施工升降機（人貨兩用電梯）安全操作技術(shù)交底

　　工程名稱：

　　施工單位：

　　設(shè)備名稱：施工升降機

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　交底部門：交底人；施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內(nèi)容：

　　1.施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

　　2.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150KPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。

　　3.應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

　　4.導軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

　　5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　6.升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

　　7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

　　8.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

　　9.升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)過試驗合格簽證后，方可投入運行。

　　10.升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

　　11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。

　　12.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

　　1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

　　2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；

　　3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

　　4）運行范圍內(nèi)無障礙。

　　13.啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

　　14.升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復后方可運行。

　　15.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

　　16.操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

　　17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按紐。

　　18升降機在大雨、大雪、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

　　19.升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

　　20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過穩(wěn)定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

　　21.作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

　　補充作業(yè)指導內(nèi)容：

篇2：施工升降機安裝步驟說明

　　施工升降機的安裝步驟說明

　　1、安裝前的注意事項

　　施工升降機安裝前必須將待安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛剌去除，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂上適量的潤滑脂，對滾動部件應(yīng)確保其潤滑充分，轉(zhuǎn)動靈活，在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護柵欄，且須等到砼基礎(chǔ)經(jīng)過規(guī)定的凝固周期。

　　2、施工升降機的安裝順序為：安裝圍欄—吊籠—對重裝置—導架加高至10.5米—電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)—吊籠的電力驅(qū)動升降試車—導架加高—附墻架—對重系統(tǒng)—電纜導向裝置。首先在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框，接長墻板、側(cè)墻板及后墻板，跟著用起重設(shè)備吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，安裝安全鉤和滾輪，解決楔塊使電機制動器復位，手動撬動升降吊籠，安裝好吊籠頂部的安全護欄，對重安裝工作完后，在對重的緩沖彈簧座處墊上250-300mm厚的墊木。

　　3、附墻架的安裝

　　按施工升降機廠家說明書的要求，附墻架的間距和自由高度均為9米，附墻裝置全部在梁上，見附圖。

　　4、安全防護裝置：電氣安裝以及檢驗規(guī)則與試驗方法詳見規(guī)范要求。

篇3：施工升降機日常管理注意事項

　　施工升降機日常管理注意事項

　　1、施工企業(yè)必須建立和健全施工升降機各類管理制度，落實專職機構(gòu)和專職管理人員，明確各級安全使用和管理責任制。

　　2、建立和執(zhí)行定期檢查與維修保養(yǎng)制度，除駕駛?cè)藛T每班作業(yè)前檢查外，施工現(xiàn)場可設(shè)立每月進行全面檢查的制度，查出的隱患，必須按規(guī)定落實整改。整改后必須有關(guān)人員復查確認符合安全要求后，才能使用。

　　3、對每臺施工升降機建議，建立技術(shù)檔案或運行資料，其內(nèi)容應(yīng)包括，出廠日期。產(chǎn)品編號、使用年限、維修記錄、實際裝拆次數(shù)，每次安裝后的驗收、檢測記錄以及維修保養(yǎng)、試驗情況等。

　　4、施工升降機每次安裝與拆除作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場工作環(huán)境及輔助設(shè)備情況編制安裝與拆除方案，對作業(yè)人員按不同的工種和作業(yè)內(nèi)容進行詳細的技術(shù)、安全交底。

　　施工升降機每次裝拆方案編制完成后，必須經(jīng)技術(shù)負責人審批同意后實施。

　　施工升降機的裝拆作業(yè)必須是經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門認可、持有相應(yīng)的裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)單位實施。參與裝拆作業(yè)的人員必須持有專門的資格證書。嚴禁未經(jīng)培訓的無證人員實施裝拆作業(yè)。

　　5、施工升降機每次安裝后，應(yīng)當組織有關(guān)職能部門和專業(yè)人員對升降機進行必要的試驗和驗收。確認合格后才能正式投入使用。