通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)交底4
工程名稱：
施工單位：
設(shè)備名稱：通風(fēng)機(jī)
作業(yè)內(nèi)容：
交底部門：交底人：施工期限：年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面為６～１０m。風(fēng)管安裝不應(yīng)防礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。
5.運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6.運(yùn)行中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。
7.運(yùn)行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí)，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
篇2：G4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
G4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好，各部螺絲、鍵銷有無松動(dòng)；
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異常現(xiàn)象，檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無異常，盤車2～3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻；
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng)，油量是否清潔；
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好，鋼絲繩及連接是否完好牢固，各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活，是否處于關(guān)閉狀態(tài)，各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好，風(fēng)門電源是否正常；
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好，接地裝置是否可靠；
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好；
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整，指示正確；
1.8 檢查確認(rèn)無誤后，合上Ⅰ＃或Ⅱ＃高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān)，檢查電壓是否是－5%Vｅ～＋10%Vｅ范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動(dòng)
Ⅰ＃電源帶Ⅰ號扇風(fēng)機(jī)，Ⅱ＃電源帶Ⅱ號扇風(fēng)機(jī)：
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān)，并閉鎖；
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置；
2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號控制屏隔離刀閘，然后合上油開關(guān)，此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待頻敏電阻交流接觸器吸合，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后，按下電動(dòng)推桿按鈕，開啟井下進(jìn)風(fēng)門，并達(dá)到極限位置；
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定，調(diào)整前導(dǎo)葉片，并閉鎖，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動(dòng)
用6KVⅠ＃電源帶Ⅱ號風(fēng)機(jī)或Ⅱ＃電源帶Ⅰ號風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖；
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置；
2.1.2.3合上高壓油開關(guān)，此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān)，此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門，停止進(jìn)風(fēng)；
2.2.2斷開油開關(guān)，斷開隔離刀閘；
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉；
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速；
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門；
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器；
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門（按電動(dòng)推桿拉出按鈕）；
4.2 提起反風(fēng)門（關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通）；
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門（按電動(dòng)推桿推按鈕），使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作，風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查，觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況，作好記錄，軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃，電流值不大于額定值，每班向調(diào)度室匯報(bào)一次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài)，并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意，并在礦長（總經(jīng)理）或總工程師的指揮下進(jìn)行，并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間，應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門，使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，除緊急故障外，嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
篇3：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)軸流通風(fēng)機(jī)安裝要求
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)軸流通風(fēng)機(jī)安裝要求
1、軸流通風(fēng)機(jī)的卸拆、清洗和裝配除按離心式通風(fēng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：
⑴檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)；
⑵清洗變速箱、齒輪組或輪蝸桿；
2、整體機(jī)組的安裝應(yīng)直接安置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平，最后灌漿；安裝在無減震器的支架上，墊上厚度為4～5mm的橡膠板，找平找正后固定，并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。安裝在墻洞內(nèi)的風(fēng)機(jī)，配合土建預(yù)留墻洞，并預(yù)埋擋板框和支架。
3、現(xiàn)場組裝的機(jī)組，組裝時(shí)符合下列要求：
⑴水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子卸下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對斜墊鐵找平；
⑵垂直剖分機(jī)組將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不超過0.05mm；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測主軸和進(jìn)氣室的不同軸度，其值不超過2mm；然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)充器；
⑶立式機(jī)組的不水平度不超過0.2/1000，用水平儀在輪殼上測量；傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向位移不超過0.05mm,傾斜不超過0.2/1000；
⑷水平剖分和垂直剖分機(jī)組的通風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向位移不超過0.05mm，傾斜不超過0.2/1000；機(jī)組的縱向不水平度不超過0.2/1000，橫向不水平度不超過0.3/1000，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。
4、主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均對中貼平，接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴(kuò)壓器等與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不加在主體風(fēng)筒（或進(jìn)氣室）上，防止機(jī)體變形。