軋尖機工的安全操作規程

　　1．工作前檢查材料支架是否穩固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。

　　2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。

　　3．調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。

　　4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規定。禁止加工未經退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

　　5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。

　　6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協同工作，注意協調配合好。

　　7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。

　　8．料架位置要適當，不得堵塞通道。

　　9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

　　10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。

　　11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。

篇2：軋尖機工安全操作規程

　　軋尖機工的安全操作規程

　　1．工作前檢查材料支架是否穩固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。

　　2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。

　　3．調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。

　　4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規定。禁止加工未經退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

　　5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。

　　6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協同工作，注意協調配合好。

　　7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。

　　8．料架位置要適當，不得堵塞通道。

　　9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

　　10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。

　　11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。

篇3：軋尖機工崗位安全操作規程

　　軋尖機工崗位安全操作規程

　　1.工作前檢查材料支架是否穩固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。

　　2.開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。

　　3.調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。

　　4.要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規定。禁止加工未經退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

　　5.操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。

　　6.送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協同工作，注意協調配合好。

　　7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。

　　8.料架位置要適當，不得堵塞通道。

　　9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

　　10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。

　　11.操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。