小區(qū)住宅樓模板工程質(zhì)量保證措施
1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)
結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的資質(zhì)合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。
2、建立質(zhì)量責(zé)任制
從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長(zhǎng)操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。
3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核：
公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。
4、把好材料質(zhì)量關(guān)
全部材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。
5、把好施工質(zhì)量關(guān)
①認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20**和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。
②認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。
6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢"四檢"制度，確保模板安裝質(zhì)量。
7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。
8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。
9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。
10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。
11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。
12、嚴(yán)格執(zhí)行井洞電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)位誤差不超過5mm，因此，留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。
13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。
14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。
15、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。
16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。
17、圈梁模板應(yīng)支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢，側(cè)模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p等。
篇2：聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施
聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施
1質(zhì)量控制程序
班組內(nèi)實(shí)行 "三檢制"，合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國(guó)標(biāo)及山東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。
2應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合下如規(guī)定：
1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。
1)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。
2)模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。
3)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。
4)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。
(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：
1、模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1／1000～3／1000。
3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。
4、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。
5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
6、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：
（1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；
（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；
（3）底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度；
（4）限位銷等扣件牢固情況；
（5）墊木情況。
7、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：
（1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
（3）拆模申請(qǐng)報(bào)告。
3保證項(xiàng)目
模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4基本項(xiàng)目
接縫寬度≤1.0mm (用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。
模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。
允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
柱、梁+4、-5鋼尺檢查
層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查
>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查
相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（㎜）
預(yù)埋鋼板中心線位置2
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2
插筋中心線位置4
外露長(zhǎng)度+10，-0
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長(zhǎng)度+10，-0
預(yù)留洞中心線位置5
尺寸+5，-0
篇3：宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施
宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢"四檢制度"，確保模板安裝質(zhì)量。
2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位及時(shí)調(diào)整，加固支撐。
3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。
4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：
項(xiàng)目允許偏差（mm）
1軸線5
2標(biāo)高+2，-5
3截面尺寸+2，-5
4相鄰兩板表面高低差2
5表面平整度5
6每層垂直度3
5、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)測(cè)量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。
6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。
7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。
8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。
9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。
10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。
11、當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。
12、冬期施工時(shí)模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。
13、所使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。
14、拆模時(shí)，以技術(shù)員下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。
15、預(yù)埋件允許差表（mm）：
項(xiàng)目 允許偏差
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長(zhǎng)度+10，0
預(yù)留洞中心線位置10
截面內(nèi)部尺寸+10，0