危改住宅樓項(xiàng)目外爬架安全使用措施

　　1．爬架安裝、每一次升降、拆卸前均應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求組織對(duì)施工人員與進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　2．爬架的升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)滿足使用工作性能的要求。

　　3．遇五級(jí)（包括五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)。還應(yīng)事先對(duì)爬架采用必要的加固措施或其它應(yīng)急措施，夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)，爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。

　　4．爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。

　　5．爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求。

　　6．液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護(hù)措施。

　　7．架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)圍擋，密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上。

　　8．架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。映射支架提升講師地層教授半可這起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用的間隙，防止物體墜落。

　　9．嚴(yán)格按專項(xiàng)方案的要求控制架體上的施工荷載。

篇2：住宅樓整體電動(dòng)提升導(dǎo)軌式外爬架施工方法

　　住宅樓整體電動(dòng)提升導(dǎo)軌式外爬架的施工方法

　　本工程外腳手架采用整體電動(dòng)提升導(dǎo)軌式爬架。該爬架由爬升機(jī)構(gòu)、提升系統(tǒng)和腳手架三部分組成。

　　1爬架設(shè)計(jì)

　　根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)行架體平面、立面、預(yù)埋及防護(hù)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)考慮陽（露）臺(tái)、飄窗、空調(diào)板等結(jié)構(gòu)變化處的設(shè)計(jì)，并繪制平面、立面布置圖。平面設(shè)計(jì)重點(diǎn)確定爬升機(jī)構(gòu)的位置，即提升點(diǎn)的布置位置；立面設(shè)計(jì)安5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高度（13m）考慮，重點(diǎn)考慮陽（露）臺(tái)、飄窗、空調(diào)板等處的立面設(shè)計(jì)。

　　2施工工藝流程

　　A.安裝施工工藝流程導(dǎo)軌式外爬架安裝工藝流程見圖47-38。

　　B.升降施工工藝流程導(dǎo)軌式外爬架升降工藝流程見圖4-39。

　　3預(yù)埋孔設(shè)置

　　預(yù)留孔位置準(zhǔn)確是導(dǎo)軌式爬架能夠順利升降的關(guān)鍵。預(yù)留孔采用Φ48×3.5鋼管留設(shè)，每處2個(gè)，中心距離150mm，高低差不大于±10mm，相鄰兩層間的垂直偏差不大于20mm。

　　4爬架安裝

　　1）爬架安裝應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)面低于樓層面30~40cm，并有安全防護(hù)。

　　2）第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。選擇好安裝起始點(diǎn)。

　　3）隨工程進(jìn)度搭設(shè)上部腳手架，在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，并按要求設(shè)置腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)等。

　　4）當(dāng)架子搭設(shè)兩層樓高時(shí)，開始安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌底部低于支架1.5m左右。導(dǎo)軌安裝必須做到垂直且無左右方向的扭曲，同一根導(dǎo)軌垂直度偏差不大于±10mm，同一提升處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于±20mm，相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。

　　5）在最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下邊安裝提升掛座，將提升葫蘆掛在提升掛座上。

　　6）安裝斜拉鋼絲繩，其下端固定在腳手架立桿下碗扣底部，上端通過花籃螺栓掛在連墻掛板上。掛好后斜拉鋼絲繩應(yīng)拉緊，同時(shí)受力。

　　7）在上下斜拉鋼絲繩的上方安裝兩個(gè)限位鎖，限位鎖應(yīng)在爬架提升到位后馬上安裝。

　　8）布置電纜線，連接電控柜和電動(dòng)葫蘆。電纜線布設(shè)應(yīng)留足升降所需的長(zhǎng)度。

　　9）為了安全拆卸及安裝最底下一附著點(diǎn)處的導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、連墻掛板及穿墻螺栓，在提升一次之后，在每一提升點(diǎn)處的架體下面搭設(shè)一個(gè)吊藍(lán)。

　　10）做好塔吊、施工電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)。

　　5爬架升降

　　在爬架升降之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，主要檢查以下內(nèi)容：

　　*碗扣接頭是否鎖緊；

　　*螺栓是否擰緊；

　　*導(dǎo)軌的垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求；

　　*葫蘆是否掛好，有無翻鏈扭曲現(xiàn)象；

　　設(shè)置預(yù)埋孔

　　搭設(shè)安裝平臺(tái)

　　安裝防墜裝置

　　安裝提升鋼絲繩

　　安裝底部主框架

　　安裝第一層保險(xiǎn)鋼絲繩

　　鋪設(shè)地層腳手板及擋腳板

　　在主框架上安裝第一個(gè)滑輪組

　　安裝第一個(gè)鎖夾

　　在水平桁架上搭設(shè)腳手架

　　安裝中部導(dǎo)輪組

　　安裝連墻掛板、穿墻螺栓

　　安裝第一道限位鎖

　　安擋腳板，掛安全網(wǎng)

　　鋪設(shè)二、三層腳手板

　　安裝上部三個(gè)滑輪組

　　安裝第二道保險(xiǎn)鋼絲繩安裝第二道鎖夾及限位鎖

　　安裝提升鋼絲繩安裝傳感器

　　安裝電葫蘆

　　調(diào)試電葫蘆

　　布設(shè)電纜線及傳感器

　　預(yù)緊電葫蘆

　　檢查驗(yàn)收

　　提升整體一層

　　在每個(gè)提升點(diǎn)頂部搭設(shè)吊籃

　　進(jìn)入升降循環(huán)

　　圖4-38導(dǎo)軌式外爬架安裝工藝流程

　　*電控柜及電動(dòng)葫蘆連線是否正確，供電是否正常；

　　全面檢查爬升機(jī)構(gòu)和架體提升架體100mm

　　再次全面檢查爬升機(jī)構(gòu)和架體

　　安裝保險(xiǎn)鋼絲繩

　　升降架體一個(gè)樓層高

　　拆除限位鎖及保險(xiǎn)鋼絲繩

　　安裝限位鎖

　　將電葫蘆、傳感器、提升掛座周轉(zhuǎn)到上（下）層的安裝位置

　　施工人員上架工作

　　拆除最下（上）的導(dǎo)軌，安裝到最上（下）一層位置

　　進(jìn)入升降循環(huán)

　　圖4-39導(dǎo)軌式外爬架升降工藝流程

　　*障礙物是否清除，約束力是否解除。檢查合格后方可進(jìn)行升降作業(yè)。在升降過程中，應(yīng)不斷檢查架體高度變化情況，始終保持升降的同步性。當(dāng)行程高差大于5mm時(shí)，應(yīng)停止升降，通過點(diǎn)控對(duì)架體進(jìn)行調(diào)平。

　　6爬架拆除

　　爬架拆除同普通碗扣式腳手架，當(dāng)架體降至底面時(shí)，逐層拆除腳手架構(gòu)件和導(dǎo)軌等爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)件，拆下的材料構(gòu)件集中堆放，清理保養(yǎng)后入庫。

篇3：辦公大樓外爬架施工方法

　　辦公大樓外爬架施工方法

　　（ 1） 工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介

　　1）工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介

　　（A）工程概況

　　本工程地上部分三面結(jié)構(gòu)外形沿高度方向比較統(tǒng)一，適合爬架防護(hù)，為了更好地保證本工程施工進(jìn)度、施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，決定采用*HR-01 型導(dǎo)軌式爬架作為本工程的外防護(hù)架。爬架平臺(tái)自首層板面開始搭設(shè)，防護(hù)至主體結(jié)構(gòu)屋面。中庭入口一面由于結(jié)構(gòu)外型沿高度方向變化較大，不適合爬架防護(hù)，采用搭設(shè)鋼管架的方法完成防護(hù)任務(wù)。

　　（B）*HR-01 型導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介

　　*HR-01 型導(dǎo)軌式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工的成套施工設(shè)備。它改變了傳統(tǒng)外腳手架搭設(shè)到頂?shù)氖┕ち?xí)慣，僅用3-5 層腳手架。利用爬升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整體或分片升降。它由爬升機(jī)構(gòu)、動(dòng)力控制系統(tǒng)、安全承力系統(tǒng)、安全防墜裝置、荷載預(yù)警系統(tǒng)、豎向主框架、水平支撐框架及架體組成。

　　目前，*HR-01 型導(dǎo)軌式爬架在國內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先地位，其獨(dú)特的導(dǎo)軌、導(dǎo)輪設(shè)計(jì)保證了支架在升降過程中的水平和垂直，具有可靠的防傾性能；導(dǎo)軌上的標(biāo)尺具有同步檢測(cè)功能；安全防墜裝置在動(dòng)力失效發(fā)生意外時(shí)，傳感裝置將帶動(dòng)制動(dòng)裝置進(jìn)入自鎖狀態(tài)，迅速鎖住支架，防止支架墜落，它的獨(dú)到之處在于它是一種自動(dòng)的、無需二次安裝的、安全可靠的防墜落裝置，它是*HR-01 型導(dǎo)軌式 爬架正常運(yùn)行的安全保障；通過獨(dú)特的、可調(diào)節(jié)的附墻裝置，每層均與建筑物固定的導(dǎo)軌可將支架荷載同時(shí)傳到五層主體結(jié)構(gòu)上，并適應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)變化，具有很好的適用性和通用性；豎向主框架和水平支承框架的設(shè)計(jì)，便于安裝及運(yùn)輸，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，是保證架體穩(wěn)定的核心部件。

　　*HR-01 型導(dǎo)軌式爬架節(jié)約材料、節(jié)省投入、減少垂直運(yùn)輸設(shè)備的用量及用工量、減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　支架體系用WDJ 多功能碗扣架或普通鋼管架搭設(shè)，它由立桿、大橫桿、小橫桿、廊道斜桿及剪刀撐組成。爬升系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、連墻掛板、可調(diào)拉桿、拉桿座、導(dǎo)輪組件和滑輪組件；動(dòng)力系統(tǒng)為葫蘆和提升掛座，通過葫蘆來實(shí)現(xiàn)支架體系的升降。

　　安全保證體系由限位鎖、保險(xiǎn)鋼絲繩和防墜即停裝置等三部分組成。其中防墜即停裝置在其他保險(xiǎn)裝置失效狀態(tài)下，該裝置能單獨(dú)發(fā)生作用，將支架體系全部鎖定在導(dǎo)軌上，從而阻止支架的墜落現(xiàn)象。

　　導(dǎo)軌式爬升腳手架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊導(dǎo)軌，同時(shí)將爬架固定在導(dǎo)軌上，防止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基防墜裝置安裝在提升滑輪組件上，在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個(gè)制動(dòng)軸，制動(dòng)軸約束在制動(dòng)框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來限制制動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方向，制動(dòng)軸由提升架控制上下運(yùn)動(dòng)，提升架上連結(jié)撥框，撥框下有彈簧，撥框受撥桿控制，撥桿另一端與提升鋼絲繩連接。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿位于初始位置，彈簧向下被壓縮，提升架處于下限位置，制動(dòng)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌，爬架正常升降。在非正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張力消失，被壓縮的彈簧向上運(yùn)動(dòng)，頂起撥框帶動(dòng)提升架向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而制動(dòng)軸沿斜板向上運(yùn)動(dòng)，最終抱住導(dǎo)軌，使爬架固定在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落。

　　2）導(dǎo)軌式爬升腳手架施工方法

　　（A）導(dǎo)軌式爬升腳手架搭設(shè)方法

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖和有關(guān)立面圖，進(jìn)行了全面審核，并進(jìn)行了認(rèn)真的爬架提升機(jī)構(gòu)布置。共計(jì)初定24 套提升機(jī)構(gòu)，其中1#-4#點(diǎn)片、13#-14#點(diǎn)片、15#-16#點(diǎn)片為爬模系統(tǒng)，其余15 個(gè)提升點(diǎn)為爬架系統(tǒng)，采用電動(dòng)整體提升方式。

　　（B）爬架（爬模）平臺(tái)自±0.00m 開始搭設(shè)。

　　爬架自第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層開始組裝，最低一步使用經(jīng)建設(shè)部鑒定推薦的水平支撐框架（見圖6-8-1），提升點(diǎn)處使用豎向主框架（見圖6-8-2），架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.9m，架體總高度16.2m,計(jì)9 步架,覆蓋4 層以上,每步架高1.80m，立桿最大水平間距1.80m，最大步距1.80m；支架離墻距離0.50m，內(nèi)檔較大處采用鋼管內(nèi)挑至小于0.20m；第5#、6#、23#、24#提升點(diǎn)在挑板處搭設(shè)，需采用特制鋼梁L=1000mm，具體搭設(shè)方法見圖；第7#-22#計(jì)16 個(gè)提升點(diǎn)在挑沿處搭設(shè)，采用三角架附墻。

　　（C）爬架在塔式起重機(jī)附墻處的協(xié)調(diào)。

　　在塔式起重機(jī)附墻處，爬架支架在搭設(shè)時(shí)，大橫桿、剪刀 撐均采用短橫桿，立桿和爬升機(jī)構(gòu)要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時(shí)，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿），再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿（斜桿），升降時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)解除和搭設(shè)，確保升降安全和支架整體性。

　　（D）爬架剪刀撐搭設(shè)方法

　　外排剪刀撐滿搭到頂,斜桿角度45。～60。，斜桿間距不超過4 根立桿，鋼管搭接不小于70cm，雙扣件連接；內(nèi)排剪刀撐自提升點(diǎn)搭設(shè)，高度應(yīng)不少于三步架。

　　（E）爬架防護(hù)要求

　　A）每步架體外排及端部均設(shè)扶手桿，每步設(shè)踩腳填心桿，材質(zhì)可用竹或鋼管；每步架體外排設(shè)0.2m 高踢腳板, 材質(zhì)可用模板或竹夾板。

　　B）由于本工程結(jié)構(gòu)外裝飾采用玻璃幕墻，架體內(nèi)擋距離要求控制在0.40～0.50m,并且保證架體升降、支模和裝修需要。

　　C）架體走道板最底一步、第五步用木模板鋪設(shè)，其余各步可用鐵笆或竹笆鋪設(shè)。

　　架體最底一步鋪腳手板前應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落。

　　D）架體內(nèi)擋封閉采用兩層內(nèi)木質(zhì)翻板外加一道白兜網(wǎng)方案。兩層翻板設(shè)于最底一步及第三步，白兜網(wǎng)設(shè)于作業(yè)層底部。

　　E）片架間防護(hù)。爬架間斷片處要求外排用密目網(wǎng)封閉并加短鋼管連接加固，上中下設(shè)三層翻板；爬架與滿架交接處加設(shè)扶手桿和一道翻板。

　　F）周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的吊籃設(shè)1.80m 高立網(wǎng)圍護(hù)，鋪腳手板和踢腳板。吊籃與架體用雙扣件扣接。

　　3）電梯、井架處及屋頂滿搭架防護(hù)、卸荷方法

　　電梯、井架處滿架根據(jù)內(nèi)擋空間實(shí)際情況采取雙排架或單排架。架體兩端面應(yīng)封閉，與爬架間空隔應(yīng)用密網(wǎng)封閉。電梯、井架處架體橫桿、立桿位置應(yīng)避開行走通道。

　　電梯、井架處滿架卸荷要求每層加設(shè)水平拉頂鋼管，每六步加設(shè)一道卸荷鋼絲繩。

　　鋼絲繩布置間距不大于2.0m,鋼絲繩規(guī)格不小于Ф12,花欄螺栓規(guī)格M24 型。

　　屋頂以上局部滿搭架應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)走道板，內(nèi)擋不超過40cm。

　　4）料臺(tái)搭設(shè)方法

　　出料平臺(tái)搭設(shè)在爬架第二步，宜設(shè)于兩提升點(diǎn)之間，兩料臺(tái)水平距離以中間不少于三個(gè)提升點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。料臺(tái)最大尺寸為3.0m×1.5m,料臺(tái)扶手高1.2m, 料臺(tái)上鋪木模板及踢腳板。料臺(tái)采用雙排斜桿雙扣件卸荷,并加鋼絲繩直接卸荷至結(jié)構(gòu)主體。料臺(tái)最大限重為800kg。

　　5）爬架人行梯步方案

　　爬架人行梯步設(shè)置應(yīng)配合施工電梯最高升位樓層，盡量靠近電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20cm×30cm，每一步架設(shè)一個(gè)停歇平臺(tái)。梯步用鋼管搭設(shè)或木模板鋪設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體材料情況而定。

　　（2）工藝流程

　　（A）施工工藝流程圖

　　詳見《導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程》

　　（B）預(yù)埋件的設(shè)置

　　A）質(zhì)量要求

　　預(yù)留件放置前，用線錘與下層和隔層預(yù)留孔對(duì)齊，確保垂直度偏差不大于50mm，標(biāo)高一致、位置準(zhǔn)確，套管孔應(yīng)垂直于墻面。

　　B）預(yù)埋件用內(nèi)徑Ф30 塑料管制作

　　套管長(zhǎng)度為墻或梁厚，兩端用塑料或麻布封存口，以防混凝土漿進(jìn)入堵塞管孔。

　　鋼筋綁扎好后，用水平儀在鋼筋上用油漆打上標(biāo)高，根據(jù)平面布置圖，確定套管位置，用綁扎絲將套管固定在墻或梁筋上，套管間距150mm。

　　C）第一層預(yù)埋件設(shè)置后，建立各爬升點(diǎn)的預(yù)留孔位置相對(duì)其最近軸線的距離尺寸檔案，以后各樓層預(yù)埋孔要參照檔案表，確保預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。

　　（C）操作平臺(tái)搭設(shè)

　　利用滿搭架搭設(shè)平臺(tái)時(shí)，為保證平臺(tái)寬度可沿滿搭支架一側(cè)或兩側(cè)搭設(shè)外挑架并在外排加設(shè)扶手桿。

　　其余標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求見《導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程 》。

　　（D）爬架搭設(shè)與安裝

　　標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求見《導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程》

　　支架附墻：

　　在爬架搭設(shè)和爬架使用期間，上部支架均與建筑物有拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)水平距離不大于6m，拉結(jié)點(diǎn)每層要錯(cuò)開。

　　升降前后檢查見《DP-00 導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程 》

　　爬架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備、材料、雜物。

　　為確保爬架剛度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁將梁（墻）模板支撐力傳遞給架體。

　　（E）施工進(jìn)度及與相關(guān)工序配合

　　外架施工進(jìn)度完全按照主體施工要求進(jìn)度。每次爬架升降時(shí)間為40 分鐘,升降時(shí)間在主體混凝土灌注完畢后2～3 天。

　　4）管理制度

　　（A）安

　　A）升降前的檢查：

　　檢查所有扣件、螺栓是否扣緊。

　　檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處是否擰緊。

　　檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。

　　檢查料臺(tái)材料、架體上材料和機(jī)具是否清理干凈 。

　　檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。

　　檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、預(yù)緊。

　　檢查電路系統(tǒng)、漏電開關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長(zhǎng)度。

　　檢查其他班組人員是否撤離架體。

　　B）升降中的檢查：

　　檢查各升降點(diǎn)運(yùn)動(dòng)是否同步。

　　檢查葫蘆有無誤動(dòng)作，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。

　　檢查提升機(jī)聲響是否異常。

　　檢查導(dǎo)軌有無異常變形現(xiàn)象。

　　檢查提升機(jī)與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。

　　檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。

　　C）升降后的檢查：

　　檢查限位鎖、鎖夾位置是否正確。

　　檢查鋼絲繩是否拉緊。

　　檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。

　　檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。

　　檢查導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架有無變形。

　　檢查臨邊防護(hù)、水平拉接是否恢復(fù)妥當(dāng)。

　　（B）維護(hù)保養(yǎng)制度

　　導(dǎo)軌式爬架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的爬升情況和爬架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。

　　A）滑輪組件穿入提升鋼絲繩子后，用橡膠板將穿繩孔進(jìn)行封閉，以免雜物掉入。

　　B）滑輪組件的注油孔要定期注入潤(rùn)滑油（一般每隔一個(gè)月注一次）。

　　C）可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤(rùn)滑（一般每隔一個(gè)月潤(rùn)滑一次），外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。

　　D）施工期間，每次澆筑完混凝土后，必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。

　　E）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤(rùn)滑油（一般每周潤(rùn)滑一次），以防鏈條生銹。

　　F）架上雜物必須安排專人及時(shí)清理。