A5寫字樓梁板模板工程質(zhì)量保證措施

　　1、本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)“長城杯”，對砼構(gòu)件要求“內(nèi)堅外美”所以對模板有較高的要求，因此全體員工必須從思想上高度重視行動上努力拼搏，項目部首先對員工廣泛宣傳，教育員工以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對待這項工作，從嚴(yán)要求自己，虛心學(xué)習(xí)，努力探討改近方法，精心施工，真正做到思想一致，行動一致，不折不扣地按質(zhì)按量完成任務(wù)實現(xiàn)這一光榮的目標(biāo)。

　　2、方案交底，組織施工技術(shù)員，木工隊長，班組長質(zhì)檢員參加，將方案中的施工方法，具體步驟質(zhì)量要求安全生產(chǎn)等詳細(xì)交待清楚，進(jìn)行討論，圍繞爭創(chuàng)長城杯，對各個細(xì)部進(jìn)行探討，豐富和完善方案的內(nèi)容，真正起到指導(dǎo)實際工作的作用。

　　3、參加施工操作的木工應(yīng)達(dá)到三級技術(shù)水平，具有一定的實際施工經(jīng)驗。

　　4、參與現(xiàn)場管理的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)深入施工現(xiàn)場檢查督促指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決不要事后“驗尸”，造成返工浪費。

　　5、對于比較成功的經(jīng)驗如墻體安放梯子筋柱頂墻頂安放定位筋，陽角用固定角模，模板上中下設(shè)模板限位支撐等等，均要借鑒使用，提合理化建議，改造施工方法。

　　6、對材質(zhì)必須嚴(yán)格控制。這是保證工程質(zhì)量的重要一環(huán)，多層板不應(yīng)翹曲，開裂脫膠，飛邊，木方用東北落葉松，不應(yīng)彎扭，開裂死節(jié)和截面過大誤差，凡不符合要求的材料不能使用。

　　7、鋸割多層板時，要彈線用專用工具切割，并創(chuàng)光噴涂油漆（或膠），木方貼近多層板的相對二面要創(chuàng)平，厚度基本一致。

　　按模板驗評標(biāo)準(zhǔn)精度要求（按結(jié)構(gòu)長城杯要求）：

　　1)模板安裝允許偏差，見下表：

　　序號位置允許偏差（㎜）

　　1軸線位置3

　　2底模上表面標(biāo)高±3

　　3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5

　　柱、墻、梁±3

　　4層高垂直全高≤5M3

　　全高≥5M5

　　5相臨兩板面高低差2

　　6表面平整5

　　7陰陽角方正2

　　順直2

　　預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差，見下表：

　　序號項目允許偏差（MM）

　　1預(yù)埋鐵件中心線位移2

　　2預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置2

　　3預(yù)埋螺栓中心線位移2

　　外露長度+5～0

　　4預(yù)留洞中心線位移5

　　內(nèi)部截面尺寸+5～0

　　5門窗洞口中心線位移3

　　寬、高±5

　　對角線6

　　6插筋中心線位移5

　　外露長度+10～0

篇2：聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施

　　聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施

　　1質(zhì)量控制程序

　　班組內(nèi)實行 "三檢制"，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及山東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。

　　2應(yīng)符合下列規(guī)定

　　(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：

　　1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。

　　1)構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

　　2)模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。

　　3)模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。

　　4)模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

　　(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：

　　1、模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。

　　3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。

　　4、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。

　　5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

　　6、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：

　　（1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；

　　（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；

　　（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；

　　（4）限位銷等扣件牢固情況；

　　（5）墊木情況。

　　7、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：

　　（1）模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

　　（2）模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。

　　（3）拆模申請報告。

　　3保證項目

　　模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

　　4基本項目

　　接縫寬度≤1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

　　模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。

　　允許偏差項目

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

　　柱、梁+4、-5鋼尺檢查

　　層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差（㎜）

　　預(yù)埋鋼板中心線位置2

　　預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2

　　插筋中心線位置4

　　外露長度+10，-0

　　預(yù)埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，-0

　　預(yù)留洞中心線位置5

　　尺寸+5，-0

篇3：宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

　　宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

　　1、嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢"四檢制度"，確保模板安裝質(zhì)量。

　　2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位及時調(diào)整，加固支撐。

　　3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。

　　4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：

　　項目允許偏差（mm）

　　1軸線5

　　2標(biāo)高+2，-5

　　3截面尺寸+2，-5

　　4相鄰兩板表面高低差2

　　5表面平整度5

　　6每層垂直度3

　　5、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。

　　6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。

　　7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。

　　8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。

　　9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。

　　10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　11、當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

　　12、冬期施工時模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。

　　13、所使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。

　　14、拆模時，以技術(shù)員下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。

　　15、預(yù)埋件允許差表（mm）：

　　項目 允許偏差

　　預(yù)埋鋼板中心線位置3

　　預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3

　　預(yù)埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預(yù)留洞中心線位置10

　　截面內(nèi)部尺寸+10，0