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綜合辦公樓鋼筋工程安全技術(shù)措施

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  綜合辦公樓鋼筋工程安全技術(shù)措施

  1、鋼筋加工:

  (1)、機械必須設(shè)置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。

  (2)、工作場所保持道路暢通,危險部位必須設(shè)置明顯標志。

  (3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構(gòu)性能和操作規(guī)程。

  2、鋼筋安裝:

  (1)、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上戶卸料要注意安全。

  (2)、起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。

  (3)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。

  3、鋼筋對焊:

  (1)、對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好,以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。

  (2)、對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。

  (3)、對焊機選擇參數(shù),包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不得超過40℃,機身應(yīng)接地良好。

  (4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設(shè)施。

  4、鋼筋電弧焊:

  (1)、焊機必須接地良好,不準在露大雨水的環(huán)境下工作。

  (2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶,按規(guī)定配戴防護用品。

  5、電渣壓力焊:

  (1)、電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地,露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。

  (2)、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

  (3)、在潮濕的地方作業(yè)時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

  (4)、焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

  (5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

  (6)、在高溫天氣施工時,焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。

  (7)、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

篇2:鋼筋工程安全要求

  鋼筋工程安全要求

  1、鋼筋加工

  (1)、工地設(shè)鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設(shè)備專人專用。

  (2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

  (3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。

  (4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

  (5)、隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設(shè)備電源。

  (6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

  (7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。

  (8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。

  (9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。

  (10)、鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

  (11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

  (12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。

  2、鋼筋綁扎

  (1)、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應(yīng),人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

  (2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。

  (3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

  (4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

  (5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

  (6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

  (7)、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

  (8)、人力垂直運送鋼筋時,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加設(shè)護身欄,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護身欄內(nèi)操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

  3、鋼筋焊接

  (1)、在工作前必須對焊機電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

  (2)、焊機應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方,機身要平穩(wěn),周圍不準放置易燃物品。

  (3)、操作人員操作時,應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

  (4)、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)及時更換,禁止使用。

  (5)、焊接長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架。

  (6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

篇3:植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施

  植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施

  1.鋼筋加工

 ?、?工地設(shè)加工場地,因此對加工機械如切斷機、調(diào)直機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。

  ⑵.鋼筋加工場地外圍做好維護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

 ?、?鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

 ?、?鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

 ?、?隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

 ?、?拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

 ?、?展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。

 ?、?人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。

 ?、?工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。

 ?、? 鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

 ?、? 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

 ?、? 操作人員應(yīng)對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。

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