鋼筋加工機(jī)械的安全管理規(guī)定
（一）一般規(guī)定
1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)械的安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。
（三）鋼筋切斷機(jī)
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動后，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
（四）鋼筋彎曲機(jī)
1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
（五）鋼筋冷拉機(jī)
1、根據(jù)冷拉機(jī)的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2M以外。
3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi)，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
篇2：機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度
機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度：
一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃，電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存；
二、外來工匠來廠修理，有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項(xiàng)，再進(jìn)行修理；
三、危險工房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理，首先必須切斷電源，搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理，確實(shí)不便拆卸的設(shè)備，要在消除危險因素后進(jìn)行修理；
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具，必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥，清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理；
五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
篇3：電力建設(shè)施工機(jī)械工器具安全管理制度
電力建設(shè)施工機(jī)械、工器具安全管理制度
1目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機(jī)械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動保護(hù)用品。
2.1.6絕緣工具。
3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)
3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊(duì)伍。
4機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn)：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目：
5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動、剎車試驗(yàn)，必要時進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn)，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。
7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題，各隊(duì)也應(yīng)及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。
8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：
8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。
8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項(xiàng)目部、對、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。
8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn)，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。