12V。
4、非機電人員不準亂動機電設(shè)備。
5、用卷揚機井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。
6、室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。
7、室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。
8、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時、必須掛設(shè)安全網(wǎng)。
9、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
10、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。
11、使用手提電動機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān)，使用前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。
二十二、油漆工程
1、使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，應(yīng)配帶好防護產(chǎn)品，不準吸煙。
2、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗，破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用
3、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
4、刷涂作業(yè)過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。
篇3：安居工程高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施(1)
安居工程高層住宅安全生產(chǎn)保證措施之安全技術(shù)措施（1）
第四節(jié) 分項工程安全技術(shù)措施
4.1、安全技術(shù)交底制度
1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當采取哪些措施，并說明其重要性。
2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。
3、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安全技術(shù)交底卡。
4.2、分項工程安全技術(shù)措施
一、地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術(shù)措施
1、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
2、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不準把衣物等掛在電線上。
3、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準倒退。
4、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
5、井架吊籃提升或下降時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。
6、冬季施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導批準，并落實防火措施。
二、電焊工程安全技術(shù)措施
1、電焊、氣割，嚴格遵守"十不燒"規(guī)程操作。
2、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出級應(yīng)有完整的防護罩，進出端應(yīng)用銅接頭焊牢。
3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
5、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
6、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
7、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
9、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
10、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。
三、外用電梯操作使用安全技術(shù)措施
1、電梯操作人員須經(jīng)有關(guān)部門培訓，經(jīng)考試合格后方準操作。應(yīng)了解本機構(gòu)造，熟悉例行保養(yǎng)知識。做到持證上崗。
2、電梯每班首次運行前，操作人員應(yīng)詳細檢查操作系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)和機構(gòu)系統(tǒng)，制動和保險系統(tǒng)，確認無誤后，方可運行。
3、人貨電梯載入載貨時應(yīng)盡量做到均布，嚴禁偏載起載。
4、電梯運行到上限和下限時，操作人員應(yīng)盡量略前手動停機，盡量減少頻繁碰擊限位或碰塊。
5、電梯操作手在運行中做到精神集中，密切監(jiān)視運行動態(tài)，禁止在工作狀態(tài)中與他人閑談逗鬧。
6、操作手應(yīng)作好運轉(zhuǎn)記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度和操作規(guī)程。
7、作業(yè)完畢，將電梯降到底層，控制手柄應(yīng)在"0"。切斷總開關(guān)，鎖好電梯門。
8、風力達6級以上，停止使用電梯，并將貨籠降到底層。
四、鋼筋工程安全技術(shù)措施
1、鋼筋加工：
(1)、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。
(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。
(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構(gòu)性能和操作規(guī)程。
2、鋼筋安裝：
(1)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。
(2)、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。
(3)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。
3、鋼筋對焊：
(1)、對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)"打火"現(xiàn)象。
(2)、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。
(3)、對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應(yīng)接地良好。
(4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設(shè)施。
3、鋼筋電弧焊：
(1)、焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環(huán)境下工作。
(2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，按規(guī)定配戴防護用品。
4、電渣壓力焊：
(1)、電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。
(2)、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。
(3)、在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。
(4)、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。
(5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。
(6)、在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。
(7)、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。
五、回填土工程安全技術(shù)措施
1、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。
2、打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關(guān)保護，按一機一開關(guān)安裝，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。
3、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土時應(yīng)從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。
六、電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全技術(shù)措施
1、從二層樓面起張設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔四層設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無損、牢固可靠。
2、拉結(jié)必須牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不小于D14，鋼筋埋入長度不少于3Qd。
3、電梯井道防護安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。
4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件塔設(shè)、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應(yīng)達到4-5Kg.M。
5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重一側(cè)為600毫米，其它三側(cè)均為400毫米，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫米。
6、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1．8米，每底于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。
7、腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
8、電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
9、張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。
七、金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施
1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、上海市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。
2、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
3、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。
5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。
6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
7、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4-5kg·m。
8、同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。
9、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0．4M。
10、腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料。
11、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。
八、金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除上程安全技術(shù)措施
1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。
2、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。
3、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。
4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。
5、建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。
6、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
7、按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。
8、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。
9、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
10、所有扦件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。
11、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
12、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
13、當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
14、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。