模板安裝與拆除工程安全生產技術保證措施

　　1.進入施工現場人員必須戴好安全帽。

　　2. 模板安裝應遵守下列規(guī)定：

　　2.1. 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模及支撐材質是否合格。

　　2.2. 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。

　　2.3. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

　　2.4. 安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。

　　2.5. 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

　　2.6. 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。

　　2.7. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　2.8. 模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

　　2.9. 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。

　　2.10. 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

　　2.1 雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。

　　3. 模板拆除應遵守下列規(guī)定：

　　3.1. 模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經項目技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。

　　3.2. 拆模順序和方法：應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

　　3.3. 拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

　　3.4. 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡。

　　3.5. 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。

　　3.6. 裝、拆模板時禁止使用50mm×100mm木材、鋼模板作立人板。

　　3.7. 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　3.8. 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。

　　3.9.禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。

篇2：聯(lián)合工房建筑模板工程質量保證措施

　　聯(lián)合工房建筑模板工程質量保證措施

　　1質量控制程序

　　班組內實行 "三檢制"，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質量總監(jiān)進行核定，并按國標及山東省地方性標準填寫預檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。

　　2應符合下列規(guī)定

　　(1)模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規(guī)定：

　　1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。

　　1)構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

　　2)模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。

　　3)模板的設計、制作和施工應符合國家現行標準的相應規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。

　　4)模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

　　(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：

　　1、模板安裝前應對操作人員進行技術交底。

　　2、現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。

　　3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。

　　4、模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，經質安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發(fā)現變形、松動等現象，應及時修整牢固。

　　5、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

　　6、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：

　　（1）腳手架設置情況是否按本方案搭設；

　　（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；

　　（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；

　　（4）限位銷等扣件牢固情況；

　　（5）墊木情況。

　　7、本工藝應具備以下主要質量記錄：

　　（1）模板檢驗批質量驗收記錄。

　　（2）模板分項工程質量驗收記錄。

　　（3）拆模申請報告。

　　3保證項目

　　模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

　　4基本項目

　　接縫寬度≤1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

　　模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。

　　允許偏差項目

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、梁+4、-5鋼尺檢查

　　層高垂直度≤5m6經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　>5m8經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　5預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差（㎜）

　　預埋鋼板中心線位置2

　　預埋管、預留孔中心線位置2

　　插筋中心線位置4

　　外露長度+10，-0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，-0

　　預留洞中心線位置5

　　尺寸+5，-0

篇3：宿舍樓模板工程技術質量保證措施

　　宿舍樓模板工程技術質量保證措施

　　1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢"四檢制度"，確保模板安裝質量。

　　2、混凝土澆筑過程中應派專人看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位及時調整，加固支撐。

　　3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確保混經不漏漿。為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海棉條。

　　4、梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度，其拼裝精度要求：

　　項目允許偏差（mm）

　　1軸線5

　　2標高+2，-5

　　3截面尺寸+2，-5

　　4相鄰兩板表面高低差2

　　5表面平整度5

　　6每層垂直度3

　　5、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。

　　6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。

　　7、模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。

　　8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。

　　9、嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。

　　10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員驗收和監(jiān)理公司確認后方可進入下道工序的施工。

　　11、當梁板跨度≥4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

　　12、冬期施工時模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。

　　13、所使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。

　　14、拆模時，以技術員下發(fā)的指令書為拆模依據。

　　15、預埋件允許差表（mm）：

　　項目 允許偏差

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預埋孔中心線位置3

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留洞中心線位置10

　　截面內部尺寸+10，0