電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底

　　工程名稱：

　　施工單位：

　　設(shè)備名稱：電動吊籃

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　交底部門：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內(nèi)容：

　　1.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

　　2.安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

　　1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確。

　　2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。

　　3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置要齊全可靠。

　　4）電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠；

　　5）吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

　　3.作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：

　　1）屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

　　2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；

　　3）機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；

　　4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。

　　4.啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

　　5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

　　6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。

　　7.作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

　　補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

篇2：吊籃日常檢查說明注意事項

　　吊籃日常檢查說明注意事項

　　吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內(nèi)所列項目進行認真檢查，認真記錄。下面對每個檢查項目具體說明：

　　1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。

　　2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。

　　3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。

　　4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對稱。

　　5、繩夾：每個接點繩夾數(shù)量不低于3個，卡緊方向必須正確。

　　6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。

　　7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。

　　8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。

　　9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。

　　10、吊籃工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質(zhì)量，同時籃底板兩側(cè)必須有檔板。

　　11、試運行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進行。

篇3：幕墻工程吊籃使用和管理

　　幕墻工程吊籃的使用和管理

　　吊藍應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚機和架體分開管理。

　　1、使用前的檢查

　　(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

　　(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

　　(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；

　　(4)架體的安裝精度是否符合要求；

　　(5)安全防護位置是否靈敏可靠；

　　(6)卷揚機的位置是否合理；

　　(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

　　(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

　　(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　2、定期檢查

　　定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：

　　(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；

　　(2)扣件、螺栓連接的堅固情況；

　　(3)提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；

　　(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

　　(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；

　　(6)電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；

　　(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　3、日常檢查

　　日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：

　　(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

　　(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　　(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

　　(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；

　　(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

　　(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。