樓地面工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施

　　1防止面層起砂、起皮

　　1)由于水泥強(qiáng)度不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。

　　2)養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水沁地面無工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時才能上人操作。

　　2防止面層空鼓、有裂縫

　　1)由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃，甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。

　　2)在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。

　　3)涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。

　　4)另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。

　　3防止有地漏的房間倒泛水

　　在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。

　　4面層不光、有抹紋

　　必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。

篇2：房屋樓地面工程的維修

　　樓地面是房屋的主要水平承重構(gòu)件,它們將自重和使用荷載傳遞給墻、柱及基礎(chǔ)上,對墻身起水平支撐作用,并有分隔空間、隔聲、隔水等作用。

　　一、地面起砂的維修

　　(一)地面起砂的原因

　　水泥地面起砂的表面現(xiàn)象為光潔度差,顏色發(fā)白不堅實(shí),表面先有松散的水泥灰,隨著走動增多,砂粒逐步松動,直至成片水泥硬殼剝落。

　　造成水泥地面起砂的原因是多方面的:水泥砂漿摻合物砂級配不當(dāng),水灰比過大,養(yǎng)護(hù)不適當(dāng);水泥地面在未達(dá)到足夠的強(qiáng)度時就上人走動或進(jìn)行下道工序;冬季低溫施工時,門窗未封閉或無供暖設(shè)備造成大面積冰凍;原建材不符要求,如水泥受潮或砂粒過細(xì)等都有可能造成地面起砂現(xiàn)象。

　　(二)地面起砂的防治

　　防治起砂的主要方法:首先要針對起砂原因采取相應(yīng)措施,如水灰比過大就要嚴(yán)格控制水灰比等。其次,維修措施因根據(jù)具體情況而定,在樓地面起砂不大的情況下,可采取兩種方法進(jìn)行維修,一是起砂部分用磨石水磨,直到地面露出堅硬、平整、光亮的表面;二是清理面層,再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈,最后在濕潤面層下純水泥漿罩面、壓光。在樓地面起砂面積較大的情況下,用107膠水泥漿修補(bǔ):首先清除浮砂并沖洗干凈,凹凸不平處用水泥拌合少量107膠做成膩?zhàn)忧镀?再用107膠加水?dāng)嚢鑴蛩⒌孛嬉槐?以加強(qiáng)地面的粘連力,隨后用107膠泥漿分層涂刷3~4遍,3天后進(jìn)行打蠟工作,以增強(qiáng)地面的耐磨性和耐久性。另外應(yīng)注意107膠用量約為水泥重量的20%左右,多了強(qiáng)度會下降,少了粘結(jié)力不強(qiáng)。

　　二、地面空鼓的維修

　　它多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間。空鼓處受力容易開裂,嚴(yán)重時大片剝落,破壞地面使用功能。

　　(一)造成空鼓的原因

　　(1)做樓地面的面層前,基層表面清理不干凈有浮灰,結(jié)合層粘結(jié)不牢;

　　(2)原材料質(zhì)量低劣,配合比不正確,達(dá)不到規(guī)定的強(qiáng)度;

　　(3)樓地面的樓板表面或地面墊層平整度較差且未處理好;

　　(4)違反施工操作規(guī)定,未按要求做好結(jié)合層;

　　(5)養(yǎng)護(hù)不善,受到振動等。

　　(二)防治空鼓的方法

　　(1)清理地面的混凝土墊層或樓板表面,并用水沖刷干凈;

　　(2)按施工質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;

　　(3)當(dāng)樓地面的基層平整度較差時,先做一層找平層,再做面層,使面層厚薄一致;

　　(4)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)定;

　　(5)養(yǎng)護(hù)期間,禁止人在上面操作和走動,應(yīng)適時澆水養(yǎng)護(hù);

　　(6)對空鼓的面層,先將空鼓部分鏟除,清理干凈并用水潤濕,再做結(jié)合層,最后用原材料嵌補(bǔ),擠壓密實(shí)、壓光。

　　三、水泥樓地面裂縫的維修

　　(一)水泥樓地面裂縫的原因

　　(1)地基基礎(chǔ)不均勻沉降、樓板支座產(chǎn)生負(fù)彎矩,使樓面產(chǎn)生裂縫;

　　(2)樓板的板縫處理粗糙,降低了樓板的整體性,使樓面產(chǎn)生裂縫;

　　(3)大面積的水泥砂漿抹面,沒有設(shè)量分格縫,使樓地面產(chǎn)生收縮裂縫;

　　(4)原材料質(zhì)量低劣,如水泥標(biāo)號低或失效等;

　　(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面溫差變形裂縫;

　　(6)使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>

　　(二)水泥樓地面裂縫的防治

　　(1)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫,先整治地基基礎(chǔ),再修補(bǔ)裂縫;

　　(2)提高樓地面面層的整體性,可在樓板上做一層鋼筋網(wǎng)片,以抵抗樓面端部的負(fù)彎矩;

　　(3)處理樓板的板縫,其施工順序?yàn)?清洗板縫,水泥砂漿灌縫,搗實(shí)壓平,養(yǎng)護(hù);

　　(4)根據(jù)質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;

　　(5)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量;

　　(6)大面積的樓地面面層,應(yīng)做分格;

　　(7)對一般的

篇3：樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據(jù)設(shè)計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后同意方可購買進(jìn)場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準(zhǔn)確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強(qiáng)度符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。

　　2、機(jī)具設(shè)備：

　　砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業(yè)條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶櫍缓笏⒁欢人冶葹?.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù)24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，如有壞磚，及時調(diào)整。

　　勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護(hù)：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運(yùn)輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。