施工機械安全技術組織措施

　　1、施工機械應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置：其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

　　4、機構設備應按時進行保養，當發現有漏電、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得在關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可上崗獨立操作。

　　6、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行，由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究型事責任。

　　7、機械作業時，操作人員不得擅自離開工崗位或將機械交給非本操作人員，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　8、機械操作人員和配合作業人中，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長的不得外露。

　　9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫產接班記錄。

　　10、機械進入作業地點，施工技術人員應向機械作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。

　　11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機械或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取機應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須報從安全的要求。

　　14、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門進行處理。

篇2：機械維修工安全操作規程

　　機械維修工安全操作規程

　　1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。

篇3：機械安裝檢修工安全生產責任制

　　機械安裝、檢修工安全生產責任制

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。對所安裝、檢修的機械設備安全運行負責。

　　二、嚴格按規程安裝、檢修設備，保證安裝質量，做到臺臺設備符合完好標準。

　　三、大型設備安裝、檢修前要制訂專項措施，作業時要認真學習施工技術、安全措施，嚴格按措施施工，保證按時、保質完成安裝、檢修任務。

　　四、積極參加安全學習和技術培訓，提高保安能力和業務技術水平，杜絕“三違”。

　　五、加強采掘設備管理，做到安裝、拆除有記錄。

　　六、對分管的管路定期檢查，發現問題及時處理，按時保質完成各項工作任務。