國道道路項目確保工程質(zhì)量的措施
（一）、具體質(zhì)量目標(biāo)
本標(biāo)段工程質(zhì)量確保一次驗收優(yōu)良率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任務(wù)時候都達(dá)到100%的優(yōu)良率，率取良好的信譽。
（二）、質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目工程師、質(zhì)檢科長、實驗室主任、工程管理科長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，質(zhì)檢科和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。
（三）、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度
1、建立施工組織設(shè)計審批制度
A．施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。
B．施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。
C．施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。
2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度
A．技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。
B．技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。
C．凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度
技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：
A．項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。
B．施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。
C．本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。
4、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度
A．分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。
B．分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)，最終評定由項目經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。
C．項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。
D．質(zhì)檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。
5、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理
A．嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。
各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。
B．搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。
水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。
6、計量器具管理
A．工程管理部和中心試驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。
B．現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。
C．損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。
D．計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。
7、工程質(zhì)量獎罰制度
A．遵循"誰施工、誰負(fù)責(zé)"的原則，對各施工隊，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。
B．凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。
C．凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。
D．項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。
（四）、分部分項工程質(zhì)量控制
1、路基土石方施工質(zhì)量控制
A．路基填筑嚴(yán)格按照試驗段試驗結(jié)果并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和填筑工藝組織施工。路基施工中除保證達(dá)到規(guī)范要求壓實度外，還要達(dá)到層層找平，即每層均有一定的平整度，每層都要有路拱，隨時阻止雨水聚積，影響填方質(zhì)量。對路基填料隨時檢測含水量，偏低時灑水，偏高時晾曬，保證碾壓時達(dá)到最佳含水量。路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得開始填筑，下一層填土未經(jīng)工程師檢驗合格，上一層填土不得進行。
B．斜坡上填筑路基時，原地挖成臺階，臺階寬度不小于1m,用小型壓路機加以壓實。
C．每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度30cm，以保證修整路基邊坡后的路緣有足夠的壓實度。
D．橋涵臺背后、管涵兩側(cè)與頂部、擋土墻等構(gòu)造物背后的填土均應(yīng)分層壓實，每層壓實的松鋪厚度不宜超過20cm。拱涵兩側(cè)的填土與壓實和橋臺背后與錐坡的填土與壓實，均應(yīng)對稱地或同步進行。由于工作面限制和構(gòu)造物受壓影響，應(yīng)盡量采用小型手扶式振動壓路機，拱涵頂部50cm內(nèi)須采用輕型靜力壓路機壓實，以符合規(guī)定的壓實度為準(zhǔn)。
2、路基排水工程質(zhì)量控制
A．邊溝、截水溝、急流槽等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求。
B．邊溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。
C．砌體砂漿配比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落，縫寬一致。
D．溝槽開挖后即時平整夯拍密實，如土質(zhì)干燥須灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)生，砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。
3、護面墻和擋土墻質(zhì)量控制措施
A．嚴(yán)格掛線施工，保證護面墻坡面平整、密實、線型順
適。B．漿砌砌體緊密、錯縫，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。
C．為排水所設(shè)置的匯水孔位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝或排水溝并保持其暢通。
D．砌石工程材料符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）》和招標(biāo)文件要求。
4、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制
A．澆筑預(yù)制構(gòu)件的場地，必須平整、堅實、避免低洼、積水。
B．澆筑預(yù)制構(gòu)件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設(shè)計、施工要求后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復(fù)查，防止跑模。
C．及時進行養(yǎng)護。
篇2：確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量措施
確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量的措施
予應(yīng)力大梁是本工程的關(guān)健部位之一，施工難度較高，除了本工程施工組織設(shè)計的有關(guān)質(zhì)保措施外，對予應(yīng)力施工部份提出如下措施：
(1)認(rèn)真做好原材料的驗收和檢驗工作：所有予應(yīng)力方面的原材料，如予應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具、波紋管除了具有出產(chǎn)合格證外，還應(yīng)按規(guī)定要求抽驗做好復(fù)試檢測工作，鋼絞線樣檢驗的主要項目：尺寸、屈服強度、搞拉剖度和延伸率。錨具的檢驗主要包括錨環(huán)和夾片的硬度，配合及外觀質(zhì)量，抽驗率10%。
(2)做好張拉設(shè)備校驗工作：張拉設(shè)備主要包括千斤頂和高壓油泵，均在試驗室通過試驗機校驗。油泵上的每塊油壓表都要經(jīng)過二次校驗，取其平均值作為張拉參數(shù)。保證千斤頂油壓表讀數(shù)與張拉力之間準(zhǔn)確關(guān)系。
(3)按圖紙要求，做好波紋管的留孔，灌漿孔(泌水孔)的設(shè)置，喇叭端板與螺紋筋的安裝，鋼絞線的斷料、編束、穿束予應(yīng)力張拉錨固灌漿等項工作。
(4)張拉前，組織張拉專職人吊進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，要熟悉張拉工藝及要示，熟練操作張拉設(shè)備。
(5)張拉時采用雙控法控制張拉，即通過油壓表控制張拉應(yīng)力和通過實際測量控制予應(yīng)筋伸長，兩者互相校核。
(6)為了灌漿飽滿，對漿料進行配比設(shè)計分折，試驗的主要內(nèi)容有：水灰比、流動度、泌水率、脹縮率、強度，擇優(yōu)選用。
篇3：公路建設(shè)項目確保工程質(zhì)量措施
公路建設(shè)項目確保工程質(zhì)量的措施
本工程質(zhì)量為目標(biāo)等級為"優(yōu)良"，施工中將認(rèn)真貫徹我局"精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意、終身負(fù)責(zé)"的質(zhì)量方針，本著對業(yè)主和建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，采用先進技術(shù)、工藝和設(shè)備，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計劃，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保目標(biāo)實現(xiàn)。
1、認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量體系。
在開工前成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量控制小組，要求"橫向到邊、縱向到底，控制有效"實施工程質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖。
2、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)
施工過程管理是質(zhì)量控制的核心內(nèi)容，也是工程質(zhì)量控制的重點。
分項質(zhì)量控制程序圖
3工程質(zhì)量控制程序
（1）材料采購過程的控制程序
對原材料的采購活動按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和程序要求進行控制，以確保采購的材料和選擇的供應(yīng)商滿足規(guī)定要求，以確保產(chǎn)品最終符合業(yè)主要求。
（2）施工過程中產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性流程控制程序
通過對工程施工過程中的產(chǎn)品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項工程施工等各個階段中以適當(dāng)?shù)姆绞搅硪詷?biāo)識，防止產(chǎn)品混淆并在必要時實現(xiàn)追溯。
流程圖如下：
（3） 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備流程控制程序
運用過程控制是影響工程質(zhì)量的主要因素之一；對機械設(shè)備進行控制的目的是選擇合適的施工機械設(shè)備、工具；管理、保養(yǎng)好機械設(shè)備、工具；通過人機固定等制度確保機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)和使用安全。
機械設(shè)備管理與維護流程圖如下：
（4） 檢驗和試驗狀態(tài)控制程序
對施工過程中產(chǎn)品的檢驗和試驗按規(guī)定的方法進行標(biāo)識和管理，確保產(chǎn)品合格方可轉(zhuǎn)序、交付。其范圍包括原材料、工程設(shè)備、分項、分部、隱蔽驗收、半成品、成品等的最終檢驗和試驗。
流程圖如下：
（5）施工過程中的糾正和預(yù)防措施流程控制程序
為消除現(xiàn)存的不合格再發(fā)生和防止?jié)撛诘牟缓细癜l(fā)生，對產(chǎn)生的不合格的原因進行分析，采取糾正和預(yù)防措施，以保證工程產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
糾正和預(yù)防措施流程圖：
（6）現(xiàn)場施工資料控制程序
根據(jù)現(xiàn)場施工資料管理落實技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專職資料以及有關(guān)人員對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、工程質(zhì)量技術(shù)資料及與相關(guān)的資料進行及時收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理，為滿足質(zhì)量要求和質(zhì)量改進及質(zhì)量體系運行的有效性提供客觀證據(jù)。
文件和資料控制流程圖
（7）質(zhì)量、技術(shù)資料制流程圖
（8）施工過程中不合格品控制程序
通過對不合格品進行控制，防止誤用不合格品。
不合格品控制流程圖：
（9）業(yè)主提供材料管理流程控制程序
合同中規(guī)定有業(yè)主提供的產(chǎn)品時，為確保所提供產(chǎn)品符合工程施工所需的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須對產(chǎn)品進行驗證、維護，確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
（10）內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制程序
進行內(nèi)部質(zhì)量審核是使用企業(yè)的質(zhì)量方針能有效實施和為管理者提供評審依據(jù)，并用于質(zhì)量改進，確保各要素符合標(biāo)準(zhǔn)和有效運行的必要手段。
內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制圖：
（11）回訪保修服務(wù)控制程序
建立該程序是為滿足顧客（業(yè)主）需要，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，以使服務(wù)滿足規(guī)定要求，提高企業(yè)信譽。
工作流程圖如下：
4質(zhì)量管理三級監(jiān)督體系
組織三級管理的質(zhì)量管理體系，第一級為作業(yè)層班組質(zhì)監(jiān)員，具體實施各項質(zhì)量自檢保證制度；第二級為在項目工程監(jiān)理制度下，項目總工程師、項目主任工程師負(fù)責(zé)，項目質(zhì)量員具體實施，負(fù)責(zé)對第一級管理人員的場外監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總；第三級為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制下，企業(yè)總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)監(jiān)部門具體實施，對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。
(1)第一級質(zhì)量員責(zé)任
認(rèn)真學(xué)習(xí)市政工程、水工工程及公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程。認(rèn)真做好每道工序的自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄。
(2) 第二級（項目管理層）質(zhì)量員責(zé)任
負(fù)責(zé)工程中的質(zhì)量控制，對第一級質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查、組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進行施工、驗收。每道工序施工前及時進行技術(shù)交底。
負(fù)責(zé)收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。工開竣工報告及各類管理文件；工序自檢單及打樁記錄；技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄；原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料；施工日記；隱蔽工程驗收單；張拉壓漿記錄；業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單；測量放樣復(fù)核記錄；照片及聲像資料；及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員討論解決。每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。每月進行二次質(zhì)量活動，并做好活動記錄，填寫好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在每月28日前交質(zhì)檢部門。及時整理好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料（鉆孔樁記錄、自檢記錄，張拉記錄等）。
參加測量控制點復(fù)核及放樣復(fù)核工作，負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點的復(fù)核，負(fù)責(zé)工程中的各項檢測工作。
(3) 各專業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任
測量員
負(fù)責(zé)本工程中的測量放樣及復(fù)核工作。
認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。
及時完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作，并完成第二級復(fù)核工作，及時通知監(jiān)理人員予以復(fù)核。
建立統(tǒng)一的測量記錄簿，認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄，并保存好原始資料。
做好沉降觀察記錄。
經(jīng)常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測量精度要求。
現(xiàn)場計量員
及時做好各種器具的計量復(fù)核工作，做好臺帳。
對現(xiàn)場使用的壓力表、卷尺、測量儀器、張拉設(shè)備等按規(guī)定進行強制鑒定，保留鑒定資料。
材料采購管理員
明確采購質(zhì)量：明確材料類別、名稱、型號等級、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢查規(guī)程。
選擇供應(yīng)商：作好資信調(diào)查、了解供應(yīng)商的供應(yīng)能力 商業(yè)信譽，并建立合格供應(yīng)商的檔案。
訂立采購合同：按合同管理的要求操作，注意檢查
方法和爭端處理條款的洽談。進貨質(zhì)量記錄：做好進貨質(zhì)量記錄，并保存好各批物質(zhì)的識別標(biāo)記。
外購物質(zhì)的儲存：按定置管理的原則實行帳、卡、物同步并按現(xiàn)場布圖的要求定貨號，定區(qū)號，定位號。
限額領(lǐng)料：做好物資的出庫的質(zhì)量記錄，核對發(fā)放數(shù)額，實行限額領(lǐng)料。
退庫和報廢：施工中的殘料、余料、廢料等均應(yīng)退庫，報廢物資應(yīng)有明顯標(biāo)識，專段存放，統(tǒng)一處理。
材料跟蹤管理：對批量材料使用的工程部位、日期、數(shù)量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。
現(xiàn)場拌合站試驗員
及時做好現(xiàn)場原材料的送檢試驗，及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果，工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
負(fù)責(zé)拌和砼的配合比設(shè)計，并根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。
砼開拌前，檢查計量工具的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格過程檢查制度。按規(guī)定及時做好混凝土試驗，并及時提供試驗數(shù)據(jù)。
經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。
混凝土澆筑時，試驗員應(yīng)及時到場，檢查計量工具的準(zhǔn)確與否，嚴(yán)格過程檢查制度，調(diào)整砼坍落度，做好砼坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。
本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢，合格后方能投入使用。
各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。
第三級（企業(yè)管理層）質(zhì)量管理責(zé)任人責(zé)任分解細(xì)則
負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗收工作。
每月對已完成的工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。
負(fù)責(zé)工程施工工藝方案的研究。
指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。
負(fù)責(zé)施工大綱的方案的研究。
制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。
第三級質(zhì)量管理體系由企業(yè)總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部門具體實施。
5 主要分項工程質(zhì)量保證措施
(1) 測量技術(shù)質(zhì)量保障措施
在控制網(wǎng)系統(tǒng)一致，精度符合要求的前提下，測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實際工作中，應(yīng)主要從以下幾個方面來保證：
a 測量施工組織
要根據(jù)設(shè)計、規(guī)范和施工計劃要求，編制詳細(xì)、合理的《測量施工方案》。《測量施工方案》應(yīng)對人員要求、儀器設(shè)備要求、測量方法及質(zhì)量、安全保障措施等提出詳細(xì)說明。建立、健全完善的檢查檢驗制度。
B 加密點的測設(shè)和復(fù)測
為保證各工作面之間的正確銜接，加密點應(yīng)納入首級控制網(wǎng)中，采用與首級控制網(wǎng)同等的觀測要求和數(shù)據(jù)處理方案，確保加密點與首級施工控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一和測設(shè)精度。
加密點間要相互聯(lián)測，并定期復(fù)測，必要時應(yīng)臨時加測，保證加密點的正確性。
C測量儀器
要選用精度指標(biāo)符合要求且工作穩(wěn)定性較好的測量儀器，儀器應(yīng)按要求定期鑒定，并注意日常的保養(yǎng)工作。
注意做好測量工具（如水準(zhǔn)尺、鋼尺、腳架、插杵等）的日常保養(yǎng)工作。
D計算
使用正確和規(guī)范的計算方法，并有校核手段。原則上，校核工作要有兩人按不同方法進行計算，并在計算書上簽字。
E測量過程
測量過程要保證方法正確，并要有校核措施。原則上，在有條件時，核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時，可使用同一方法進行重復(fù)測量。在使用同一方法進行重復(fù)測量時，要保證測量方法和計算數(shù)據(jù)的正確性。
F測量人員
選派具有較高管理能力和業(yè)務(wù)水平的測量管理及技術(shù)人員，和操作熟練的現(xiàn)場測量作業(yè)人員參加本工程的施工測量工作。
測量管理及技術(shù)人員要熟悉《規(guī)范》和施工技術(shù)要求，了解施工進度計劃，合理安排工作，絕對避免因測量差錯或工作不到位而影響工程施工質(zhì)量和進度的情況出現(xiàn)。
(2) 模板工程質(zhì)量控制
本工程中所用的模板必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，所使用的模板必須表面平整，無翹曲，無損壞。每次拆模后，必須清除模板表面垃圾，并刷一度脫模劑。使用過程中，損壞的模板必須經(jīng)修整打磨達(dá)到要求后方可用。
承臺、節(jié)段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時必須仔細(xì)小心，保護棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗，一次澆搗完成。
模板及支撐體系必須符合施工方案，并且經(jīng)驗收合格后才能澆筑混凝土。混凝土澆筑時，設(shè)置專人巡視模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(3)鋼筋工程質(zhì)量控制
所用鋼筋應(yīng)有"成型鋼筋出廠合格證"，若有進口鋼筋或有連接接頭的鋼筋，應(yīng)在備注中說明，并另行增加化學(xué)分析及其連接形式的檢驗報告。
鋼筋按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格要代替時，應(yīng)征得業(yè)主的同意，并辦妥手續(xù)。
需在現(xiàn)場連接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗合格后才能用于工程中。
鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水溝，鋼筋架上做好標(biāo)識牌，標(biāo)明規(guī)格、長度、使用部位、已檢和未檢等。
鋼筋綁扎前先向班組進行交底。
鋼筋保護層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證，每平方米不少于1只。
彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。
在綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，并獲得業(yè)主同意，不得任意彎、割、拆、移。
鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后，方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r還需專人巡視鋼筋現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
插筋和埋件經(jīng)定位符合要求后，與墩、柱、梁的鋼筋網(wǎng)固定牢靠。
(5)混凝土工程質(zhì)量控制
合理組織混凝土施工，確保交通順暢。由現(xiàn)場派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測等。
混凝土澆筑時未經(jīng)監(jiān)理同意嚴(yán)禁隨意加水。澆筑必須連續(xù)進行。
在操作難度較高處，鋼筋密度較大的區(qū)域、標(biāo)高變化處，應(yīng)做好醒目的標(biāo)志，防止過振和漏振，確保混凝土澆搗質(zhì)量。
混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員，再對相關(guān)人員進行交底。
混凝土按施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，在見證人見證下取樣，試樣上標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。放在符合要求的現(xiàn)
場標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護。養(yǎng)護結(jié)束后送到有資質(zhì)的試驗室做試驗。結(jié)構(gòu)混凝土和預(yù)制場的混凝土的預(yù)制件由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護。在澆筑完畢后12小時內(nèi)須覆蓋，視當(dāng)時氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)。
在施工現(xiàn)場設(shè)置符合要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和樣品室，并派專人管理。
施工過程中樣品的采集按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的施工規(guī)范進行，并且積極配合監(jiān)理和業(yè)主做好有見證取樣、送試工作，及時收集和整理試驗資料。
養(yǎng)護室和樣品室建立完善的管理制度，使得各種試樣和樣品符合工程的需要。試驗委托單、原始記錄、報告、臺帳等統(tǒng)一表格，填寫清楚，數(shù)據(jù)可靠，手續(xù)完備，并連續(xù)統(tǒng)一編號，分類歸檔。
施工過程中現(xiàn)場采集的、需試驗的、符合要求的樣品，送至與項目部沒有關(guān)系，有資質(zhì)的試驗室做試驗。樣品試驗合格后，該種材料才能用于工程中，混凝土和砂漿等少數(shù)材料除外。
(6)路基不均勻沉降的防治
路基的不均勻沉降主要是路基填層過厚、粒徑過大、處理不當(dāng)、壓實不夠等原因造成的。根據(jù)上述原因，主要采取以下措施：
A、對容易產(chǎn)生不均勻沉降的路段，要摸清情況，針對各路段不同類型，按照設(shè)計要求，提出切實可行的施工工藝和施工措施，報監(jiān)理審批后認(rèn)真實施。
B、路基填層嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范施工，虛鋪的厚度經(jīng)試驗確定并報監(jiān)理等有關(guān)部門批準(zhǔn)。每一層鋪好后請監(jiān)理驗收后方可進行下一步施工
C、加強在料源的填料檢測，確保每一批次的填料符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定。確保不合格的填料不進入施工現(xiàn)場。
D、根據(jù)設(shè)計要求的壓實度選擇合適的施工機械，本工程要保證壓路機≥20T。碾壓方式、速度、設(shè)備類型、組合方式、行走遍數(shù)等在施工分項操作規(guī)程中予以明確，經(jīng)理部的質(zhì)檢人員要隨時抽檢。壓后要及時檢測，對不符合規(guī)定和設(shè)計要求的，要即使處理。
6施工過程的質(zhì)量管理工作
（1）成立以總工程師為組長的試驗檢測小組，加強施工過程中的質(zhì)量檢測。
（2）加強技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交流，組織專業(yè)技術(shù)人員上技術(shù)課，講解各項工程施工要點，關(guān)鍵工序施工培訓(xùn)不合格者不得上崗。
（3）嚴(yán)格三級質(zhì)量檢驗，加強工序質(zhì)量控制。每道工序完成后，由工班先進行自檢，然后由施工隊專職質(zhì)檢工程師進行檢驗，再由項目部質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，并做好質(zhì)量記錄，每道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。
（4）定期組織質(zhì)量檢查與質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
7采取各種技術(shù)措施，把好施工質(zhì)量關(guān)
（1）嚴(yán)把原材料進場關(guān)。對于主材（如水泥、鋼材等）應(yīng)進行抽檢復(fù)驗，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進場；對于地材（如砂子、碎石等）應(yīng)進行試驗分析，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。
（2）嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝應(yīng)牢固、緊密，選用的脫模劑應(yīng)確保混凝土外觀光潔，墩（臺）帽混凝土采用一次性連續(xù)澆注，減少施工接縫。
（3）堅持施工過程中的試驗值班制度。現(xiàn)場應(yīng)對每車混凝土進行坍落度檢查，并有施工記錄，混凝土試件強度檢測頻率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。
（4）混凝土采用拌合站集中拌和，罐車運輸，混凝土泵泵送入倉為主，以確保混凝土的整體施工質(zhì)量。混凝土澆注時應(yīng)由熟練工人進行分層布料，嚴(yán)格控制混凝土輸送速度，防止漏搗或過振等現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕混凝土的質(zhì)量通病。
（5）附屬工程砌筑砂漿全部采用機械拌和，臺后路基回填采用壓路機分層碾壓密實，距臺背2m內(nèi)填料采用振動式?jīng)_擊夯進行分層夯實