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物業(yè)經(jīng)理人

氣焊(割)工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施

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  氣焊(割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施

  1. 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

  2. 點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

  3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作用。

  4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

  5. 高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

  6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

  7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

  8. 冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

  9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  9.1. 使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。

  9.2. 存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

  9.3. 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

  9.4.氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂板。

  9.5. 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

  9.6. 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

  9.7. 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

  9.8. 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

  9.9. 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

  9.10. 開啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢,

  9.11. 壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49Kpa的壓強(qiáng)。

  9.12. 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

  9.13. 安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的活門螺絲。

  9.14. 作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

  9.15. 檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

  10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  10.1. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。

  10.2. 儲存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

  10.3. 儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

  10.4. 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

  10.5. 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

  10.6. 乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

  10.7. 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

  10.8. 乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

  10.9. 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98Kpa的壓強(qiáng)。

  10.10. 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

篇2:電氣焊作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施

  電、氣焊作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施

  1 一般規(guī)定

  1.1 電、氣焊作業(yè),必須由經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并持有特種作業(yè)操作證者操作。

  1.2 電氣焊操作人員操作前,必須辦理用火審批手續(xù),方可進(jìn)行操作。

  1.3 電氣焊操作人員要嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程,用火前要清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物,備好有效的防火設(shè)備,看火人到位;氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性,正常的安全距離。

  1.4 電氣焊操作設(shè)備使用前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止帶病操作,防止發(fā)生事故。

  1.5 嚴(yán)禁交叉作業(yè),確因施工需要,必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須采取合理的防火措施。

  1.6 施工完畢要清理現(xiàn)場,確認(rèn)安全后方可離開;當(dāng)作業(yè)場所發(fā)生變化時(shí)要重新辦理審批手續(xù)。

  1.7 定期對所使用的滅火器材進(jìn)行維修保養(yǎng)并做好記錄。

  1.8 電氣焊操作人員要服從安全專業(yè)人員的管理,接受其工作指導(dǎo),對存在的不符合項(xiàng)及時(shí)按要求整改。

  1.9 焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物。

  1.10 雨雪天及六級(含)以上大風(fēng)天,不得露天作業(yè)。

  1.11 焊接前,應(yīng)檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。

  1.12 高處作業(yè)時(shí),必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上,須綁緊在固定處。

  1.13 操作時(shí)嚴(yán)禁身體夾住把鉗去搬運(yùn)焊件等物品。

  1.14 焊接把線和氣帶通過道路時(shí),須架高或采取有效保護(hù)措施,防止其被碾壓。

  1.15 電氣焊作業(yè)區(qū)域應(yīng)配置足夠的消防器材。

  2 電焊作業(yè)

  2.1 焊機(jī)應(yīng)固定在具有防雨措施、通風(fēng)良好的干燥處,并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。

  2.2 焊工操作時(shí),應(yīng)戴面罩,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

  2.3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次線不大于5m,二次線不大于30m,兩側(cè)線應(yīng)壓接牢固。

  2.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

  2.5 焊接時(shí),二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。

  2.6 焊工作業(yè)在潮濕地點(diǎn)或身體出汗時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上。

  2.7 在密封環(huán)境焊接時(shí),應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施。

  2.8 清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。

  2.9 高處焊接作業(yè)時(shí),必須戴盔式面罩。

  3 氣焊(割)作業(yè)

  3.1 氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。

  3.2 氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。

  3.3 氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬,炎熱季節(jié)工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬棚;乙炔瓶的表面溫度不得超過40°。

  3.4 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

  3.5 氧氣瓶應(yīng)設(shè)防震圈和安全帽,搬運(yùn)時(shí)防止撞擊。

  3.6 氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

  3.7 開啟氧氣閥門時(shí),不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49KPa的壓力。

  3.8 乙炔瓶在使用時(shí),必須直立。

  3.9 乙炔瓶內(nèi)的氣體不得用盡,必須保留不小于98KPa的壓力。

  3.10 焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

  3.11 焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

篇3:氣焊工操作施工安全技術(shù)措施

  氣焊工操作施工安全技術(shù)措施

  1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

  2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。

  3、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

  4、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

  5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

  6、氣瓶的購運(yùn),儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

  7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

  8、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方可離開。

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