電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底
工程名稱：
施工單位：
設(shè)備名稱：電動(dòng)吊籃
作業(yè)內(nèi)容：
交底部門：交底人：施工期限：年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確。
2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。
3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置要齊全可靠。
4）電機(jī)無異響、過熱、啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5）吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；
3）機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4.啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7.作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
篇2：吊籃日常檢查說明注意事項(xiàng)
吊籃日常檢查說明注意事項(xiàng)
吊籃在日檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)表內(nèi)所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目具體說明：
1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。
2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨(dú)與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。
3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。
4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對(duì)稱。
5、繩夾：每個(gè)接點(diǎn)繩夾數(shù)量不低于3個(gè)，卡緊方向必須正確。
6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。
7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對(duì)于接頭過多或已老化的電源線要換新線。
8、提升器：檢查電磁制動(dòng)是否正常，固定螺栓是否齊全，運(yùn)行時(shí)有無異響、冒煙、怪味、電機(jī)發(fā)燙等異常現(xiàn)象。
9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時(shí)，工作臺(tái)停止運(yùn)行。
10、吊籃工作臺(tái)：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅(jiān)固程度及質(zhì)量，同時(shí)籃底板兩側(cè)必須有檔板。
11、試運(yùn)行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進(jìn)行。
篇3：幕墻工程吊籃使用和管理
幕墻工程吊籃的使用和管理
吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。
1、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
(4)架體的安裝精度是否符合要求；
(5)安全防護(hù)位置是否靈敏可靠；
(6)卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
2、定期檢查
定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
(2)扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；
(3)提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
(4)安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；
(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；
(6)電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；
(7)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
3、日常檢查
日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；
(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
(4)安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；
(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。