機械維修工的安全操作規程（三）

　　一、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道.

　　二、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開.

　　三、扁鏟，沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人.

　　四、清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放.廢油，廢棉紗不準隨地亂丟.

　　五、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二.

　　六、機械解件，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死.

　　七、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩.

　　八、不準在發動著的車輛下面操作.

　　九、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立.

　　十、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的示警標志，非檢修人員，一律不準發動或轉動機械.檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔.

篇2：電鍍維修工安全操作規程（三）

　　電鍍維修工安全操作規程(三)

　　1、進入電鍍車間之前應該佩戴相應的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)。

　　2、在所有藥水缸及其附件維修作業時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預鍍銀缸等處，根據情況可以佩戴防毒口罩。

　　3、維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修(比如銀缸鏈條，后卷器等)時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。

　　4、維修電氣部分、水泵等時，應戴絕緣手套，電閘處掛"正在維修，請勿合閘"警示牌，誰掛誰取，在維修試機時，注意觀察，出現異常立即切斷電源。

　　5、電箱內剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。

　　6、在維修電器設備時(如馬達)，注意不要將水弄進電器內，以防短路發生危險。

　　7、同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。

　　8、在高空或半高空作業(如電柜風機進風口濾芯的更換，風柜保養等)時，一定要站穩扶好，梯子一定要放穩后方可上去。

　　9、進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。

　　10、維修過程中泄漏的液體、產生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規定要求進行處理。

　　11、清洗零件時嚴禁有明火作業，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內，不準隨便亂倒或倒入下水道。

　　12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭，在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。

　　13、工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應該采取果斷措施。

　　14、維修后隨時保持場地清潔，使其達到5S標準要求。

篇3：機械維修工安全操作規程

　　機械維修工安全操作規程

　　1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。