礦山工程有限公司防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度:

　　第一章總則

　　第一條為了增強公司員工防火、防爆，防塵、防毒安全意識，消除火險隱患和爆炸源，避免和消除火災、爆炸事故和塵、毒危害的發(fā)生，確保生產正常進行，特制定本制度。

　　第二章防火、防爆，防塵、防毒安全管理部門及安全職責

　　第二條防火、防爆，防塵、防毒安全管理部門設在安環(huán)部。

　　（一）、公司防火、防爆安全管理由公司警消隊負責。管轄范圍：全公司所有防火區(qū)域及防火設備設施。

　　（二）、防塵、防毒安全管理部門由安環(huán)部負責管理，生產部負責防塵、防毒的年度計劃制定，措施方案的實施及監(jiān)督工作。

　　第三條防火、防爆，防塵、防毒管理安全職責

　　（一）、防火、防爆管理安全職責

　　1、公司防火防爆安全責任人應當履行下列安全職責：

　　① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，保障公司消防安全符合規(guī)定，掌握本公司的消防安全情況；

　　② 將消防工作與本公司的生產、科研、經營、管理等活動統(tǒng)籌安排，批準實施年度消防工作計劃；

　　③ 為本公司的消防安全提供必要的經費和組織保障；

　　④ 確定逐級消防安全責任，批準實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；

　　2、車間消防安全責任人應當履行下列消防安全職責：

　　① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)及公司消防安全管理制度，保障本車間消防安全符合規(guī)定，掌握本車間的消防安全情況；

　　② 建立本車間的消防安全管理機構并提供組織保障；

　　③ 組織本車間的防火檢查，督促落實火災隱患整改，及時處理涉及消防安全存在的問題；

　　（二）、防塵、防毒管理安全職責

　　① 粉塵、毒物、噪聲等職業(yè)病危害測定點的確定原則、測定項目、測定方法按國家規(guī)定進行。

　　② 粉塵濃度檢測周期每年一次，毒物、噪聲作業(yè)場所每年測定一次；高溫作業(yè)每年暑期測定一次；放射源每年測定一次。

　　③ 工作場所職業(yè)病危害檢測、評價結果存檔，并及時向員工公布。

　　④ 工作場所職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。

　　⑤ 粉塵作業(yè)場所的生產設備、防塵設施須正常投入運行。從事粉塵作業(yè)的員工必須按規(guī)定佩帶防塵口罩，定期更換。

　　⑥ 對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　第三章防火、防爆、防塵、防毒管理

　　第四條生產裝置

　　（一）根據公司生產特點，使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施必須符合國家有關規(guī)程、規(guī)范的有關要求。

　　（二）在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位及易造成塵毒危害的設備區(qū)域。充分設置超溫、超壓、濃度等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施，并要保證其可靠性。

　　（三）所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

　　（四）在可燃氣體的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。

　　（五）輸送易燃物料時，應控制適當的流速盡可能避免產生靜電，設備、管道設有防靜電措施。

　　（六）用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

　　第五條動火用火規(guī)定

　　（一）各單位應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，提出申請，經公司生產副總、安全主管部門審批劃定"固定動火區(qū)"固定動火區(qū)外一律為禁火區(qū)。

　　（二）設立固定動火區(qū)的條件和要求

　　1、固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

　　2、固定動火區(qū)應設置在距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設備、窨井、排水溝、水封井等，不應小于30米。

　　3、生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)。

　　4、固定動火區(qū)內不準放易燃易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。

　　（三）在禁火區(qū)內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：中心化驗室用的電爐、烘箱、酒精爐、電熱器等）均須辦用火證, 生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

　　（四）用火證上應明確負責人，有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全主管部門審批。

　　（五）在禁火區(qū)內使用電氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

　　（六）動火作業(yè)中要嚴格執(zhí)行公司的《安全生產動火制度》。

　　（七）生產廠區(qū)內嚴禁吸煙。

　　第六條消防組織與設施

　　（一）公司各單位要貫徹"預防為主、防消結合"的消防方針，采取先進的防火、防爆的救災技術、實行目標管理。

　　（二）各車間應設立防火安全領導組及在其領導下的義務消防組織。

　　（三）消防組織應根據公司生產特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防

目標管理進行經常性的消防宣傳教育、培訓、結合事故預想進行演練。

　　（四）公司內設置的固定或消防設施要設專人管理，并制定管理制度和操作規(guī)程定期進行試運行。

　　（五）各單位消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經常檢查,需換藥劑、修理、更新的及時解決，建立健全有關臺帳。

　　（六）禁止機動車輛進入易燃易爆生產區(qū)和易燃易爆化學品庫，凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。

　　（七）廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，行政部和更衣柜內不準存放酒精，汽油等易燃易爆液體。

　　（八）易燃易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具，禁止穿能產生靜電的化纖織物衣物和帶鐵釘的鞋。

　　第七條火警報告與火災處理

　　（一）公司內不論任何單位，一旦發(fā)生火災要立即向有關部門報告，報告的內容要講明單位，起火地點、火勢、起火原因、火災危險性等不得延遲。

　　（二）起火后，單位領導要冷靜指揮本單位義務消防員和員工采取相應措施，按滅火的基本辦法如切斷電源、隔離、冷卻、窒息等措施，同時用滅火器、蒸氣、水等進行搶救，防止火勢擴大和蔓延。

　　（三）火災事故的調查分析處理

　　滅火后在公司統(tǒng)一領導下，生產部一方面盡快組織恢復生產，一方面在主管經理的領導下，組織有關單位對火災事故進行調查、取證。對著火原因、責任進行分析判斷，寫出詳細調查報告，報公司領導和有關部門，并提出處理建議。然后會同主管經理召開分析會，對著火的性質、原因、人員傷亡、經濟損失、停產損失、進行分析研究，對主要責任者，單位負責人及有關部門和人員做出處理決定，通過事故分析，接受教訓。

　　第八條 防塵防毒職業(yè)病危害因素作業(yè)崗位分布

　　（一）粉塵作業(yè)崗位

　　1、備煤車間所有生產作業(yè)崗位。

　　2、煉焦車間皮帶工、涼焦臺操作工、機電車間煉焦工段和備煤工段、脫硫包裝崗位。

　　3、電焊工崗位。

　　（二）毒物作業(yè)崗位

　　1、煉焦車間所有崗位。

　　2、化產車間所有崗位。

　　（三）噪聲作業(yè)崗位

　　1、公司所有泵房、空壓機房、粉碎機房、鼓風機房。

　　2、所有皮帶操作工，機修車間機加工操作人員。

篇2：礦山機動車輛安全管理制度(2)

　　礦山機動車輛安全管理制度2

　　機動車輛（主要有鏟車、農用車等）是礦山主要裝運工具，為確保安全行駛，規(guī)范管理，特制定本管理制度。

　　一、運輸安全管理規(guī)定：

　　1、所有機動車輛司機，必須經有關部門培訓，并取得“廠內機動車輛操作證”。

　　2、嚴格按照國家道路交通安全有關法律法規(guī)規(guī)定和廠內機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程要求進行運輸作業(yè)。

　　3、嚴禁酒后駕車、疲勞駕車、違規(guī)駕車。

　　4、嚴禁車輛“帶病”運輸。發(fā)現(xiàn)車輛存在問題要及時進行檢查、維修，保證車輛車況安全良好。

　　5、所有井下車輛都必須安裝尾氣凈化裝置，減少尾氣對井下空氣的污染。（安裝普通“水箱型”凈化裝置）

　　6、運輸礦碴時，不準超出馬槽高度的20厘米。

　　7、除駕駛室按規(guī)定乘座人員外，車輛的其它部位一律不準乘坐人員。

　　8、井下車輛行駛速度最高不得超過20公里每小時，在通過交叉路口、拐彎、路況較差、照明較暗等地段時應減速慢行。

　　9、井下行駛中遇見行人時，應在相距10米處停車避讓，必須堅持“先過人，后行車”的原則。

　　10、下坡時要緩慢行駛，嚴禁空檔滑行；在上、下坡時，要根據車載情況和坡度大小，選擇合適的檔位，嚴禁車輛在陡坡行駛中換檔。

　　11、在車輛行駛中，兩車之間應保持5米的間距，以防發(fā)生碰撞。

　　12、在料場、溜井口、鎊房等車輛密集場所，應按秩序行駛，以防車輛擁擠發(fā)生事故。

　　13、車輛駕駛員要對本車進行定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證車況良好。

　　14、所有車輛必須配備1個3公斤的干粉滅火器。

　　二、車輛檢查制度

　　1、檢查內容：方向、剎車、燈光、輪胎、發(fā)動機、儀表等其它部件和持證情況。

　　2、檢查規(guī)定：

　　⑴駕駛員應在每日上班開車前、班中、班后對車輛進行安全檢查。

　　⑵分公司車間主管車輛的隊長或硐長，對本隊的所有車輛每旬應進行一次安全檢查。

　　⑶分公司安全科每月應對本單位的車輛組織一次安全檢查。

　　⑷當班安全員要對本班車輛駕駛員持證情況和尾氣凈化裝置使用情況進行檢查。

　　⑸對檢查出的問題和安全隱患，應及時進行處理和整改，若發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患要責令停止運輸作業(yè)。

　　⑹對違反運輸規(guī)定和存在隱患問題不進行整改的，要按有關規(guī)定對責任人進行處罰。

篇3：礦山工程公司危險化學品安全管理制度

　　礦山工程有限公司危險化學品安全管理制度

　　第一章總則

　　第一條為了加強對易燃易爆物質以及有毒危險化學品的使用、貯存、運輸的安全管理，確保員工生命安全身體健康和公司財產安全、保護環(huán)境，特制定本制度。

　　第二章危險化學品的管理

　　第二條危險化學品的生產、使用范圍

　　公司范圍內所生產的焦爐煤氣、粗苯、焦油；各單位使用的氧氣瓶、熔解乙炔氣瓶及其它易燃、易爆氣瓶，化產車間使用的原料：洗油、硫酸、堿等，中心化驗室使用的易燃、易爆、易腐蝕物品及有毒試劑等。

　　第三條危險化學品的基本管理

　　（一）、危險化學品生產車間應配備有專業(yè)知識和實踐經驗的人，擔任專職安全員，并經主管部門（安監(jiān)局）進行安全資格培訓取證后，方可上崗。

　　（二）、公司內生產、儲存、使用危險化學品的車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

　　（三）、粗苯的生產、貯存、銷售要嚴格執(zhí)行公司關于"洗脫苯工段及油庫有關安全規(guī)定"。

　　（四）、危險化學品生產、儲存，使用單位應在使用、儲存，生產場所設置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

　　（五）、銷售部、油庫灌裝人員要在操作中嚴格把關，不得向未取得危險化學品經營許可證的單位或個人銷售危險化學品。要查驗用戶的準運證、押運證，用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其它容器是否合乎規(guī)定，不符合要求的用戶禁止銷售。

　　第四條危險化學品的使用管理

　　（一）、所有危險化學品出入庫，必須進行核查登記，實行雙人發(fā)，雙人保管制度。

　　（二）、經批準使用煤氣的單位，必須對有關人員進行安全教育，使其熟悉煤氣特性、中毒癥狀及防護知識，并建立安全負責制度。

　　（三）、煤氣在點火時，應先點火后開煤氣，以防發(fā)生爆炸，點火后應認真檢查所有孔眼是否都已點著，防止煤氣中毒等事故的發(fā)生。

　　（四）、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于七米，兩者離火源不得小于十米，乙炔瓶使用時要直立，嚴禁傾斜或躺倒使用。氣瓶存放須分類，

　　第五條危險化學品出、入庫檔案管理

　　（一）、化產車間建立粗苯、硫酸出、入庫檔案。并于每月25日截止，月底前上報安環(huán)部當月入庫檔案備案。

　　（二）、中心化驗室建立化驗用危險化學品出、入庫檔案。

　　（三）、有關車間應建立氧氣瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶、氫氣瓶、氮氣瓶等的使用記錄。記錄內容：領用日期、使用部門、氣瓶名稱、數量、領用人簽名、外觀檢查完好情況等。

　　第三章責任及處罰

　　第六條公司對各單位執(zhí)行"危險化學品安全管理制度"的情況定期進行考核，評比，并納入公司考核進行獎懲。

　　第七條發(fā)生危險化學品事故，有關單位未按照公司有關規(guī)定履行職責，組織實施救援或者采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延，擴大或者拖延、推諉的，對負有責任的主管人員和其它直接責任人員給予降級或撤職的處分。觸犯刑法，依照刑法濫用職權罪、玩忽職守罰或其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。