鋼筋加工機械使用安全技術(shù)措施
（一）鋼筋調(diào)直機
1、安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉(zhuǎn)。
試動中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異狀況時，進(jìn)料、試驗調(diào)直和切斷。
3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。
5、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
6、導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出傷人。
7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。
（二）鋼筋切斷機
1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。
2、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。
4、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
（三）鋼筋彎曲機
1、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。
2、機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。
3、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。
4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。
5、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
（四）鋼筋冷拉機
1、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾背夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。
6、地壟的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由滿足有關(guān)規(guī)定要求。
篇2：鋼筋加工機械使用安全技術(shù)措施
鋼筋加工機械使用安全技術(shù)措施
（一）鋼筋調(diào)直機
1、安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉(zhuǎn)。
試動中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異狀況時，進(jìn)料、試驗調(diào)直和切斷。
3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。
5、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
6、導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出傷人。
7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。
（二）鋼筋切斷機
1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。
2、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。
4、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
（三）鋼筋彎曲機
1、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。
2、機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。
3、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。
4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。
5、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
（四）鋼筋冷拉機
1、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾背夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。
6、地壟的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由滿足有關(guān)規(guī)定要求。
篇3：鋼筋加工機械安全管理規(guī)定
鋼筋加工機械的安全管理規(guī)定
（一）一般規(guī)定
1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
（二）鋼筋調(diào)直切斷機
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。
（三）鋼筋切斷機
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動后，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。
10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。
（四）鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
（五）鋼筋冷拉機
1、根據(jù)冷拉機的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2M以外。
3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi)，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。