聚苯板材（聚苯顆粒）外墻保溫質(zhì)量控制

　　1施工前準(zhǔn)備階段：

　　1.1施工單位正式施工之前，必須根據(jù)設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并與甲方充分溝通的基礎(chǔ)上編制專項施工技術(shù)方案，方案中必須附結(jié)構(gòu)計算書及安全保障說明，甲方應(yīng)審核并簽署意見后方可實施。

　　1.2材料進場后，甲方將組織有關(guān)人員按照設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收，需復(fù)檢的材料，進行抽樣復(fù)檢。

　　1.3墻體基面的尺寸偏差及處理必須符合相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定，同時相關(guān)施工單位應(yīng)進行書面簽字確認(rèn)。

　　2施工階段：

　　2.1根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面進行彈（掛）控制線，以控制保溫層的垂直度和平整度。

　　2.2施工中必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案和施工驗收規(guī)范進行操作，保溫層與墻體基層間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫；特別在變形縫、管道穿墻洞口、窗口、女兒墻、雨蓬等細(xì)部做關(guān)鍵處理。

　　2.3嚴(yán)格按照使用說明書提供的配合比進行聚合物砂漿膠粘劑配制和施工。

　　2.4粘貼網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于100mm ，上下不得小于80mm 。

　　2.5聚苯板每塊板材與墻面的總粘結(jié)面積不得小于40 % ，苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象；聚苯顆粒漿料應(yīng)分遍涂抹，其厚度和質(zhì)量必須達到要求，待保溫漿料達到強度后，方可進行抗裂砂漿的施工。錨固件的數(shù)量和深度必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進行施工，同時嚴(yán)格參照建設(shè)方提供的外墻體中各種管線布置圖進行錨固件施工，以防對管線造成損壞。

　　2.6板材安裝完畢后，施工單位應(yīng)組織質(zhì)檢人員進行自檢，并形成文字記錄，建設(shè)方將抽查復(fù)檢，合格后方可進行底層（面層）聚合物砂漿抹灰。

　　2.7全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護24h，方可進行下一道工序的施工。

　　2.8抗裂砂漿抹面完成后，其表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角，分格縫順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象，墻面所有門窗、孔洞、槽等位置和尺寸應(yīng)正確，管道背面抹灰平整，滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。

　　2.9飾面磚與外保溫層的粘結(jié)必須牢固，強度必須符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）要求。

　　2.10面層涂料的底膩子應(yīng)與膠漿面層具有相容性，且平整度達到外墻涂料施工的要求。

　　2.11外墻抗裂砂漿施工完，交接下一道工序前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員檢查并形成檢查驗收記錄，建設(shè)方抽驗合格后，方可進行下一道工序施工。

　　2.12保溫施工中，應(yīng)加強成品和半成品的保護工作，防止損壞。

　　3內(nèi)業(yè)資料

　　3.1.施工技術(shù)資料：

　　3.1.1施工方案 ；

　　3.1.2技術(shù)交底。

　　3.2.質(zhì)保資料:

　　3.2.1 保溫隔熱系統(tǒng)材料報審表及現(xiàn)場見證取樣送檢單；

　　3.2.2保溫隔熱板、錨固件、膠粘劑、界面劑、玻纖網(wǎng)格布產(chǎn)品合格證及出廠檢測報告及現(xiàn)場抽樣復(fù)檢報告；

　　3.2.3錨固件抗拔強度試驗報告；

　　3.2.4保溫隔熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)型式檢驗報告；

　　3.2.5外墻外保溫隔熱系統(tǒng)性能指標(biāo)及耐氣候試驗檢測報告；

　　3.2.6外墻外保溫隔熱系統(tǒng)飾面磚粘結(jié)強度檢測報告。

　　3.3.施工記錄：

　　3.3.1 隱蔽工程驗收記錄及附圖；

　　3.3.2工序交接記錄。

　　4.施工質(zhì)量驗收記錄：

　　4.1檢驗批質(zhì)量驗收記錄（檢驗批的劃分按外墻面積1000M2為一個檢驗批，不足1000M2按一個檢驗批計算）；

　　4.2分項工程質(zhì)量驗收記錄；

　　4.3分部工程質(zhì)量驗收記錄；

　　4.4觀感質(zhì)量驗收記錄。

篇2：無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程質(zhì)量控制點

　　無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程質(zhì)量控制點

　　1．基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠；

　　2．料漿攪拌采用機械攪拌方式，攪拌時間確保3~5min；嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質(zhì)量

　　3．配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂；

　　4.確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應(yīng)朝一個方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；

　　5抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為3~5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正；

　　6.每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用；

　　7．施工應(yīng)按每個檢驗批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護試件，檢測保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證取樣送檢。

篇3：保溫(隔熱)層工程質(zhì)量控制

　　保溫(隔熱)層工程質(zhì)量控制

　　準(zhǔn)備工作

　　(1) 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；

　　(2) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

　　(3) 保溫材料準(zhǔn)備，檢查產(chǎn)品出廠合格證或試驗報告，其強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定(容重不應(yīng)大于1000k8／m3，導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.25kcal／m·1·度)；

　　(4) 架空板準(zhǔn)備，檢查構(gòu)件合格證或試驗報告，其強度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷；

　　(5) 對操作人員進行技術(shù)交底。

　　施工

　　(1) 松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm，壓實程度與厚度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。其表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。

　　(2) 平鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)；粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)填嵌密實。

　　(3) 整體保溫材料應(yīng)拌合均勻(瀝青類材料應(yīng)用機械攪拌)，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　(4) 架空屋面隔熱層的架空高度及變形續(xù)的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

　　(5) 鋪設(shè)架空板時，應(yīng)將灰漿刮平，并掃凈屋面防水層上的落灰、雜物等,支座布置應(yīng)整齊劃一，對于卷材防水層，支座處宜采取加強措施。鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)定，縫隙宜用水泥砂漿或水泥混合砂漿勾填密實。

　　質(zhì)量評定

　　執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。

　　資料整理

　　(1) 材料合格證；

　　(2) 隱蔽驗收記錄；

　　(3) 施工記錄；

　　(4) 自檢記錄；

　　(5) 質(zhì)量評定記錄。